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想打破IT自動(dòng)化孤島,實(shí)現(xiàn)智能制造?先學(xué)好計(jì)算機(jī)集成制造(CIM)

時(shí)間:2019-01-21 10:59:50來源:格創(chuàng)東智MES高級(jí)工程師王力

導(dǎo)語:?當(dāng)前,全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時(shí)代,智能制造對(duì)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的影響越來越大。一般來講,智能制造就是面向產(chǎn)品全生命周期,實(shí)現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。而要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),離不開一個(gè)強(qiáng)大的的計(jì)算機(jī)集成制造平臺(tái)(CIM)的技術(shù)支撐。

當(dāng)前,全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時(shí)代,智能制造對(duì)制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的影響越來越大。一般來講,智能制造就是面向產(chǎn)品全生命周期,實(shí)現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。而要實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),離不開一個(gè)強(qiáng)大的的計(jì)算機(jī)集成制造平臺(tái)(CIM)的技術(shù)支撐。

CIM(Computer-IntegratedManufacturing)在國(guó)內(nèi)被翻譯為計(jì)算機(jī)集成制造,又稱計(jì)算器集成制造、計(jì)算機(jī)綜合制造,是利用計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)及通訊等信息科技,整合與管理制造過程中的所有活動(dòng)的系統(tǒng)。自CIM的概念被提出后,在世界各工業(yè)國(guó)的推動(dòng)下,多年來不斷得以豐富和發(fā)展,歷經(jīng)了百家爭(zhēng)鳴的概念演變進(jìn)入到蓬勃發(fā)展時(shí)期。其主要目的在于將工廠內(nèi)部各個(gè)獨(dú)立的自動(dòng)化系統(tǒng)加以集成,以發(fā)揮整體的效益,避免自動(dòng)化孤島的形成。

CIM系統(tǒng)有三個(gè)基本的關(guān)鍵要素以達(dá)到彈性化設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的目標(biāo):

1.數(shù)據(jù)的儲(chǔ)存、提取、運(yùn)用及呈現(xiàn)的方法

2.檢測(cè)狀態(tài)以及自我修正的機(jī)制

3.結(jié)合各分散的子系統(tǒng)的方法

如下是一家高科技制造企業(yè)應(yīng)用系統(tǒng)框架圖,其中CIM包含生產(chǎn)管理,設(shè)備監(jiān)控,物流控管三層。

自動(dòng)化

CIM的自動(dòng)化建設(shè)需要三大核心系統(tǒng):MES、Auto和DSP。接下來我們逐一介紹。

MES

制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem,MES),是一套面向制造企業(yè)車間生產(chǎn)的信息化管理系統(tǒng)。它是一個(gè)環(huán)境也是一個(gè)架構(gòu),它將實(shí)時(shí)的信息和其他信息系統(tǒng)(如生產(chǎn)流程規(guī)劃系統(tǒng)等)結(jié)合,使得企業(yè)、工廠或流程控制系統(tǒng)之間得以鏈接起來。在IC、LCD、PCB及電子零組件等高科技產(chǎn)業(yè)中,由于制造現(xiàn)場(chǎng)流程復(fù)雜,分批、并批、跳批、外包、插單、抽單等異常生產(chǎn)狀況極為頻繁,使得以財(cái)務(wù)、會(huì)計(jì)為出發(fā)點(diǎn)之ERP系統(tǒng)中之制造相關(guān)模塊難以勝任,于是從工廠營(yíng)運(yùn)層考慮的專用型系統(tǒng)便應(yīng)運(yùn)而生。MES用于制造生產(chǎn),主動(dòng)收集及監(jiān)控制造過程中所產(chǎn)生的生產(chǎn)資料,以確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,改善企業(yè)制程,提高生產(chǎn)效益。

MES

MES

Auto

機(jī)臺(tái)自動(dòng)化(ToolAutomation,Auto),主要為在制品管理,生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集,制程參數(shù)管理,傳送管理,混批管理,線上抽樣管理五大主軸

機(jī)臺(tái)自動(dòng)化

常見的機(jī)臺(tái)自動(dòng)化包含二種架構(gòu):

1、BC(BlockControlSystem):中文名稱為「設(shè)備線控制系統(tǒng)」,用來整合生產(chǎn)在線各設(shè)備之間的溝通,主要任務(wù)為將MES的制程參數(shù)傳給各設(shè)備機(jī)臺(tái),并控制WIP的平衡,記錄各WIP在生產(chǎn)過程中的相關(guān)參數(shù),并在制程結(jié)束時(shí),回報(bào)給MES系統(tǒng)。

2、EAP(EquipmentAutomationProgram):中文名稱為「機(jī)臺(tái)自動(dòng)化程序」,用作為設(shè)備主控計(jì)算機(jī)ControlPC,CPC)及MES之接口程序,本身的邏輯不多,主要任務(wù)在將設(shè)備主控計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)的格式轉(zhuǎn)換為MES可以接受的Message。

EAP

DSP

自動(dòng)派送系統(tǒng)(Dispatching,DSP),是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、無人工廠的核心系統(tǒng)。搬送系統(tǒng)應(yīng)用范圍最廣的是在半導(dǎo)體和液晶面板FAB廠。它綜合MES生產(chǎn)數(shù)據(jù)、MCS物流數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)計(jì)算最佳派送效率,快速準(zhǔn)確的將Carrier(半導(dǎo)體載具)搬送到目的地,減少設(shè)備空閑時(shí)間和影響產(chǎn)品品質(zhì)的異常問題。主要有以下三大功能:

1、LoadRequest:設(shè)備開始生產(chǎn)時(shí),計(jì)算出最優(yōu)Carrier,自動(dòng)派送上機(jī)。

2、UnloadRequest:產(chǎn)品生產(chǎn)完成,計(jì)算出最優(yōu)目的地,自動(dòng)將Carrier從設(shè)備上退回Stocker(倉儲(chǔ))。

3、S2S:維持各Stocker之間的安全水位及最優(yōu)Carrier數(shù)量。

DSP

從某種意義上來說,CIM是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的一種哲理,一種指導(dǎo)思想。它助計(jì)算機(jī)硬、軟件,綜合運(yùn)用現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)、信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、系統(tǒng)工程技術(shù),將企業(yè)生產(chǎn)全部過程中有關(guān)人、技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理三要素集成起來,并將其信息流與物流有機(jī)地集成及優(yōu)化運(yùn)行。作為TCL孵化的創(chuàng)新型科技公司,格創(chuàng)東智擁有業(yè)界領(lǐng)先的CIM自動(dòng)化建設(shè)經(jīng)驗(yàn),并致力于深度融合人工智能(AI)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等前沿技術(shù)與制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn),打造行業(yè)領(lǐng)先的“制造x”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),同時(shí)為各類企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)、安全、高效的管理IT服務(wù),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效,贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。

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