摘要：近年火電廠機組調(diào)峰量大，運行中負荷時常變化，低負荷時低加疏水量相應(yīng)減少，而出力沒有相應(yīng)調(diào)整，存在“大馬拉小車“現(xiàn)象，電能浪費嚴(yán)重；且中繼泵電機采用接觸器直接控制I頻啟停方式，啟動電流大，對電機造成較大沖擊．并且容易造成水錘效應(yīng)，直接影響系統(tǒng)的機械和電氣壽命。通過實施變頻技術(shù)改造，可使中繼泵系統(tǒng)的工作更加經(jīng)濟化、節(jié)能化、自動化，具有十分重要的意義。 敘詞：泵系統(tǒng)變頻調(diào)速功能參數(shù) 1 概述 電動機是火電廠中量大面廣的用電設(shè)備，搞好電動機的節(jié)能工作，對企業(yè)的經(jīng)濟效益將產(chǎn)生重大的影響。目前，電動機在運行上普遍存在設(shè)備陳舊、設(shè)計選型過大和無調(diào)速控制，白白消耗大量電能等問題，盡快解決這些問題的方法就是采用新技術(shù)，特別是采用變頻調(diào)速對老設(shè)備進行技術(shù)改造，達到節(jié)能降耗提高效益的目的。永安火電廠5、6機中繼泵電機原采用380V全壓直接啟動，啟動電流大，對電機造成較大的沖擊，并且容易造成水錘效應(yīng)，直接影響系統(tǒng)的機械和電氣壽命，降低了系統(tǒng)的安全可靠性。而且在機組調(diào)峰和開、停機過程中，因其轉(zhuǎn)速固定，出力沒有相應(yīng)調(diào)整，實際運行中存在“大馬拉小車”現(xiàn)象，造成電能浪費嚴(yán)重，所以對中繼泵進行變頻調(diào)速改造，從而達到節(jié)能降耗提高效益的目的勢在必行。 [b]2 變頻調(diào)速系統(tǒng)改造方法 2．1 方案選擇[/b] #5、6機中繼泵各配有兩臺40kW電機，一主一備輪換工作，根據(jù)電機實際運行情況，在中繼泵變頻調(diào)速改造中，采用一臺變頻器分別控制兩臺電機，并具備相互聯(lián)鎖功能，即采用一控一聯(lián)鎖運行方式，一臺變頻系統(tǒng)控制兩臺電機中的其中一臺進行變頻運行，當(dāng)運行泵故障時自動切換到備用泵變頻運行。同時，系統(tǒng)還有一套手動控制系統(tǒng)作為自動控制系統(tǒng)的備用系統(tǒng)，當(dāng)自動控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障或進行檢修時，在#5、6機集控室通過“手動/自動”轉(zhuǎn)換開關(guān)將系統(tǒng)切換為硬手操控制。保留原系統(tǒng)功能，采用工頻全壓起動電機，通過調(diào)節(jié)出口閥門開度來控制液位，并保留原出口母管低水壓聯(lián)鎖功能，確保中繼泵安全可靠運行。 [b][align=center]詳細內(nèi)容請點擊： 變頻技術(shù)在中繼泵電機上的節(jié)能應(yīng)用[/align][/b]