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控制設(shè)備維修費用的十大法寶

時間:2020-07-31 16:13:42來源:

導(dǎo)語:?設(shè)備管理作為企業(yè)管理的一項重要內(nèi)容,其內(nèi)涵已由過去的強調(diào)為生產(chǎn)服務(wù),追求較高的設(shè)備完好率指標轉(zhuǎn)變到以企業(yè)的經(jīng)濟效益為中心。要求設(shè)備管理工作重視維修費用的管理與控制,以最少的維修費用達到最高的設(shè)備可利用率。

  設(shè)備管理作為企業(yè)管理的一項重要內(nèi)容,其內(nèi)涵已由過去的強調(diào)為生產(chǎn)服務(wù),追求較高的設(shè)備完好率指標轉(zhuǎn)變到以企業(yè)的經(jīng)濟效益為中心。要求設(shè)備管理工作重視維修費用的管理與控制,以最少的維修費用達到最高的設(shè)備可利用率。

  一、重視設(shè)備的采購管理

  設(shè)備的采購在選型上極其重要,若其可靠性高,可維修性良好,設(shè)備的后期維修費用就會減少很多。

  另外,要選擇統(tǒng)一的機型,既便于備件的儲備,通用互換,也便于維修的組織,節(jié)省庫存費用。設(shè)備選型的好壞,決定著設(shè)備壽命周期費用的多少。

  二、選擇適宜的維修方式

  如何擺正生產(chǎn)與市場的關(guān)系、生產(chǎn)與維修的關(guān)系至關(guān)重要。不重視維修,生產(chǎn)上隨意性大,在組織上、資金上、時間上不能給予設(shè)備管理與維修最基本條件的保證,必然會造成設(shè)備失修,設(shè)備完好狀況下降,進而影響設(shè)備效能的發(fā)揮,造成設(shè)備維修費用的增加。改進過去被長期采用的設(shè)備三級保養(yǎng),大、中修等傳統(tǒng)作法。應(yīng)由專人,組織合理的時間進行保養(yǎng),對于大、中修等計劃預(yù)修制,則改用靈活的項修、保養(yǎng)來替代。

  三、提高設(shè)備的有效作業(yè)率

  設(shè)備性能不好,效率不高,以及閑置過多,也是對設(shè)備資產(chǎn)的一種無形浪費,造成成本的增高。為此,重視提高設(shè)備的有效作業(yè)率,實行“責任與維修”、“維修人員年度考評制”等管理制度,加強設(shè)備管理激勵機制的建設(shè)與維修人員自我約束機制的建設(shè)。組織設(shè)備完好治理,“五漏”整頓,消除操作與維修“七項有害行為”等多項活動。設(shè)備有效作業(yè)率的提高,顯著降低了單位維修費用。

  四、精心維修與保養(yǎng)設(shè)備

  對設(shè)備認真細致維修、正確操作、合理使用、精心維護,可防止設(shè)備零部件非正常磨損與損壞,延長修理間隔期,減少維修費用。目前,主要存在兩種形式的維修浪費:一是設(shè)備失修。這是由于設(shè)備檢查漏項,預(yù)測不準確或由于經(jīng)費不足,對設(shè)備不重視,拼設(shè)備而造成的設(shè)備失修現(xiàn)象。二是過剩維修。這是由于對設(shè)備進行過多的維修安排,以及過分追求設(shè)備性能的完好,如要求修舊如新等,要求過剩的功能造成的維修浪費。

  五、完善規(guī)章制度

  完善、科學(xué)合理的設(shè)備管理制度和規(guī)章條例,對成本有很大影響。成本管理是企業(yè)管理的核心,也是設(shè)備管理的重點。為杜絕和減少設(shè)備管理與維修工作中存在的管理漏洞,賬物不符、維修保養(yǎng)不到位、設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)、違章操作以及潤滑不良等形式的浪費,提高全員的自覺性。公司設(shè)備管理部根據(jù)統(tǒng)計維修費用的實際情況,先后制訂維修費用管理規(guī)定、非正常損壞件與設(shè)備事故的報告及處理制度、關(guān)于舊件修復(fù)的鑒定與獎勵規(guī)定等管理制度,安全操作規(guī)程,保養(yǎng)規(guī)范,點檢與保養(yǎng)記錄,強化設(shè)備管理的制度建設(shè)。

  六、制訂科學(xué)、先進的技術(shù)經(jīng)濟指標

  1.指標是指導(dǎo)、檢查、評價各項業(yè)務(wù)、技術(shù)、經(jīng)濟活動及其經(jīng)濟效果的依據(jù)。指標可分成單項技術(shù)經(jīng)濟指標和綜合指標,也可分成數(shù)量指標和質(zhì)量指標指標的主要作用有:定量評價管理工作的績效;在管理過程重起監(jiān)督、調(diào)控和導(dǎo)向作用;起激勵與促進的作用。

  2.設(shè)備管理的技術(shù)經(jīng)濟指標就是一套相互聯(lián)系、相互制約,能夠綜合評價沒備管理效果和效率的指標。設(shè)備管理的技術(shù)指標是設(shè)備管理工作目標的重要組成部分。設(shè)備管理工作涉及到資金、物資、勞動組織、技術(shù)、經(jīng)濟、生產(chǎn)經(jīng)營目標等各方面,要檢驗和衡量各個環(huán)節(jié)的管理水平和設(shè)備資產(chǎn)經(jīng)營效果,必須建立和健全設(shè)備管理的技術(shù)經(jīng)濟指標體系。

  維修定額對全面衡量維修的勞動組織、物質(zhì)、技術(shù)裝備、修理技術(shù)水平有價值,應(yīng)繼續(xù)使用。但制定維修定額系數(shù),隨著設(shè)備科含量的不斷增加,需作修訂和補充,同時應(yīng)制定科學(xué)的維修指標。

  設(shè)備完好率作為設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的主要考核指標,目前仍是有效的,可繼續(xù)使用。但在具體操作中,應(yīng)對完好標準的定性條款加以研究改進,力求減少主觀因素的影響;或?qū)χ笜说挠嬎慵右愿倪M,確保指標的準確。

  七、加強成本管理教育

  1.為控制維修費用的支出,專門成立了由工程師參加的維修換件把關(guān)組,并就備件領(lǐng)用程序、非正常損壞件的鑒定與處理制訂了專門的規(guī)定。

  2.為適應(yīng)市場形勢,維修人員積極參與并配合廠部進行原輔材料優(yōu)化配置工作,在基本不增加費用的情況下積極調(diào)整設(shè)備,適應(yīng)各種原輔材料,使優(yōu)化工作得以順利進行。

  3.大力開展成本教育活動。為搞好成本管理,就費用問題召開專題會議,進行研究分析,商定各種對策,在節(jié)假日檢修,每日的生產(chǎn)會上經(jīng)常進行專題說明與要求,并結(jié)合修理工考評進行了專項培訓(xùn),使成本管理工作得以深化。

  八、提倡修舊利廢,節(jié)能降耗

  1.為降低維修費用,充分發(fā)揮和調(diào)動維修人員的積極性,就舊件的修復(fù)、零件的損壞制訂了專門的鑒定程序與獎罰處理規(guī)定。

  2.減少消耗、降低生產(chǎn)成本更是設(shè)備管理的主要內(nèi)容。原材料的消耗大部分是在設(shè)備上實現(xiàn)的。設(shè)備狀態(tài)不好會增大原材料消耗;在能源消耗上,設(shè)備所占的比重更大。加強設(shè)備管理,提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率,降低沒備能耗是節(jié)約能源的重要手段。在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,為維護設(shè)備正常運轉(zhuǎn),本身也需要一定的物資消耗。設(shè)備一般都有常備的零部件、易損件,如零部件消耗大,設(shè)備維修費用支出就高。

  九、加強技術(shù)改進工作

  技術(shù)改進對于完善設(shè)備性能,降低維修費用,具有特別重要的意義。大力開展技術(shù)攻關(guān)活動,小改小革,消除設(shè)備中存在的固有缺陷,提高了系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性與效率,大大降低了檢查與維修的工作量,每年可節(jié)省不少維修費用。

  十、建立監(jiān)控體系,突出設(shè)備的經(jīng)濟管理

  過去維修費用分析,大都在期末進行,屬于事后分析,已不能適應(yīng)市場經(jīng)濟的要求。當前,企業(yè)不應(yīng)單純搞事后分析,而要加強推廣成本預(yù)測分析,即把計劃分析、預(yù)測分析和事后的實績分析結(jié)合起來,成立起完整的分析、預(yù)算體系。

  建立行之有效的設(shè)備監(jiān)控體系。通過對設(shè)備立項的把關(guān),減少不必要的新設(shè)備投入;通過技術(shù)協(xié)議的會簽,保證設(shè)備的售后服務(wù);通過對設(shè)備使用期維修費用的控制與考核,加強設(shè)備維護保養(yǎng)、設(shè)備維修技術(shù)攻關(guān)、外購備件控制、備件的修舊利廢等工作;通過設(shè)備調(diào)劑、調(diào)撥、報廢再利用,優(yōu)化沒備資源配置,盤活閑置資產(chǎn);通過對設(shè)備維修技術(shù)監(jiān)察與考核,加強維修技術(shù)攻關(guān),保證設(shè)備基本處于完好狀態(tài);搞好綜合平衡,保持沒備管理、設(shè)備資源配置的最優(yōu)化。

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