摘要：介紹該公司在蒸餾（一）常底泵、焦化加熱爐輻射泵，溶脫原料泵，脫瀝青油溶液泵，溶劑泵等泵上應用高壓變頻調速技術情況及所獲效益，探討了應用該技術應注意的問題及高壓變頻技術的應用前景。

1 引言

變頻調速技術是目前世界上公認的電機節(jié)電技術之一，變頻調速技術因其顯著的節(jié)電效益、較高的調速精度、較寬的調速范圍、完善的保護功能、易于實現自動控制、運行安全可靠、安裝使用維護簡單等優(yōu)點已被廣泛應用于各行各業(yè)，成為電機調速的最新技術。石化系統(tǒng)應用該技術始于九十年代，目前該技術已成為總公司的重點推廣項目。自1994年以來，我廠在主體裝置低壓機泵的電機上安裝變頻調速器獲得了極好的效果，隨著低壓電機變頻調速技術的推廣應用，電機節(jié)電的焦點落在了高壓電機上，以廣州分公司煉油系統(tǒng)為例，裝置的原料泵、加熱爐進料泵、塔底泵…主要機泵容量大，一般由高壓電機拖動，這部分的用電量約占裝置用電量的50％左右，若不對高壓電機實行變頻調速控制，進一步降低電耗是困難的，因此，1998—2000年開始我們在煉油裝置的一些高壓電機上應用于變頻調速技術。

2 高壓電機安裝變頻調速技術的嘗試

1998年高壓變頻調速技術已經基本成熟，為高壓電機安裝變頻調速器創(chuàng)造了條件，但是完美無諧波高壓變頻器價格昂貴，一般用于兆瓦以上的大電機經濟可行，電機容量小則不經濟。因此，國內中小容量的高壓電機大多采用將高壓電降為460V左右的低壓電，再經變頻升壓為6000V高壓電輸出的高一低一高式供電的方式。正是基于這個原因，98年至99年蒸餾（一）常壓塔底泵（p-111/1，280kW）、焦化加熱爐輻射泵（P-102/1，350kW）、溶脫原料泵（P一101/A，315kW）、溶劑泵（P-104/A，300kw）選擇了德國西門子產的高～低一高式變頻器，焦化輻射泵選擇了美國羅賓康產的高～低一高式的變頻器，溶脫脫瀝青油溶液泵（P一103/A，440kw）選擇美國羅賓康產的完美無諧波（高一高）式的變頻器。

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