以高生產(chǎn)速度而著稱的螺桿機設(shè)計已經(jīng)發(fā)展到提供計算機控制、更好的精度和改進的可重復(fù)性。

　　該機器結(jié)合了多軸凸輪螺絲機的快速生產(chǎn)能力與通過計算機數(shù)控 (CNC) 實現(xiàn)的編程和精度。

　　Davenport 品牌對于我們精密加工行業(yè)的任何人來說都不陌生。估計多年來生產(chǎn)的 B 型多主軸等零件設(shè)備的總數(shù)是不可能的。

　　很多這些凸輪驅(qū)動的螺桿機仍在使用。也就是說，Davenport Machine(Brinkman International Group Inc. 的一部分)現(xiàn)在提供了這些五軸機器的下一個發(fā)展——混合型——旨在實現(xiàn)更嚴(yán)格的過程控制和精度，同時也更易于操作等等靈活地設(shè)置和轉(zhuǎn)換到新的工作。

照片來源：達(dá)文波特機器

　　Davenport Machine首席執(zhí)行官安迪·拉尼亞克 (Andy Laniak)表示，Hybrid 的目標(biāo)是保持公司傳統(tǒng)多主軸平臺聞名的生產(chǎn)速度，同時通過直觀的計算機界面提供可重復(fù)的 CNC 定位精度，當(dāng)今的機器操作員、程序員和設(shè)置人員使用會感到賓至如歸。他補充說，Hybrid 還設(shè)計用于加工更具挑戰(zhàn)性的材料，例如可能用于生產(chǎn)航空航天緊固件等零件的高溫合金。

　　帶觸摸屏的 CNC 運行專有控制軟件?？梢詧?zhí)行刀具到主軸偏移來調(diào)整每個主軸的零件直徑和長度，以獲得全局偏移能力?？刂葡到y(tǒng)還提供零件計數(shù)、庫存耗盡感應(yīng)和主軸負(fù)載監(jiān)控等功能。

　　由于它在 2017 年精密加工技術(shù)展 (PMTS) 上推出，因此你們中的一些人可能對這臺機器很熟悉。(訪問pmts.com了解更多關(guān)于今年 8 月 10 日至 12 日在克利夫蘭舉行的展會的信息。)但是，各種從那時起，就進行了設(shè)計改進和補充。這是該公司所說的最新版本的混合機器的快速細(xì)分，該機器在其紐約羅徹斯特總部制造，目前具有一下特點：

　　剛性底座：優(yōu)化的鑄件幾何形狀提供了高剛性，而機器底座具有集成的結(jié)構(gòu)支撐，以提高減振質(zhì)量。此外，基于公司 HP 設(shè)計的旋轉(zhuǎn)頭/主軸架安裝在由 9 英寸預(yù)加載角接觸軸承支撐的機床上，以幫助確保一致的主軸定位和更快的分度速度。每個主軸都使用角接觸軸承，以改善尺寸控制和零件圓度。

　　CNC 驅(qū)動的滑軌：第一個和第二個位置 CNC 驅(qū)動的滑塊騎在預(yù)加載的線性導(dǎo)軌上，由伺服驅(qū)動的滾珠絲杠提供運動(不使用凸輪或連桿)。同樣，第三和第五個位置采用 CNC 驅(qū)動的擺臂，而不是凸輪或螺絲扣。帶有兩軸 (XZ) 滑塊的第四個位置可以執(zhí)行單點車削和螺紋加工、2D 仿形加工和角度倒扣。它還可以接受用于復(fù)雜內(nèi)部輪廓和底切的鏜桿支架，以及在同一滑塊上執(zhí)行 ID 和 OD 工作的組合工具。

　　CNC 運行專有軟件：帶有 15 英寸觸摸屏的 Hybrid 數(shù)控系統(tǒng)運行由 Davenport Machine 開發(fā)(并修改和更新)的控制軟件。每個滑動軸都可以獨立編程?？梢詧?zhí)行工具到主軸的偏移來調(diào)整每個主軸的零件直徑和長度。例如，一旦設(shè)置，這將為每個主軸上的每個刀具提供全局偏移功能，以調(diào)整刀具磨損。控制系統(tǒng)還提供零件計數(shù)、庫存耗盡感應(yīng)和主軸負(fù)載監(jiān)控等功能。

　　快速更換燕尾刀具系統(tǒng)有助于快速設(shè)置新工作并接受行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的硬質(zhì)合金刀片，這意味著不需要特殊形狀的刀具。

　　燕尾式刀具夾持系統(tǒng)。為幫助加快轉(zhuǎn)換速度，Hybrid 配備了快速更換燕尾工具系統(tǒng)，可提供刮削、成型或標(biāo)準(zhǔn) 5/8 英寸棒狀工具配置，以提供精確的錐度、高度和長度位置調(diào)整。所有刀架都包括高壓 (1,000-psi) 貫穿刀具冷卻液輸送端口，可將冷卻液引導(dǎo)至刀具的切削刃，同時無需在工作區(qū)使用銅或可調(diào)節(jié)噴嘴。(冷卻液槽容量為 200 加侖，高壓冷卻液是機器的標(biāo)準(zhǔn)功能。)刀具模塊接受來自不同刀具供應(yīng)商的傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀片，這

　　零件移除選項。混合機器可提供三種不同的零件移除選項。一種是傳統(tǒng)的彈簧式頂出器，可將零件推入機器內(nèi)的斜槽?；蛘?，零件可以從傳感器主軸的背面滑出，以便更輕柔地處理。或者，帶有通向傳送帶的氣動零件滑槽的系統(tǒng)可以收集零件并將其運送到機器外部。

　　CNC 可編程的三工位后加工滑塊可實現(xiàn)單點車削和螺紋加工等操作，以及使用標(biāo)準(zhǔn)工具的其他操作。

　　三工位后加工軸。這種 CNC 可編程軸可以使用標(biāo)準(zhǔn)刀具進行單點車削、鏜孔和螺紋加工、輪廓切槽、鍵槽拉削、鉆孔和剛性攻絲等操作。此外還有四個獨立的后加工主軸，它們?yōu)殂@頭、點鉆、絲錐和鉸刀等刀具提供快速更換刀具接口，以及執(zhí)行離線刀具長度預(yù)設(shè)的能力。這些主軸提供 ER16、ER20 和 ER25 的夾頭尺寸。

　　伺服驅(qū)動的傳感器主軸。該軸可以 0.0001 英寸的增量進行編程，并提供 1,000 ipm 的快速移動速度。可以拾取圓形、六角形和其他不規(guī)則形狀，夾頭閉合通過 M 代碼氣動操作。

　　該公司認(rèn)為，那些習(xí)慣于傳統(tǒng) Davenport 設(shè)計的人以及更熟悉 CNC 編程和觸摸屏界面的人應(yīng)該接受混合機器概念。同樣，感覺具有快速轉(zhuǎn)換能力的機器可以替代目前使用其他類型設(shè)備進行中等批量生產(chǎn)的車間，同時仍然非常適合生產(chǎn)復(fù)雜零件的大批量工作。

　　該圖展示了與公司的 B 型和 HP 機器相比，Hybrid 機器實現(xiàn)的改進過程控制(基于相同黃銅零件的加工測試數(shù)據(jù))。