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SCARA機(jī)器人技術(shù)與應(yīng)用,讓生產(chǎn)節(jié)約成本和時間

時間:2019-10-22 17:43:32來源:廣東凱寶機(jī)器人科技有限公司

導(dǎo)語:?傳統(tǒng)電子煙在完成煙油加注后,尚需依賴人工或者半人工輔助設(shè)備,進(jìn)行煙油塞子加塞加工工序,即通過加塞子不讓煙油漏出,或者進(jìn)行一道粘貼工序。這種做法需使用大量人工,且生產(chǎn)效率較低,并增加了時間與生產(chǎn)成本。

機(jī)器人與視覺系統(tǒng)方案在電子煙生產(chǎn)中的應(yīng)用

電子煙是非常常見的一種電子產(chǎn)品,隨著社會生活水平的不斷提高,人們越來越追求簡單健康的生活。電子煙對于諸多人來說并不陌生,但大多數(shù)人對電子煙里面的結(jié)構(gòu)組成有哪些都不太清楚,在我們身邊的親人或朋友,多有吸煙愛好者,過年過節(jié),送他們一款精美的電子煙,不失為一種好的選擇,讓他們在享受健康生活的同時依然能有“吞云吐霧”的極致體驗。

電子煙也具有結(jié)構(gòu)簡單、模式化的特點,很容易形成標(biāo)準(zhǔn)化,能夠使用半自動、全自動設(shè)備來取代人工,達(dá)到提高生產(chǎn)效率和降低人力成本雙重的目的。針對電子煙機(jī)械化、自動化生產(chǎn)需求,凱寶提供了以SCARA機(jī)器人加基恩士視覺系統(tǒng),同時配置有HBR控制系統(tǒng)的SCARA機(jī)器人電子煙工作站解決方案,顯著提升了電子煙自動化生產(chǎn)的效果。

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圖:機(jī)器視覺系統(tǒng)

主要問題

傳統(tǒng)電子煙在完成煙油加注后,尚需依賴人工或者半人工輔助設(shè)備,進(jìn)行煙油塞子加塞加工工序,即通過加塞子不讓煙油漏出,或者進(jìn)行一道粘貼工序。這種做法需使用大量人工,且生產(chǎn)效率較低,并增加了時間與生產(chǎn)成本。

采取凱寶SCARA機(jī)器人與自動化集成機(jī)則能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)效率低、成本高和產(chǎn)線占空間等問題。SCARA機(jī)器人與自動化集成機(jī)采用HBR控制系統(tǒng),可編程序控制器(PLC)、光電跟蹤系統(tǒng)、液壓氣動系統(tǒng)、人機(jī)界面等,一機(jī)能實現(xiàn)自動加塞電子煙油,自動識別產(chǎn)品好壞,自動搬運(yùn)且碼垛到托盤等作業(yè),生產(chǎn)效率和時間顯著提高。

但電子煙的定位裝置是通過光電定位的方式,這種方式結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)節(jié)方便,但是卻有極大的缺陷:速度和精度不可兼得。當(dāng)生產(chǎn)速度提高,這種定位方式的精度則不能保證,尤其是當(dāng)生產(chǎn)的托盤里100個產(chǎn)品等對精度要求較高的3C電子產(chǎn)品時,速度不快和質(zhì)量不可靠的問題就顯現(xiàn)出來。

生產(chǎn)工藝

煙桿內(nèi)部構(gòu)造使用相同的基本組成部分:PCBA板,充電電池,各種電子電路,成型工藝就是通過機(jī)器或人工把各種電子元器件與PCBA板組裝起來,加注好煙油,再進(jìn)行塞子加塞,最后加工成型。

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具體工藝中,絲杠送托盤需要皮帶以定長輸送,將托盤送至相機(jī)下方;視覺定即觸發(fā)相機(jī)拍照確定托盤里的100個小產(chǎn)品位置信息并傳遞給機(jī)器人快速抓取;手臂加塞是由機(jī)器人完成塞子和煙油管的貼合工作;SCARA機(jī)器人動作后,集成機(jī)的抓手伺服把托盤從絲杠上抓至成型機(jī)上;成型后SCARA機(jī)器人送達(dá)下一個工位,完成煙油加塞動作。

從工藝中可以看出,前期的絲杠送達(dá)、視覺拍照,后期送走、成型等步驟均是已經(jīng)成熟的部分,但是關(guān)鍵點在于:如何做到托盤里100個小產(chǎn)品如何無誤拍照抓取并組裝部分的高速高精。

應(yīng)用方案

凱寶SCARA機(jī)器人與自動化集成機(jī)提供的解決方案,首先在電子煙貼合部分使用了SCARA工業(yè)機(jī)器人+視覺系統(tǒng),以替代傳統(tǒng)的3光電機(jī)械定位法,達(dá)到高速高精度的貼合效果;客制化的操作軟體,保證更換產(chǎn)品時的操作人性化和高時效性。同時方案也使用了多軸運(yùn)動控制編程器、伺服驅(qū)動器等,同時采取EtherCAT總線型的配置,保證了整機(jī)的高速高效。

其中,凱寶SCARA工業(yè)機(jī)器人HS-400系列作為執(zhí)行機(jī)構(gòu),主要負(fù)責(zé)從固定位置抓取塞子,然后根據(jù)煙油管來料的不同,將塞子放到煙油管上;機(jī)器視覺系統(tǒng)用于信息采集和定位,負(fù)責(zé)對塞子進(jìn)行拍照和圖像處理,得到塞子當(dāng)前的位置坐標(biāo)和角度信息。

為了保證整機(jī)的高效,方案的主控制器采用主流可編程控制器最新推出EtherCAT總線運(yùn)動控制器;在驅(qū)控部分采用松下伺服驅(qū)動器,負(fù)責(zé)絲杠送料、成型等動作,凱寶SCARA機(jī)器人則用于實現(xiàn)塞子搬運(yùn),塞子加塞下壓等動作;采用人機(jī)界面系列用于完成人機(jī)交互,同時上位機(jī)與凱寶SCARA機(jī)器人進(jìn)行485串口通訊,實現(xiàn)上位機(jī)也可以控制SCARA機(jī)器人。

凱寶解決方案中還包括一套為電子煙工作站的操作軟件,內(nèi)含“一鍵標(biāo)定”“視覺操作”“快速換線”“實時糾偏”等功能,方便客戶在于操作方面需付出的時間成本和學(xué)習(xí)維護(hù)成本。

凱寶提供的全自動電子煙加塞成型機(jī)解決方案,關(guān)鍵產(chǎn)品、監(jiān)控軟件全部采用凱寶工業(yè)自動化產(chǎn)品,整合維護(hù)更加方便、容易。方案中用機(jī)器視覺+SCARA工業(yè)機(jī)器人的方案替代原來的光電機(jī)械定位法,從根本上提高了成型機(jī)的精度和產(chǎn)能。

該方案的優(yōu)點還包括:多機(jī)一屏,定制操作軟件提供高效操作平臺;凱寶SCARA機(jī)器人重復(fù)定位精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;基恩士視覺系統(tǒng),功能強(qiáng)大,速度快,精度高;“一鍵標(biāo)定”、“一鍵換線”、“自動計算取料點”、“一鍵生成樣本”等特色功能極大的減少人工操作;豐富接口,后續(xù)可升級接入制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)系統(tǒng),建構(gòu)理想中智能制造解決方案。

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圖:機(jī)型部分圖片

項目總結(jié)

凱寶電子煙加塞方案能夠有效為客戶帶來以下效益:

.實現(xiàn)“分揀-加塞”自動產(chǎn)線整合:通過SCARA工業(yè)機(jī)器人與機(jī)器視覺系統(tǒng)整合使用,該解決方案可在僅需要一條產(chǎn)線的情況下,即可同時進(jìn)行100個同類產(chǎn)品的分揀與加塞制程,可節(jié)省大量廠房空間,同時提升產(chǎn)能。

.高兼容性通訊,電控箱通用性:在產(chǎn)線上可以使用一臺凱寶電控箱控制系統(tǒng)控制多臺凱寶SCARA機(jī)器人本體,大大的節(jié)約了空間和時間,凱寶SCARA機(jī)器人自主研發(fā)的控制器系統(tǒng)還提供主流的各種通訊協(xié)議,該系統(tǒng)可以直接由上位機(jī)軟件集成到自動化生產(chǎn)線中。

.取代傳統(tǒng)人力,降低不良率與成本:SCARA工業(yè)機(jī)器人和機(jī)器視覺系統(tǒng)取代人力進(jìn)行放料與料件檢測,提高電子煙良率與整體產(chǎn)能,節(jié)省成本與時間。

凱寶SCARA機(jī)器人簡介:

凱寶SCARA機(jī)器人以其高速、高精度、高性價比的特點倍受市場歡迎,具有容易且快速導(dǎo)入產(chǎn)線自動化的優(yōu)勢,在制造系統(tǒng)中可呈現(xiàn)更高的靈活性、敏捷度并逐步實現(xiàn)智能生產(chǎn),藉此體現(xiàn)高效率的自動化,有效提升質(zhì)量、生產(chǎn)效率、節(jié)省工時與降低人事成本。

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圖:凱寶SCARA機(jī)器人HS-400系列

凱寶SCARA機(jī)器人采用日本多摩川電機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊精巧,動力澎湃,大幅度減小機(jī)器人活動臂自重的同時減輕了慣量,實現(xiàn)高速度運(yùn)行,目前已達(dá)0.45秒以內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)時間。高精度;采用進(jìn)口減速機(jī),一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證機(jī)體在傳動中運(yùn)行平穩(wěn)、無沖擊、無噪音,為運(yùn)行中的高速度、高精度提供了保障,現(xiàn)重復(fù)定位精度可達(dá)±0.02mm。

除了凱寶SCARA機(jī)器人以外,HBR控制系統(tǒng)里面還提供一系列附加軟件產(chǎn)品,包括傳送帶追蹤(Tracking),即插即用視覺系統(tǒng)和各種產(chǎn)品加工工藝范例,以及作為售后服務(wù)部分的各種服務(wù)套件。此外,HBR控制系統(tǒng)還推出了最新服務(wù)可以實現(xiàn)一臺電控箱控制多臺機(jī)器人本體動作軟件功能。

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