一、工藝介紹

細(xì)紗機(jī)是紡紗的主要機(jī)器,細(xì)紗的產(chǎn)量、質(zhì)量是紡紗工藝各道工序優(yōu)劣的綜合反映。細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)單元是錠子，常以每千錠小時(shí)的產(chǎn)量(公斤)來衡量細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)水平。紡紗廠生產(chǎn)規(guī)模是以擁有細(xì)紗機(jī)的錠子總數(shù)來表示的。每只錠子上所紡的紗會由于各種原因而斷頭，常以千錠小時(shí)發(fā)生的斷頭數(shù)表示斷頭率。斷頭率的高低影響勞動生產(chǎn)率、設(shè)備生產(chǎn)率、細(xì)紗質(zhì)量和車間含塵量。

細(xì)紗機(jī)是紡紗生產(chǎn)中耗能最多的機(jī)器。能夠減少斷頭率、節(jié)約能耗，是細(xì)紗機(jī)技術(shù)水平高低的標(biāo)志。

藍(lán)海華騰變頻器在紡織行業(yè)，尤其是細(xì)紗機(jī)行業(yè)，擁有非常豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過多年的研究，了解其各項(xiàng)工藝流程，推出了針對紡織細(xì)紗機(jī)專用的變頻器。

其工藝特點(diǎn)如下：

a、小紗階段占據(jù)總長度的15%，但斷頭率約70%。可根據(jù)紗的情況，適當(dāng)減少小紗階段速度，減少斷頭率。

b、中紗階段占據(jù)總長度的80%，斷頭極少，占據(jù)10%左右，此階段可適當(dāng)提高電機(jī)的速度，以提高效率。

c、大紗階段占據(jù)總長度的5%，斷頭為20%，大紗階段可適當(dāng)減少電機(jī)的轉(zhuǎn)速來減少斷頭率，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

根據(jù)細(xì)紗機(jī)的特點(diǎn)，可對變頻器進(jìn)行多段速工藝曲線控制，運(yùn)行示意圖如圖1所示。

圖1細(xì)紗機(jī)運(yùn)行示意圖

由圖1可知，起始階段，變頻器低速運(yùn)行有效，變頻器輸出低速運(yùn)行命令；撤銷低速運(yùn)行命令后，變頻器運(yùn)行多段速工藝設(shè)定曲線，變頻器加速到多段速1運(yùn)行，隨著第一段長度的增加，頻率逐漸增加，運(yùn)行完第一段長度，變頻器以多段速頻率2運(yùn)行，此過程勻速變化；各個(gè)段落紗長度設(shè)定依次增加，參數(shù)設(shè)計(jì)可從滿紗長度開始設(shè)定，逐步往前減少各個(gè)段的長度設(shè)定，每個(gè)段的長度受下一個(gè)段的長度限制。滿足如下關(guān)系：第一長度<第二長度<第三長度……..<第十三長度<第十四長度。

紡紗機(jī)狀態(tài)監(jiān)控：在工作期間能夠顯示正在運(yùn)行的段位、班號，實(shí)時(shí)記錄當(dāng)前的紡紗長度、脈沖數(shù)等多段速狀態(tài)。滿紗、脈沖信號丟失報(bào)警功能，程序完成一個(gè)周期運(yùn)行后輸出端子Y1輸出2~3S脈沖，然后停止。

二、功能特點(diǎn)

換班控制功能，可記錄各班產(chǎn)量。

滿紗、脈沖信號丟失報(bào)警功能。

多段速工藝曲線控制，復(fù)位功能。

獨(dú)立米數(shù)復(fù)位功能，可用于中間檢查。

紡紗機(jī)狀態(tài)監(jiān)控，可用文本顯示器監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)。

程序完成一個(gè)周期后自動回到起點(diǎn)以備下次運(yùn)行。

計(jì)米功能，高速羅拉脈沖計(jì)數(shù)，設(shè)備休整時(shí)不計(jì)數(shù)。

掉電保存功能，恢復(fù)供電后從掉電前的段位和輸出頻率繼續(xù)運(yùn)行。

三、接線方式

圖2

輸入端子的功能：

X1：當(dāng)選擇細(xì)紗機(jī)功能時(shí)，啟動變頻器

X2：點(diǎn)動（優(yōu)先級最高），低速運(yùn)行信號。低速運(yùn)行信號適用于設(shè)備修整時(shí)，且比多段速具有更高的優(yōu)先級，通過H1.00設(shè)定低速運(yùn)行頻率，此階段的米數(shù)不計(jì)入總紡紗長度。

X3：換班控制信號（每按一次，班次按A、B、C、D順序變化）。為方便統(tǒng)計(jì)各個(gè)班的紡紗量，接通此端子，則班號按次序改變，共同設(shè)有四個(gè)班次A、B、C、D。每接通一次X3，則當(dāng)前班號改變?yōu)橄乱粋€(gè)班號，此時(shí)的紡紗米數(shù)將自動增加到切換的新紡紗產(chǎn)量上。通過H1.21~H1.24可以查看各班產(chǎn)量。

X4：獨(dú)立復(fù)位端子（每按一次，獨(dú)立米數(shù)復(fù)位為0），工藝曲線不復(fù)位，用于中間過程調(diào)試判斷。

X5：當(dāng)前紡米數(shù)復(fù)位端子（每按一次，當(dāng)前紡米數(shù)復(fù)位為0），工藝曲線復(fù)位信號，每按一次，運(yùn)行速度從曲線設(shè)定的起始速度重新運(yùn)行。

X7：羅拉脈沖信號輸入。磁感應(yīng)式計(jì)米脈沖輸入信號，羅拉每轉(zhuǎn)動一圈，脈沖數(shù)增加一個(gè)。

輸出端子的功能：

RA、RB、RC：曲線完成后脈沖輸出，重新啟動或者輸出時(shí)間達(dá)到脈沖輸出檢測時(shí)間時(shí)脈沖輸出清除；

Y1：計(jì)米脈沖信號丟失時(shí)，報(bào)警信號的輸出，重新啟動時(shí)該報(bào)警信號消失；

Y2：滿紗報(bào)警信號輸出，重新啟動時(shí)該信號消失

注意：以上端子功能碼設(shè)置為:P5.00=32,P5.01=33,P5.02=34,P5.03=35,P5.04=36，脈沖輸入固定為X7端子，P7.00=33,P7.01=34,P7.02=32。

四、參數(shù)設(shè)置

五、附件：增加功能碼說明

P5.00～P5.06增加端子功能：

32：紡紗工藝曲線變頻啟動33：紡紗低速啟動

34：紡紗換班信號輸入35：獨(dú)立米數(shù)復(fù)位信號輸入

36：當(dāng)前紡米數(shù)復(fù)位信號輸入

P7.00～P7.02增加端子功能：

32：曲線完成脈沖輸出33：計(jì)米脈沖丟失報(bào)警輸出

34：滿紗報(bào)警輸出35：變頻器紡紗停機(jī)或零頻運(yùn)行輸出。

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