文章通過研究利用CAPP技術(shù)實現(xiàn)裝配工藝設(shè)計方案，進而起到提升設(shè)備的活動功效，提升品質(zhì)，減少設(shè)計費用，確保單位的信息體系發(fā)展順暢。

最近幾年中，有關(guān)煙草設(shè)備的生產(chǎn)單位不斷的吸收CAPP技術(shù)，通過電腦來開展相應(yīng)的協(xié)調(diào)活動。部件的制作工藝的編程措施獲取了顯著的發(fā)展，不過怎樣經(jīng)由電腦開展設(shè)備的裝配活動的相關(guān)設(shè)計內(nèi)容卻未受到人們的關(guān)注。假如該技術(shù)的落實客體只是關(guān)注部件的的制作活動的話，就不能夠精準度體現(xiàn)出該項技術(shù)在當前的制造體系中的意義。所以，文章論述該項裝配設(shè)計相關(guān)的內(nèi)容。

1關(guān)于裝配活動次序

1.1制訂原則

在開展該項設(shè)計工作的時候，為確保工藝里的步驟可以合理的指引活動開展，在訂立工序的時候要切實的按照如下的三項內(nèi)容來開展活動。

第一按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及裝配要求將整機逐層分解，使其分解為能夠進行獨立裝配的單元。第二，明確相同層的各個構(gòu)成要素和部件的配置次序。第三，明確各個部件的配置次序。

1.2確認原則

第一，如果進行串聯(lián)部件的安裝活動的話，要先開展那些便于安裝的。第二，如果是并聯(lián)的部件的安裝活動的話，要先進行那些有著較高的精確性的。第三，在裝配由多個尺寸鏈組成的尺寸環(huán)時，其裝配原則為：先從基本尺寸鏈開始，先公共、后一般；先下后上；先內(nèi)后外；先難后易；先重后輕。

1.3經(jīng)濟性原則

第一，結(jié)合裝配的層次，活動的時候從低到高依次開展。第二，在開展裝配活動的時候，先開展那些活動較為困難的，規(guī)定嚴苛的，耗時久的。

2關(guān)于設(shè)計中的CAPP

優(yōu)秀的方案，要靠著有序的技術(shù)信息作為指引。通常來講，結(jié)合產(chǎn)品的構(gòu)造和設(shè)計的規(guī)定，工藝文件可由裝配系統(tǒng)圖、裝配工藝過程卡等組成。

2.1關(guān)于系統(tǒng)圖

一般來講，此類設(shè)備都有著非常繁瑣的裝配聯(lián)系，體系的各個構(gòu)成要素間是一種無法用文字來體現(xiàn)的關(guān)聯(lián)。所以，圖紙的發(fā)展能夠非常明確的為裝配者展示出各個要素間的彼此關(guān)聯(lián)。

2.2關(guān)于過程卡的編訂活動

過程卡是用來描述相關(guān)的裝配步驟以及活動要素和次序等的內(nèi)容的。其闡述了活動的步驟以及相關(guān)的注意要素等。除此之外，它還配合工序圖，對于那些無法用語言體現(xiàn)的內(nèi)容加以闡述。

2.3裝配零、部件物料清單的編制

該項清單的意義是用來闡述活動需要的物件的類型和總數(shù)的。其能夠結(jié)合裝配活動拉力指引該項工作的開展。

2.4裝配CAPP的實現(xiàn)方案

2.4.1派生式裝配CAPP方案實施的可行性分析

結(jié)合相關(guān)的規(guī)定，要想實現(xiàn)該項技術(shù)，就要認真的做好如下的內(nèi)容。

第一，分析產(chǎn)品的構(gòu)造和性能特征。第二，結(jié)合技術(shù)規(guī)定，明確相關(guān)的配置規(guī)范。第三，明確裝配的次序。第四，得到技術(shù)信息，明確所有的裝配措施。

通過該項技術(shù)開展設(shè)計活動的時候存在一個很大的難點。即怎樣經(jīng)由電腦體系明確方案中的各個次序，并且論述其彼此間的關(guān)聯(lián)。目前的制圖軟件的類型非常多，雖說能夠?qū)⒑芏喾爆嵉膱D紙變成電子樣式的內(nèi)容，不過電腦對于這類圖紙的自動辨別水平是有限的，為了能最高的發(fā)揮出該項技術(shù)的特征，建立一個派生式的CAPP，能夠顯著的精簡活動的步驟，提升效率，降低設(shè)計時期的人為要素而導致的不利現(xiàn)象。通過對比ZJ17與ZJ112型高速卷煙機組、ZB47與ZB45型硬條包裝機組和ZF12與ZF12A型煙草儲存輸送系統(tǒng)等煙草機械產(chǎn)品的裝配零部件清單，因而得知在該項設(shè)備制造活動中，相同類型的產(chǎn)品雖說它們的性能有很大的差別，不過它們的零件中很多都是非常相似的。很明顯，這些類似的部件構(gòu)成的體系也存在著一定的相同之處，所以使用上述的措施是合理的。

2.4.2關(guān)于常見功能模塊的技術(shù)性要素

(1)資源管理模塊

資源管理模塊包括工藝數(shù)據(jù)庫管理和工藝文件庫的管理。煙草機械裝配CAPP數(shù)據(jù)庫可采用關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)(RDBMS)SQLServer來設(shè)計，SQLServer的最大優(yōu)點是利用關(guān)系模型來建立關(guān)系型數(shù)據(jù)庫，庫中的數(shù)據(jù)實際上就是一個以元組或記錄為單位的二維表，表中的列是一個或一組元素的屬性域，這種關(guān)系型數(shù)據(jù)表數(shù)據(jù)獨立性高，每個屬性列有嚴格的關(guān)系和定義以及規(guī)范化的技術(shù)支持等。記錄的存儲是以元組為單位，關(guān)于記錄的修整同樣是對于單一的元組而講的，非常的靈便，對于后續(xù)的查詢來講很是合理。

工藝文件的資源管理可由具有管理權(quán)限的工藝人員通過人機交互方式，結(jié)合目前的生產(chǎn)要素和步驟等對之前的或者是已經(jīng)形成的方案開展維護活動，像是刪減，擴張使用區(qū)間，確保工藝合理等等。

(2)裝配工藝設(shè)計模塊

裝配工藝的自動設(shè)計是系統(tǒng)的重要核心模塊，它包括裝配工序信息輸入、工藝資源調(diào)用、工藝文件設(shè)計和系統(tǒng)程序運行。利用VC++進行該模塊程序設(shè)計時，對于煙草機械裝配的每種裝配典型工序與工步分別建立一個類，該類中包含描述其特征信息的所有輸入變量與函數(shù)成員，從而建立交互工藝決策的基礎(chǔ)。

設(shè)計時，工藝人員依據(jù)派生式CAPP設(shè)計方案，首先通過人機交互界面，依據(jù)系統(tǒng)提示輸入總體信息，然后由程序依據(jù)裝配中的作業(yè)順序原則，自動檢索工藝數(shù)據(jù)庫和工藝文件庫，查看是否有相似實例工藝，若有，則直接調(diào)用加載后通過編輯、保存該工藝來進行派生；若沒有，系統(tǒng)白動收集相應(yīng)信息供工藝人員參考，并由工藝人員實行創(chuàng)成式設(shè)計。

2.5實現(xiàn)裝配CAPP的方法

2.5.1裝配工藝標準化

在編制裝配工藝過程中，由于一些通用機構(gòu)的裝配方法與要求，國家、行業(yè)已制定了標準或規(guī)范、手冊，所以可以直接應(yīng)用。未制定國家與行業(yè)標準的裝配方法可以按相似性原理，把相似構(gòu)件的裝配內(nèi)容進行統(tǒng)一，建立企業(yè)標準。這樣就能形成相似結(jié)構(gòu)的裝配工藝過程卡，達到通用化、標準化。對于產(chǎn)品的專用構(gòu)件，重新編制專用工藝過程卡，編制成通用的標準裝配過程卡與專用過程卡。裝配工藝設(shè)計時，通過頻繁的調(diào)用、組成裝配工藝卡片，可在很大程度上簡化設(shè)計。按照白行制定的企業(yè)標準編碼規(guī)則對裝配過程卡片進行編碼，能夠非常便捷的在圖紙之中開展標注活動，此時保證裝配工作者不僅能夠經(jīng)由圖紙明確所有的部件的組成體系以及裝配的具體步驟，同時還可以結(jié)合其編碼，明確所有的步驟的過程卡信息，進而確保它可以結(jié)合卡片開展裝配活動。

2.5.2利用CAD技術(shù)輔助工藝設(shè)計

由于該項技術(shù)獲取了非常顯著的成就，它在部件的制作行業(yè)中的使用也很寬泛。部件的設(shè)計以及生產(chǎn)都要和一些構(gòu)圖軟件之間有效的連接，要形成三維模式。

在開展方案設(shè)計工作的時候，合理的使用單位的繪圖軟件，能夠有效的檢測方案的可行性。

3結(jié)束語

因為此類設(shè)備的繁瑣性，所以使得它的設(shè)計活動很是復雜。其涵蓋了技術(shù)規(guī)定的分析以及配置措施的選取和相關(guān)的活動規(guī)劃等一些規(guī)定。其牽扯的領(lǐng)域很寬，適用的信息量也很多，同時還和實際的活動氛圍以及工作者的能力之間有著非常緊密的關(guān)聯(lián)。通過分析當前的制造行業(yè)的對于該項工藝的規(guī)定，將今后的虛擬單位以及網(wǎng)絡(luò)化的生產(chǎn)工藝當成是一大前提，將CAPP的綜合使用當成是保障，優(yōu)秀的開展該項設(shè)計方案。經(jīng)由實際的應(yīng)用，其不但提升了設(shè)計的功效，減少了費用，而且在煙草機械制造時可以將CAPP的全面應(yīng)用作為基礎(chǔ)，通過其與CAD、PDM、ERP的集成和資源共享，建立起工藝設(shè)計與管理一體化的制造工藝信息系統(tǒng)，成為制造企業(yè)信息化的重要基礎(chǔ)。