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電機不同空氣冷卻系統(tǒng)的優(yōu)勢比較

時間:2019-12-25 18:29:25來源: 貓一貓二 電機技術(shù)日參

導(dǎo)語:?近代電機都采用較高的電磁負(fù)荷,以提高材料的利用率,電機的單機容量也日益增大,因此必須改進(jìn)電機的冷卻系統(tǒng),以提高其散熱能力。除個別小型或特種電機外,絕大部分電機都是采用風(fēng)扇強迫空氣流動來冷卻電機。

近代電機都采用較高的電磁負(fù)荷,以提高材料的利用率,電機的單機容量也日益增大,因此必須改進(jìn)電機的冷卻系統(tǒng),以提高其散熱能力。除個別小型或特種電機外,絕大部分電機都是采用風(fēng)扇強迫空氣流動來冷卻電機。

電機冷卻系統(tǒng)發(fā)展概述早在1928年,用于改善電力網(wǎng)路功率因數(shù)的同步調(diào)相機采用氫氣作為冷卻介質(zhì)獲得成功。試驗證明,由于減小了氣體的機械摩擦損耗和提高了散熱能力,同樣尺寸的電機采用氫冷后可提高容量20~25%或更多,且效率也提高。此后二十余年內(nèi),汽輪發(fā)電機采用氫冷技術(shù)被迅速推廣。五十年代以后,在大容量電機,特別是汽輪發(fā)電機中采用了內(nèi)冷系統(tǒng)。所謂內(nèi)冷就是使導(dǎo)體中產(chǎn)生的熱量直接傳遞給冷卻介質(zhì),而不通過絕緣。最初,在內(nèi)冷系統(tǒng)中普遍采用氫氣作為冷卻介質(zhì),后來為了進(jìn)一步提高冷卻能力,又開始采用液體(水或油)作為冷卻介質(zhì)。

1955年,英國茂偉電機公司首先完成一臺容量為30000千瓦,定子水內(nèi)冷,轉(zhuǎn)子一般氫冷的汽輪發(fā)電機,效果良好,其電負(fù)荷比空氣冷卻時提高4~5倍而繞組溫升還沒超過允許值。對于定轉(zhuǎn)子繞組都用水內(nèi)冷的雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機的研究和制造,我國廣大的電機工作者作出了顯著的成績。目前世界各國除對已有的冷卻方式進(jìn)一步深入研究外,還在研究和發(fā)展包括利用低溫超導(dǎo)技術(shù)在內(nèi)的各種新的冷卻方式。根據(jù)冷卻介質(zhì)的不同來劃分電機的冷卻系統(tǒng)較為方便。目前在電機制造中最廣泛采用的是以空氣為冷卻介質(zhì)的空氣冷卻系統(tǒng)。今天Ms.參主要與大家談?wù)効諝饫鋮s系統(tǒng)。電機空氣冷卻系統(tǒng)采用空氣冷卻的電機結(jié)構(gòu)簡單,成本較低;其缺點是空氣的冷卻效果較差,在高速電機中引起的摩擦損耗較大。采用空氣冷卻的通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)類型非常繁多,現(xiàn)就其基本特點從下列方面來說明:

●開路冷卻(或自由循環(huán))或閉路冷卻(或封閉循環(huán))開路冷卻的電機,其冷卻空氣由電機周圍抽取,通過電機后,再回到周圍環(huán)境中去。閉路冷卻的電機,其初級冷卻介質(zhì)通過電機,沿著閉合線路進(jìn)行循環(huán);初級冷卻介質(zhì)中的熱量經(jīng)結(jié)構(gòu)件或冷卻器傳遞給第二冷卻介質(zhì)。

●徑向、軸向和混合式通風(fēng)系統(tǒng)按照電機內(nèi)冷卻空氣流動的方向,空氣冷卻系統(tǒng)可以分為徑向、軸向和混合(徑、軸向)式三種。由于徑向通風(fēng)系統(tǒng)便于利用轉(zhuǎn)子上能夠產(chǎn)生風(fēng)壓的零部件(如風(fēng)道片、磁極等)的鼓風(fēng)作用,因而得到廣泛的應(yīng)用。軸向通風(fēng)系統(tǒng)便于安裝直徑較大的風(fēng)扇,以加大通風(fēng)量。主要缺點是沿軸向的方向上冷卻不均勻,且不便于利用轉(zhuǎn)子上部件的鼓風(fēng)作用。軸向通風(fēng)系統(tǒng)在國內(nèi)一般僅用于中小型直流電機中。實際上,所謂徑向或軸向通風(fēng)系統(tǒng)只是就冷卻介質(zhì)在電機內(nèi)所起冷卻作用的主要方面而言,純粹的徑向或軸向通風(fēng)系統(tǒng)是較為少見的。

混合式通風(fēng)系統(tǒng)兼有軸向和徑向兩種通道,但往往還是偏重一種,大型直流電機即是以軸向為主的混合式系統(tǒng),有的汽輪發(fā)電機中廣泛應(yīng)用的以徑向為主的混合式系統(tǒng)。

●吸入式和壓入式根據(jù)冷卻空氣是首先通過電機的發(fā)熱部分,再通過風(fēng)扇,或是相反,采用空氣冷卻的系統(tǒng)可分為吸入式及壓入式兩種。由于吸入式的冷空氣首先和電機的發(fā)熱部分接觸,且能采用直徑較大的風(fēng)扇,而壓入式的冷卻空氣卻先通過風(fēng)扇,被風(fēng)扇的損耗加熱后,再和電機的發(fā)熱部分接觸(高速電機中,風(fēng)扇損耗引起的空氣溫升可達(dá)5℃左右),因此吸入式的冷卻能力較高。

直流電機中,風(fēng)扇多裝在非換向器端,如采用壓入式冷卻系統(tǒng)可避免電刷磨損的炭粉進(jìn)入電機,但這時大部分風(fēng)量經(jīng)由定子極間空間吹過,而吹拂轉(zhuǎn)子的風(fēng)量較少,致使損耗較多的轉(zhuǎn)子散熱困難,這時要采取適當(dāng)措施,如充分依靠電樞鐵芯的風(fēng)道片和繞組端部的鼓風(fēng)作用來散熱。

●外冷與內(nèi)冷采用空氣冷卻的系統(tǒng)一般都采用外冷或所謂表面冷卻方式,但為了提高冷卻能力,也有采用內(nèi)冷方式的,例如水輪發(fā)電機的勵磁繞組,可采用空氣內(nèi)冷。國外在容量不大的汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組上也用過空氣內(nèi)冷。但內(nèi)冷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且對冷卻氣體要求十分干凈,因此目前還很少在采用空氣作為冷卻介質(zhì)的電機中使用。

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