移動(dòng)時(shí)代，幾乎人人“機(jī)不離手”，手機(jī)行業(yè)更新迭代更是花樣頻出：除了系統(tǒng)、硬件等功能配置不斷升級(jí)外，作為手機(jī)最重要的外觀和必備的拍照功能也成為手機(jī)商的必爭(zhēng)之地。

在外觀材料的革新過程中，玻璃材料憑借造型多變、抗沖擊性好、成本可控等諸多優(yōu)點(diǎn)而頗受手機(jī)廠商青睞，包括手機(jī)前蓋板、后蓋板、指紋識(shí)別片等；在攝像頭方面，隨著良好的拍攝、感光、深度聚焦等拍照技術(shù)需要，三攝四攝開始快速普及，攝像頭蓋板、濾光片、三棱鏡等配件需求急速增加。、盡管玻璃材料有諸多優(yōu)點(diǎn)，但其易碎的特點(diǎn)為加工過程帶來不少難題，如容易出現(xiàn)裂紋、邊緣毛糙等。此外，聽筒、前置攝像頭、指紋片等位置的異型切割也對(duì)加工工藝提出了更高要求。

玻璃切割工藝對(duì)比

傳統(tǒng)玻璃切割工藝的原理和缺陷

傳統(tǒng)的玻璃切割工藝包括刀輪切割和CNC研磨切割。刀輪切割的玻璃崩邊大、邊緣粗糙，良率較低，材料利用率較低，切割完后還需進(jìn)行復(fù)雜工序的后處理，在進(jìn)行異型切割時(shí)，速度及精度會(huì)大幅下降，有些異型全面屏因轉(zhuǎn)角太小，根本無法用刀輪切割。CNC較刀輪的精度高，精度≤30μm，崩邊比刀輪小，約40μm，缺點(diǎn)是速度慢。

傳統(tǒng)激光切割玻璃為消融機(jī)理，利用聚焦后的高能量密度的激光將玻璃融化甚至氣化，高壓的輔助氣體則將殘余的熔渣吹除。由于玻璃易碎，高重疊率的光斑會(huì)累積過度的熱在玻璃上，使玻璃龜裂，因此激光無法使用高重疊率的光斑進(jìn)行一次切割，通常使用振鏡進(jìn)行高速掃描，將玻璃一層一層去除，一般的切割速度小于1mm/s。

隨著激光技術(shù)的發(fā)展，玻璃切割中也出現(xiàn)了激光的身影。激光切割的速度快，精度高，切口沒有毛刺而且不受形狀限制，崩邊一般小于80μm。

超快激光切割玻璃的原理和優(yōu)勢(shì)

近年來超快激光（或稱超短脈沖激光）取得了飛速發(fā)展，尤其在玻璃切割的應(yīng)用上取得了非常優(yōu)異的表現(xiàn)。

其原理主要在于超快激光通過聚焦頭聚焦獲得具有高峰值功率密度的微米級(jí)光束，作用在玻璃材料上時(shí)，光束中心光強(qiáng)度比邊緣低，使得材料中心折射率比邊緣變化大，光束中心傳播速度比邊緣慢，光束出現(xiàn)非線性光學(xué)克爾效應(yīng)來產(chǎn)生自聚焦（波前聚焦），繼續(xù)提升功率密度，直到達(dá)到某個(gè)能量閾值，材料產(chǎn)生低密度等離子體，降低材料中心折射率，實(shí)現(xiàn)光束散焦。在實(shí)際切割玻璃中，優(yōu)化聚焦系統(tǒng)及焦距，可實(shí)現(xiàn)重復(fù)性聚焦/散焦過程，形成穩(wěn)定穿孔。

成絲切割即是這種原理實(shí)現(xiàn)的一種可行的玻璃切割工藝，當(dāng)超快激光束通過玻璃材料傳播時(shí)，同時(shí)存在克爾自聚焦和等離子體散焦，光束在兩者動(dòng)態(tài)平衡中能實(shí)現(xiàn)長距離傳播，在材料中形成微米級(jí)的絲孔，這種絲孔在玻璃中能延展幾毫米的深度。直線電機(jī)控制玻璃工件相對(duì)于激光束進(jìn)行運(yùn)動(dòng)來生成等間距的眾多絲孔，通過優(yōu)化絲孔間距產(chǎn)生沿直徑方向的微裂紋。對(duì)存在微裂紋的玻璃施加特殊的作用，可增加微裂紋處的應(yīng)力，使玻璃沿微裂紋斷裂，達(dá)到切斷的目的。

這是玻璃被激光改性過的結(jié)果，改性后的玻璃與原本的性質(zhì)不同。而這樣的加工方式也確保了加工過程中不會(huì)對(duì)所涉及的空間范圍的周圍材料造成影響，從而做到了加工的“超精細(xì)”。

此外，非接觸式加工也可避免傳統(tǒng)切割容易發(fā)生崩邊、裂紋等問題，具有精度高、不產(chǎn)生微裂紋、破碎或碎片問題、邊緣抗破裂性高、無需沖洗、打磨、拋光等二次制造成本等優(yōu)點(diǎn)，降低成本的同時(shí)大幅提高了工件良率及加工效率。

國奧皮秒紅外解決方案

國奧超快激光—高難微細(xì)加工應(yīng)用解決方案

國奧科技皮秒紅外全自動(dòng)切割系統(tǒng)，采用皮秒激光新工藝技術(shù)，相對(duì)原有激光掃描加工具有速度快、崩邊小、無錐度等優(yōu)勢(shì)。

設(shè)備可對(duì)各種光學(xué)玻璃，脆性材料進(jìn)行快速切割。機(jī)器具備光束質(zhì)量好，聚焦光斑小，功率波動(dòng)小，保障穩(wěn)定的加工品質(zhì)。

機(jī)器采用德國3D振鏡加工，對(duì)弧面屏，錐形，外延半平面，梯形等形狀復(fù)雜，結(jié)構(gòu)各一的產(chǎn)品具有良好的3D處理能力，效果和平面激光效果一樣完美。

同時(shí)精密光路設(shè)計(jì)保障高質(zhì)量的激光傳輸。配備自動(dòng)化加工系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料，自動(dòng)對(duì)焦激光切割，為客戶減少人工成本。

國奧科技皮秒紅外全自動(dòng)切割系統(tǒng)經(jīng)過眾多客戶現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，能夠給客戶帶來10-15個(gè)點(diǎn)的良率提升，制程簡(jiǎn)化1/3，人員減少40%，制程成本降低30%以上，工廠利潤得到顯著提高的同時(shí)，工作環(huán)境也能有一定改善，已獲得客戶的高度認(rèn)可。