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詳解|鼠籠式轉(zhuǎn)子故障的檢查與維修

時(shí)間:2019-01-24 10:44:35來(lái)源:電機(jī)庫(kù)

導(dǎo)語(yǔ):?鼠籠式轉(zhuǎn)子分為銅條轉(zhuǎn)子和鑄鋁轉(zhuǎn)子,其中鑄鋁轉(zhuǎn)子使用較多,故此處以鑄鋁轉(zhuǎn)子為例進(jìn)行說(shuō)明。鑄鋁轉(zhuǎn)子的常見(jiàn)故障是斷籠,包括斷條(籠中一根或數(shù)根斷裂,或有嚴(yán)重氣泡)和斷環(huán)(端環(huán)中一處或幾處裂開)兩種類型。

1鼠籠式轉(zhuǎn)子故障的原因及后果

鼠籠式轉(zhuǎn)子分為銅條轉(zhuǎn)子和鑄鋁轉(zhuǎn)子,其中鑄鋁轉(zhuǎn)子使用較多,故此處以鑄鋁轉(zhuǎn)子為例進(jìn)行說(shuō)明。鑄鋁轉(zhuǎn)子的常見(jiàn)故障是斷籠,包括斷條(籠中一根或數(shù)根斷裂,或有嚴(yán)重氣泡)和斷環(huán)(端環(huán)中一處或幾處裂開)兩種類型。產(chǎn)生的原因包括以下兩方面:

①鑄鋁轉(zhuǎn)子制造質(zhì)量差,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不良,引起縮孔、砂眼、夾層等毛病,電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間稍長(zhǎng)就慢慢裂開。

②使用條件惡劣或使用不當(dāng),如啟動(dòng)頻繁、經(jīng)常正反轉(zhuǎn)、過(guò)載等,使轉(zhuǎn)子繞組電流過(guò)大,產(chǎn)生高溫,而造成斷條。轉(zhuǎn)子發(fā)生故障后,電動(dòng)機(jī)帶負(fù)載的能力明顯下降,轉(zhuǎn)速降低,定子繞組三相電流不平衡,同時(shí)還伴有周期性的“嗡嗡”聲。通常情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)子導(dǎo)條斷裂總數(shù)約占轉(zhuǎn)子總槽數(shù)的117時(shí),電動(dòng)機(jī)便無(wú)法正常運(yùn)行,空載啟動(dòng)困難,帶負(fù)載時(shí)可能會(huì)突然停車。

2鼠籠式轉(zhuǎn)子故障的檢查

檢查鼠籠式轉(zhuǎn)子故障的方法較多,常用的有下述兩種。

(1)肉眼直接觀察

對(duì)于有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的工作人員,可以采用直接觀察進(jìn)行判斷。先將電動(dòng)機(jī)拆開,抽出轉(zhuǎn)子,仔細(xì)查看轉(zhuǎn)子鐵芯表面,尤其是在端環(huán)與導(dǎo)條連接處,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或過(guò)熱、變色現(xiàn)象,即為斷路故障處。

(2)用電流表檢測(cè)

利用調(diào)壓器,將電壓值約為額定電壓10%的交流電壓加在定子繞組上。用手緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,并用電流表測(cè)量定子三相電流。若轉(zhuǎn)子繞組正常,定子三相電流基本上穩(wěn)定不變,僅有輕微擺動(dòng);若轉(zhuǎn)子有斷裂,電流表指針將產(chǎn)生幅度較大的周期性擺動(dòng)。這種方法簡(jiǎn)單易行,但靈敏度不高,有時(shí)會(huì)因電動(dòng)機(jī)氣隙不均、磁路不對(duì)稱引起錯(cuò)誤判斷,且不能準(zhǔn)確找出故障點(diǎn)。

3鼠籠式轉(zhuǎn)子故障的維修

鼠籠式轉(zhuǎn)子故障的修理較困難,其修理方法有下述幾種。

(1)更換轉(zhuǎn)子

直接更換同一規(guī)格的新轉(zhuǎn)子。

(2)局部補(bǔ)焊

若斷條少,斷裂處在外表面,可進(jìn)行補(bǔ)焊。在籠條或端環(huán)的裂口兩邊用尖鑿子剔出坡口或梯形槽,將轉(zhuǎn)子用噴燈或氧:快焰加熱到450℃左右,再以錫(630%)、鋅(33%)和鋁(4%)組成的焊料補(bǔ)焊。補(bǔ)焊完畢將多余焊料車去或鏟去。

(3)冷接法

在裂口處用一只與轉(zhuǎn)子鐵芯槽的槽寬相近的鉆頭鉆孔井攻絲,然后擰上一顆鋁螺釘,再用車床或鏟刀除掉螺絲的多余部分。如果鼠籠條斷裂嚴(yán)重,裂紋或裂口較長(zhǎng),只擰人一顆螺釘還不能接好,可用尖鑿在裂口處鑿一矩形槽,再用一塊形狀、體積與矩形槽相似,尺寸稍大的鋁塊強(qiáng)行壓人矩形槽里,并在鋁塊兩端與原籠結(jié)合的地方鉆孔攻絲,擰人鋁質(zhì)螺絲并除去多余部分即可。

(4)接條法

若電動(dòng)機(jī)斷條嚴(yán)重,且無(wú)法更換新的轉(zhuǎn)子,可將原鋁質(zhì)鼠籠熔掉,換上銅質(zhì)鼠籠。熔掉鋁質(zhì)鼠籠的辦法是將原有的端環(huán)用車床車去,用夾具夾住轉(zhuǎn)子鐵芯,浸入濃度為600/0的工業(yè)燒堿溶液中,經(jīng)過(guò)6-7h(若將燒堿溶液加熱到80-100't,腐蝕速度更快),鋁條腐蝕后立即用水沖洗,再投入0.25%的冰醋酸溶液中煮沸15min左右,以中和殘留在鐵芯上的燒堿,再投入清水中煮沸1-2h后取出烘干。熔鋁后,將截面積等于轉(zhuǎn)子槽形面積70%左右的銅條插入槽內(nèi),銅條必須頂住槽口和槽底,不能讓其有活動(dòng)余地;銅條兩端伸出槽口20-30mm,再將車好的端環(huán)按轉(zhuǎn)子槽口位置對(duì)應(yīng)鉆孔,套在銅條上。銅條與端環(huán)之間用銀焊或磷銅焊焊牢。

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