時(shí)間:2018-10-18 11:56:32來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
硬質(zhì)合金絲錐與大部分車削、銑削和鉆削刀具不同,硬質(zhì)合金絲錐的切削刃比較薄弱,其整體強(qiáng)度也較低。即使在加工相對(duì)較易切削的工件材料時(shí),硬質(zhì)合金絲錐的切削刃也容易發(fā)生崩刃,導(dǎo)致刀具失效。在對(duì)低碳鋼進(jìn)行攻絲時(shí),連續(xù)的長切屑可能會(huì)堵塞絲錐的容屑槽,從而限制了硬質(zhì)合金絲錐應(yīng)用于一些甚至比鋼更容易攻絲的工件材料(如鋁和鑄鐵)。鋼和其他鐵族材料是最常見的需要加工裝配用螺孔的材料,因此,刀具制造商正在不遺余力地開發(fā)能防止切削刃崩刃和破損的絲錐。鑒于硬質(zhì)合金與高速鋼相比具有先天性能優(yōu)勢,因此硬質(zhì)合金絲錐已成為開發(fā)重點(diǎn)。
硬質(zhì)合金絲錐對(duì)于加工中遇到的問題如何有效的避免呢?你需要滿足以下要求!
1對(duì)機(jī)床的基本要求
機(jī)床的主軸跳動(dòng)小于0.005mm,工作平穩(wěn)。
2裝刀精度的要求
絲錐裝在工具系統(tǒng)上后,對(duì)機(jī)床主軸的跳動(dòng)小于0.02mm。
3對(duì)工具系統(tǒng)的要求
應(yīng)采用剛性工具系統(tǒng),避免采用浮動(dòng)連接,以免絲錐崩刃。
4對(duì)攻絲前螺紋底孔的要求
待攻絲的螺紋底孔位置度小于0.04MM,孔口倒角為(0.3~2)×45度,與螺紋公稱直徑近似成比例。
5絲錐的幾何結(jié)構(gòu)的選用
被加工孔為通孔時(shí),可選擇左螺旋槽或直槽絲錐;被加工孔為盲孔時(shí),應(yīng)選擇右螺旋槽。當(dāng)定制盲孔絲錐時(shí),應(yīng)提供不完整螺紋的長度,螺紋底孔的前端面距不完整螺紋前端面的距離盡可能加大。
6對(duì)工具系統(tǒng)的要求
應(yīng)采用剛性工具系統(tǒng),避免采用浮動(dòng)連接,以防絲錐崩刃。
7切削液的選擇
切削液推薦選用油性切削液,若不具備條件,水溶性切削液(乳化液)也可使用。
8硬質(zhì)合金絲錐切削速度的選用
A無內(nèi)冷,無涂層絲錐
攻灰口鑄鐵螺孔,推薦絲錐的切削速度v=(20~25)m/min
攻鋁合金螺孔,推薦絲錐的切削速度v=(24~30)m/min
B內(nèi)冷,無涂層絲錐
攻灰口鑄鐵螺孔,推薦絲錐的切削速度v=(23~29)m/min
攻鋁合金螺孔,推薦絲錐的切削速度v=(28~35)m/min
C內(nèi)冷,涂層絲錐
攻灰口鑄鐵螺孔,推薦絲錐的切削速度v=(30~38)m/min
攻鋁合金螺孔,推薦絲錐的切削速度v=(36~45)m/min
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