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基于PLC網(wǎng)絡(luò)的換熱站無線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)

時間:2008-09-03 08:54:00來源:ronggang

導(dǎo)語:?本文簡要介紹了無人值守的換熱站系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計。此遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)采用無線通信,現(xiàn)場使用PLC做下位機(jī),具有安全、經(jīng)濟(jì)、自動化水平高的優(yōu)點
摘 要:本文簡要介紹了無人值守的換熱站系統(tǒng)的軟、硬件設(shè)計。此遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)采用無線通信,現(xiàn)場使用PLC做下位機(jī),具有安全、經(jīng)濟(jì)、自動化水平高的優(yōu)點。 關(guān)鍵詞:無線通信;PLC;遠(yuǎn)程監(jiān)控   換熱站系統(tǒng)是為用戶采暖而設(shè)計的,它將鍋爐房供來的一次測高溫?zé)崴?,通過熱交換器換成二次測低溫?zé)崴?,再供往各個建筑物進(jìn)行冬季采暖。目前換熱站大都采用人工監(jiān)控,既浪費(fèi)人力又存在事故隱患,并且各站之間難以統(tǒng)一調(diào)度,容易造成熱力失衡。   本系統(tǒng)是對河北省秦皇島港務(wù)局的八個傳統(tǒng)換熱站進(jìn)行的改造工程。使用一臺計算機(jī)作為上位機(jī),通過無線通信,對八個換熱站的工作狀態(tài)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。現(xiàn)場采用OMRON公司的PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、處理、工況監(jiān)測、故障保護(hù)及事故報警。正常情況下,上位機(jī)的監(jiān)控人員根據(jù)上傳數(shù)據(jù)可實時通過上位機(jī)對該站的水泵進(jìn)行起??刂疲瑢崿F(xiàn)換熱站的無人值守。 1 系統(tǒng)功能介紹   換熱站計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)按照功能可分為兩部分:上位機(jī)(監(jiān)控中心)和下位機(jī)(本地PLC)。   1.1 上位機(jī)主要功能   (1)巡回檢測各換熱站及泵房的實時參數(shù),包括各站每臺泵的工作狀態(tài)、過載狀態(tài)、泵電流,各站二次側(cè)回水壓力、出水壓力、回水溫度、出水溫度、水位等。  ?。?)接收和記錄下位機(jī)傳來的報警信號,包括電源掉電,火警,盜警信號。   (3)遠(yuǎn)程開、關(guān)泵操作??煞謩e對各站每臺泵單獨(dú)進(jìn)行起、??刂撇僮鳌?  ?。?)使用曲線圖、表格方式顯示實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù)以及表格打印。   1.2 下位機(jī)主要功能  ?。?)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集和處理,發(fā)出執(zhí)行動作信號,與上位機(jī)交換信息。  ?。?)二次側(cè)回水溫度、出水溫度、回水壓力、出水壓力監(jiān)測。  ?。?)二次側(cè)各泵電流的監(jiān)測及電流超高、低限時自動停泵。  ?。?)二次側(cè)水位監(jiān)測,超高、低限報警。 2 系統(tǒng)的構(gòu)成 [align=center] 圖1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖[/align]   本系統(tǒng)由作為上位機(jī)的計算機(jī)、無線數(shù)據(jù)傳輸模塊、天線、各種傳感器、和作為下位機(jī)的PLC構(gòu)成上位機(jī)鏈接系統(tǒng)。上位機(jī)提供良好的人機(jī)界面,對全網(wǎng)進(jìn)行監(jiān)控和管理;下位機(jī)直接參與現(xiàn)場控制,通過各種傳感器采集實時參數(shù)以及發(fā)出控制命令。上位機(jī)和下位機(jī)之間通過無線數(shù)據(jù)傳輸設(shè)備進(jìn)行無線通信。其硬件結(jié)構(gòu)如圖1。   系統(tǒng)選用的PLC型號為C200HE_CPU42,內(nèi)置上位機(jī)鏈接單元,安裝了數(shù)字量信號輸入單元ID212,數(shù)字量信號輸出單元OC224,模擬量信號輸入單元AD003和溫度傳感器單元TS102。   2.1 特殊I/O單元   特殊I/O單元AD003和TS102需要進(jìn)行單元號的設(shè)置,以確定每一路模擬量輸入所占用的IR和DM區(qū)域。本系統(tǒng)中,模擬量輸入為9路,故需要兩個AD-003模塊,將其對應(yīng)的單元號分別設(shè)為0和1,即分別分配給它們IR100~I(xiàn)R109和DM1000~DM1099,IR110~I(xiàn)R119和DM1100~DM1199。溫度輸入為2路,故選要一個TS102模塊,單元號設(shè)為2,分配給它IR100~I(xiàn)R109和DM1000~DM1099。   2.2 無線數(shù)據(jù)傳輸模塊   本系統(tǒng)采用無線數(shù)據(jù)傳輸模塊SA68D作為計算機(jī)與可編程序控制器的數(shù)據(jù)傳輸媒介。計算機(jī)(或PLC)和模塊之間的通信是通過RS-232異步串口來完成的,該模塊在本系統(tǒng)中只作數(shù)據(jù)傳輸使用,它與計算機(jī)和PLC接線為簡單的三線連接即可。   在本系統(tǒng)中,模塊以廣播的方式發(fā)送信息,而通過PLC上位機(jī)鏈接的幀格式中的節(jié)點號來判斷接收方和發(fā)送方。對于節(jié)點號不符的信息,將由PLC拒絕接收。 3 上位機(jī)鏈接通信   上位機(jī)鏈接通信用來在PLC和上位機(jī)之間傳送數(shù)據(jù),使得上位機(jī)可以使用上位機(jī)鏈接命令監(jiān)視PLC的運(yùn)行狀態(tài)和數(shù)據(jù)區(qū)的內(nèi)容。還可以使用TXD(—)指令將PLC數(shù)據(jù)區(qū)的數(shù)據(jù)傳送到上位機(jī)。   上位機(jī)鏈接通信是一種主從總線通信方式,以上位機(jī)作為工業(yè)局域網(wǎng)通信的主站,其它所有連入該網(wǎng)的PLC皆為從站。在本系統(tǒng)中,上位計算機(jī)監(jiān)控各換熱站工作,各站獨(dú)立運(yùn)行,彼此之間無數(shù)據(jù)交換,故在數(shù)據(jù)傳送方式上屬主從通信。   在主站與某一從站建立起聯(lián)系后,采用有應(yīng)答方式進(jìn)行通信,主站以命令幀形式發(fā)出命令,從站用響應(yīng)幀應(yīng)答。在命令幀或響應(yīng)幀中包含著需要通信的數(shù)據(jù),通過命令幀與響應(yīng)幀的應(yīng)答,就能使要交換的數(shù)據(jù)順利到達(dá)對方。   下面介紹命令幀與響應(yīng)幀格式。   命令幀格式:      響應(yīng)幀格式:      FCS校驗碼用于檢查傳送時是否存在數(shù)據(jù)錯誤。結(jié)束碼表示命令完成的狀態(tài),若PLC正確執(zhí)行了上位機(jī)下達(dá)的命令,則結(jié)束碼為00;若發(fā)生了錯誤,結(jié)束碼為非0。 4 系統(tǒng)軟件設(shè)計   本系統(tǒng)主要采用上位機(jī)輪詢方式進(jìn)行通信,這種方式,一方面可避免通信總線發(fā)生數(shù)據(jù)沖突,另一方面可確保定時刷新監(jiān)控主機(jī)中各PLC分機(jī)的實時數(shù)據(jù)。而對于PLC主動發(fā)出的報警信息,上位機(jī)采用中斷的方式實現(xiàn)通信。   上位機(jī)首先向PLC發(fā)出接收數(shù)據(jù)的指令,PLC接收到來自上位機(jī)的指令后,進(jìn)行判斷,看其是否正確,如果正確,則向上位機(jī)傳送數(shù)據(jù)(包含首尾校驗字節(jié));否則,PLC拒絕向上位機(jī)傳送數(shù)據(jù)。上位機(jī)接收到PLC傳來的數(shù)據(jù)后也要進(jìn)行判斷正確與否,如果正確,則接收,否則拒絕接收。   4.1 上位機(jī)程序   上位機(jī)使用VB編寫通信程序和建立數(shù)據(jù)庫。通信程序發(fā)出的命令幀格式要完全符合OMRON上位機(jī)鏈接的通信協(xié)議;對PLC發(fā)回的響應(yīng)幀,上位機(jī)程序必須按其格式進(jìn)行拆裝﹑識別,才能正確分離出交換數(shù)據(jù)及有用狀態(tài)信息。   使用VB的通信控件MSCOMM可以方便的初始化串口和通過串口接收、發(fā)送信息。圖2為上位機(jī)輪詢通信程序流程圖。   4.2 PLC編程   響應(yīng)幀在PLC的上位機(jī)鏈接單元中自動生成,在PLC中無需用戶再編寫通信程序。故PLC編程主要解決的是現(xiàn)場的起、停實現(xiàn);模擬量的數(shù)據(jù)處理;火警、盜警、電源掉電時,使用TXD命令主動上傳報警信號。   經(jīng)A/D003模塊輸出的模擬量并不是實際值,需要根據(jù)具體情況對其進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,其流程如圖3(a)所示。圖3(b)為報警程序流程圖。需要注意的是,電源掉電信號是一個從1→0的跳變,而盜警信號是一個脈沖信號,一旦發(fā)生,需要將它們保持以得到長報警信號。 [align=center] 圖2 輪詢通信流程圖 (a) 模擬量處理流程圖 (b) 報警流程圖[/align]
圖3 PLC流程圖
結(jié)論   在本換熱站遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計中,主要 解決了兩個問題:一是PLC的就地實時監(jiān)控,二是上位計算機(jī)與各站PLC的無線通信。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡潔,經(jīng)濟(jì)可靠,可節(jié)省大量的人力,并可提高換熱站的安全運(yùn)行水平。   經(jīng)一年多的實際運(yùn)行,本系統(tǒng)達(dá)到了預(yù)期設(shè)計要求,降低了熱力網(wǎng)的運(yùn)行成本,取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。此外,本多點無線監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)還可以廣泛應(yīng)用于許多不便由人現(xiàn)場值守的各種領(lǐng)域,有較好的應(yīng)用前景。 參考文獻(xiàn)   [1]郭宗仁.可編程控制器及其通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù).北京:人民郵電出版社,1999:291-361   [2]邱公偉.可編程控制器網(wǎng)絡(luò)通信及應(yīng)用.北京:清華大學(xué)出版社,2000:1-172   [3]范逸之,陳立元.Visual Basic 與RS-232串行通信控制.北京:清華大學(xué)出版社,2002:54-90   [4]溫賢發(fā).Visual Basic 6 數(shù)據(jù)庫程序設(shè)計高手.北京:科學(xué)出版社,2001:226-264

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