摘要：本文主要介紹CLMA445G型牛仔布預(yù)縮整理聯(lián)合機的電氣控制應(yīng)用變頻器、PLC及人機界面，使CLMA445G成為滿足市場要求的96型新一代牛仔布預(yù)縮整理聯(lián)合機。 關(guān)鍵詞：預(yù)縮機；變頻器； PLC；人機界面；位置反饋 1 前言 牛仔布預(yù)縮整理聯(lián)合機主要供克重約200～500g/m2左右的平幅靛藍織物（牛仔布）上漿、軋漿、拉斜、烘干、預(yù)縮、定型整理用，籍以降低織物縮水率，穩(wěn)定織物尺寸，改善織物手感。早在70年代我廠就開發(fā)生產(chǎn)了牛仔布預(yù)縮機，到了本世紀(jì)初隨著國內(nèi)外市場對品種繁多的牛仔布的需求，我們不失時機的為適應(yīng)新品種牛仔布的生產(chǎn)，對以往的牛仔布生產(chǎn)設(shè)備進行重新設(shè)計。 2 牛仔布預(yù)縮整理聯(lián)合機控制的關(guān)鍵 在織造及染整加工過程中，織物承受了較大的徑向張力，產(chǎn)生緯向幅度收縮以及徑向伸長，用它制作的服裝經(jīng)洗滌后其長度會收縮，造成服裝變形。為此在染整加工的最后一道工序增加了防縮整理。為了保證織物的門幅，要使織物經(jīng)過水洗浸軋后加大徑向張力，使織物徑向伸長，保證織物預(yù)縮后門幅不變；而為了保證織物的預(yù)縮率穩(wěn)定，使織物徑向紗線有回縮的機會，就要使織物在預(yù)縮時處于一種近乎無張力的狀態(tài)，各單元之間保證一定的速差，以供織物自由回縮。因此為保證預(yù)縮率的穩(wěn)定就要保證各單元之間精確的比例同步系數(shù)，同時對影響預(yù)縮率的工藝參數(shù)如溫度濕度等要保持穩(wěn)定。 傳統(tǒng)的牛仔布預(yù)縮整理聯(lián)合機電氣控制是采用繼電控制的直流調(diào)速系統(tǒng)，通過“邊軸+PIV無級變速器”來實現(xiàn)。預(yù)縮機部分由一臺直流電動機拖動三個單元，直流電動機經(jīng)過減速器后直接傳動橡毯預(yù)縮單元，其余兩單元通過邊軸經(jīng)過減速器后傳動，這兩個單元均配有無級變速器以便對兩單元的車速進行微調(diào)以保證預(yù)縮機的同步。這種傳動方式雖然可以滿足同步要求，但該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜占地面積大，控制精度低于2‰，且當(dāng)織物的張力變化時調(diào)整機械上的PIV，其一時間上滯后，其二量值不好掌握，需要有經(jīng)驗的操作工操作，很容造成前后兩個單元與預(yù)縮單元之間的不同步，動態(tài)精度不易達到，從而引起織物張力波動，影響預(yù)縮率的穩(wěn)定?，F(xiàn)在采用電子邊軸，通過變頻器、可編程序控制器（PLC）及人機界面的比例設(shè)定，以及預(yù)縮機各單元電機采用編碼器形成的閉環(huán)控制后，以電子邊軸取代了機械邊軸，實現(xiàn)了傳動的無張力及精確的比例同步，同步精度達到了0．5‰，保證了預(yù)縮率的穩(wěn)定。烘筒烘燥機部分也由原來的直流調(diào)速改為交流變頻調(diào)速，同時張力松緊架不僅保證了軋車與各柱烘筒之間的同步，而且通過改變松緊架的張力來控制牛仔布的門幅，實現(xiàn)了牛仔布預(yù)縮設(shè)備與當(dāng)今世界先進水平的接軌。 [b][align=center]詳細內(nèi)容請點擊： CLMA445G牛仔布預(yù)縮整理聯(lián)合機的電氣控制[/align][/b]