摘 要:由于焊接熱循環(huán)對焊接熱影響區(qū)的組織性能有著重要影響,焊接熱循環(huán)采集分析系統(tǒng)就是采用LabWindows/CVI 軟件作為開發(fā)平臺,基于數(shù)據采集卡為核心的硬件系統(tǒng),實時采集焊接熱循環(huán)數(shù)據,并配合焊接CCT 圖進行分析,就可以比較方便地預測焊接熱影響區(qū)的組織和性能。
關鍵詞:焊接熱循環(huán);LabWindows/CVI;數(shù)據采集;焊接CCT 圖
1. 引言
隨著現(xiàn)代化焊接技術的發(fā)展,其對焊接質量的要求越來越高。由于焊接熱循環(huán)對焊接熱影響區(qū)的組織性能有著重要影響[1],既而對焊接接頭的焊接質量產生了一定影響,因此也受到焊接技術人員的重視。如果能準確及時地采集焊接熱循環(huán)過程數(shù)據,并配合焊接CCT 圖進行分析,就可以比較方便地預測焊接熱影響區(qū)的組織和性能,從而能為選擇焊接線能量、預熱溫度和制定焊接工藝提供依據。但是采用傳統(tǒng)的指針儀表加示波器已經很難滿足焊接過程分析的需求,而采用基于計算機的虛擬儀器技術卻可以滿足這樣的要求。虛擬儀器是基于計算機的軟硬件測試平臺,它可利用軟件在微型機屏幕上構成虛擬儀器面板,再有足夠的硬件支持下對信號進行采樣,在離線條件下,經軟件處理得到測量結果[2]。本文就是采用LabWindows/CVI 軟件作為開發(fā)平臺,實時采集焊接熱循環(huán)數(shù)據,并配合焊接CCT 圖進行分析。
2. 硬件設計
本系統(tǒng)的硬件部分由微型計算機、熱電偶溫度傳感器、放大濾波電路、數(shù)據采集卡等幾部分組成,其系統(tǒng)硬件裝置如圖1 所示。
在焊接工件的過程中,熱電偶采集焊接熱影響區(qū)的溫度信號,將溫度信號變?yōu)殡妷盒盘枺┙o采集系統(tǒng)[3]。信號在進入數(shù)據采集卡之前,經過硬件部分的放大濾波電路,將電壓信號中的干擾信號濾去,將所要求采集的電壓信號進行適當倍數(shù)的放大。經過數(shù)據采集卡,將模擬信號轉換為數(shù)字信號,即進行A/D 轉換,使輸入的電壓信號能被微機系統(tǒng)識別。
2.1 熱電偶溫度傳感器