在印刷過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)印刷不清晰，尤其是印刷網(wǎng)點(diǎn)和小字的時候。印刷不清晰最常見的解決方案是停機(jī)擦版，只有將印刷版清潔干凈后再投入印刷，但是印刷一陣子又要停機(jī)擦版。

一般而言，印刷不清晰的現(xiàn)象，主要因印刷版塞版所致。在印刷過程中，一旦塞版會增加大停機(jī)時間，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，同時也會加大印刷生產(chǎn)的損耗。那么，到底是什么原因造成塞版的現(xiàn)象呢？研究發(fā)現(xiàn)，通常是由油墨、印刷版以及操作三方面原因所導(dǎo)致。

一、印刷油墨的原因

1、印刷生產(chǎn)的時候油墨流動性不良。一些操作人員喜歡把進(jìn)墨盒回墨調(diào)整慢點(diǎn)，讓網(wǎng)紋輥與膠輥中間存墨量多些。這個做法適用于滿版印刷，但是遇到印刷網(wǎng)點(diǎn)或細(xì)字就會出現(xiàn)塞版的問題。

解決方法：加快印刷油墨的流動性，調(diào)整供墨泵的氣壓。

2、印刷油墨干燥過快，當(dāng)油墨從網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)移到印刷版上后，印刷版再轉(zhuǎn)移到紙張的時候，由于油墨干燥過快，油墨堆積在印刷版上形成塞版的問題。

解決方法：當(dāng)擦印刷版的時候，可以通過添加新墨或加慢干劑。

3、印刷油墨粘度過高也會引起塞版，形成原因和油墨流動性不良基本一樣。

解決方法：要控制印刷粘度，一般粘度控制在9秒左右較為合適。

4、油墨顆粒也會影響到塞版現(xiàn)象。當(dāng)油墨顆粒比較大的時候，油墨容易產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致印刷糊、不清晰。

解決方法：需把油墨進(jìn)行過濾即可解決。很多企業(yè)會在上機(jī)前進(jìn)行油墨過濾，在使用中也會進(jìn)行油墨過濾。