設(shè)備產(chǎn)能是指單位時間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品單位數(shù)量，是設(shè)備的主要參數(shù)之一，是評估設(shè)備生產(chǎn)能力和效率的主要指標(biāo)，是評價設(shè)備投資效益的重要依據(jù)，也是客戶在設(shè)備驗收時最為關(guān)注的關(guān)鍵指標(biāo)。

在與客戶溝通時及簽訂合同書時要對設(shè)備產(chǎn)能數(shù)據(jù)特別引起重視，對客戶提出的要求仔細(xì)評估，要有評估依據(jù)，否則會對后續(xù)的交付驗收造成困擾。設(shè)備產(chǎn)能的單位一般為：件/小時，也寫成：PCS/H。

1）理論產(chǎn)能（Theoreticalproductivity）

理論產(chǎn)能是指通過設(shè)備動作時序分析后計算所得到的產(chǎn)能值。通常我們在方案書中提到的產(chǎn)能是指理論產(chǎn)能。理論產(chǎn)能的計算公式：理論產(chǎn)能=單位工作時間/（C/T）。

單位工作時間是計算設(shè)備產(chǎn)能的時間單位，一般以小時為單位；C/T是CycleTime的縮寫，即設(shè)備完成一個完整動作周期所需要的時間，通常以秒為單位。如設(shè)備的C/T是6秒，則理論產(chǎn)能=3600/6=600件/小時。生產(chǎn)現(xiàn)場常用節(jié)拍時間來描述和計算設(shè)備的理論產(chǎn)能，

節(jié)拍是指生產(chǎn)單位產(chǎn)品所需要的時間，也可理解為生產(chǎn)單位產(chǎn)品的時間間隔（通俗理解即多長時間生產(chǎn)一件產(chǎn)品），一般以秒為單位。節(jié)拍與C/T表述方式不同但概念一樣，區(qū)別在于節(jié)拍側(cè)重以產(chǎn)品為對象，C/T側(cè)重以設(shè)備為對象，實際口語中區(qū)別不大，經(jīng)?；煊谩?/p>

生產(chǎn)現(xiàn)場所講的理論產(chǎn)能的概念與設(shè)備廠商講的理論產(chǎn)能內(nèi)涵稍有不同。生產(chǎn)現(xiàn)場講理論產(chǎn)能側(cè)重指設(shè)備在理想狀況下的實際生產(chǎn)能力，我們稱為理想產(chǎn)能以示區(qū)別。如果作時序圖分析時，對各機(jī)構(gòu)動作時間估算放得比較松，則會出現(xiàn)理論產(chǎn)能小于理想產(chǎn)能；反之，各機(jī)構(gòu)動作時間估算比較緊、動作考慮不完整或異常情況沒考慮到，則會出現(xiàn)理論產(chǎn)能大于理想產(chǎn)能。

節(jié)拍時間往往通過量測法和統(tǒng)計法兩種方法獲得。量測法：用秒表測量設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品所用的時間，產(chǎn)品數(shù)量除以所測得時間就是節(jié)拍時間。例如，設(shè)備連續(xù)運行生產(chǎn)20個產(chǎn)品，測得所用的時間是120秒，則生產(chǎn)節(jié)拍=120/20=6秒。采用量測法時，統(tǒng)計生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量越多，則測量結(jié)果越準(zhǔn)確。統(tǒng)計法：統(tǒng)計設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)一段時間所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)品數(shù)量除以統(tǒng)計時間段長就是節(jié)拍時間。

例如，如設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)8個小時，生產(chǎn)產(chǎn)品為4800件，則生產(chǎn)節(jié)拍=3600*8/4800=6秒。采用統(tǒng)計法時，統(tǒng)計的時間越長，則測量結(jié)果越準(zhǔn)確。量測法結(jié)果更接近設(shè)備的理論生產(chǎn)能力，統(tǒng)計法結(jié)果更接近設(shè)備的實際生產(chǎn)能力。量測法相對快速簡單，統(tǒng)計法一般時間較長，包含的狀況相對較多。采用量測法有利于設(shè)備驗收，統(tǒng)計法有利于生產(chǎn)計劃的排配。

2）實際產(chǎn)能

實際（有效）產(chǎn)能是設(shè)備在實際生產(chǎn)中單位時間內(nèi)所生產(chǎn)的良品數(shù)量。一般在測算實際產(chǎn)能時，統(tǒng)計一段時間內(nèi)所生產(chǎn)的良品數(shù)量除以有效生產(chǎn)時間。例如：設(shè)備在一個班（8小時）生產(chǎn)出的產(chǎn)品數(shù)量為1800件，其中良品數(shù)量是1600件，則該設(shè)備在這段時間的實際產(chǎn)能是：實際產(chǎn)能=1600/8=200件/小時。

提升實際產(chǎn)能的方法

（1）計算實際產(chǎn)能統(tǒng)計的是良品的數(shù)量，即在統(tǒng)計時間段內(nèi)實際產(chǎn)出產(chǎn)品的總數(shù)減去該時間段內(nèi)生產(chǎn)的不良品數(shù)量。要提高設(shè)備的實際產(chǎn)能，除了要提高設(shè)備的運行速度和效率外，還要提升產(chǎn)品的良率。

（2）有效生產(chǎn)時間是扣除掉停機(jī)時間后的設(shè)備正常運行時間。設(shè)備停機(jī)（待機(jī)）包括設(shè)備故障、待料、物料更換等，因此提高設(shè)備實際產(chǎn)能還需要：提高設(shè)備的運行穩(wěn)定性，降低設(shè)備的故障率，縮短故障的維修時間，及時補(bǔ)料減少待料停機(jī)時間。

提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性方法

（1）從設(shè)備供應(yīng)商角度：a、從結(jié)構(gòu)設(shè)計上提高設(shè)計可靠性；b、選用可靠的外購件；c、提高設(shè)備智能化程度，通過傳感器監(jiān)測物料供料狀況及設(shè)備運行狀況。

（2）從設(shè)備使用方的角度：a、加強(qiáng)生產(chǎn)管理，通過精益管理等手段保證產(chǎn)線的產(chǎn)能平衡、物料及時供應(yīng)、避免不良品進(jìn)入等；b、加強(qiáng)設(shè)備管理，通過設(shè)備的點檢保養(yǎng)，提前發(fā)現(xiàn)排除設(shè)備隱患，及時更換易損件；c、規(guī)范操作，制定詳細(xì)操作規(guī)范（SOP），減少因操作不熟練和操作不當(dāng)造成的設(shè)備停機(jī)。通常我們在方案說明書、規(guī)格書中所提到的產(chǎn)能一般指理論產(chǎn)能?？蛻粜枨蠛万炇盏漠a(chǎn)能一般是指實際產(chǎn)能。所以在與客戶溝通和簽定合約是要引起注意，不要誤解客戶要求。實際產(chǎn)能一般會低于理論產(chǎn)能（理想產(chǎn)能），主要取決于設(shè)備的穩(wěn)定性、設(shè)備良率，另外還受人工作業(yè)的熟練程度、產(chǎn)能排配的飽和度、上一工序的供料狀況等因素的影響?？紤]到各種停機(jī)的因素和不良率的影響，設(shè)計時理論產(chǎn)能一般要比客戶提出的目標(biāo)產(chǎn)能高出10～20%左右。