隨著物流行業(yè)的爆發(fā)式增長，封箱膠帶成為超大用量商品。

　　隨著工業(yè)自動化程度的越來越高，封箱膠生產(chǎn)過程自然也離不開自動化控制系統(tǒng)。

　　合信控制系統(tǒng)在全自動分條機上的應(yīng)用

合信技術(shù)

合信系統(tǒng)(PLC+伺服+HMI)控制效果

　　收卷動作全自動張力控制，更連續(xù)。

　　行車動作進行位置/速度切換模式，位置更精確。

　　牽引伺服和貼標伺服電子凸輪運動，貼標更準確。

　　膠帶分條機，采用自動化控制系統(tǒng)，完成定長切割、收卷、貼標、自動換卷的分切設(shè)備。

　　應(yīng)用合信控制系統(tǒng)的分條機，在封箱膠帶、反光條等不同材料的分切領(lǐng)域有著優(yōu)秀的表現(xiàn)。

膠帶分條機-控制要點

　　分條機工作原理▼

　　分條機，在主牽引的驅(qū)動下，母卷寬幅膠帶由放卷輥向收卷輥的方向運動;設(shè)備切刀輥上裝有數(shù)把切刀，寬幅膠帶在經(jīng)過切刀輥時被分切成定長的窄幅寬的帶條，將分切后的帶條收卷在收卷輥上，完成貼標剪標，經(jīng)撫平后，由行車完成自動下料與上料。

控制要點

　　設(shè)備原方案：

　　使用友商PLC通過脈沖進行控制，牽引軸直接升速會出現(xiàn)異常，只能分段升速，無法正常貼標。

　　合信方案：

　　1、貼標通過電子凸輪控制貼標軸和牽引軸同步，根據(jù)主軸光電傳感器計長度和當(dāng)前速度設(shè)定長度，實現(xiàn)實時計算調(diào)節(jié)膜輥貼標線速度的精確時機，提前減速到貼標速度的位置，實現(xiàn)貼標精準。(★★★★★)

　　2、兩個收卷軸走速度模式進行收卷，收卷伺服和牽引伺服之間通過設(shè)定速度差保證材料緊繃，通過扭矩限制控制收卷張力。

　　3、行車通過位置/速度切換模式，通過扭矩限制判斷位置到達，位置準確齒輪無磨損，實現(xiàn)上下料。

合信在膠帶分條機上的控制方案

　　膠帶分條機系統(tǒng)，由合信CTH300系PLC(H32)進行主控，配置6套合信A4系列伺服系統(tǒng)為牽引軸、貼標軸、收卷上軸、收卷下軸、撫平軸以及行車軸通過總線通訊驅(qū)動。

　　①實現(xiàn)A4主牽引伺服控制分切機運行速度

　?、贏4收卷伺服和牽引伺服通過速度模式、張力控制保證料卷松緊適當(dāng);

　?、跘4貼標伺服通過電子凸輪運動保證貼標的準確時機;

　?、蹵4行車伺服采用扭矩限制確保位置更準確。

　　操作界面采用合信TP07i以太網(wǎng)觸摸屏簡單方便，可設(shè)定和顯示各種運行參數(shù)，也可遠程監(jiān)控。

合信明星控制產(chǎn)品

合信控制方案優(yōu)勢

　　1、合信系統(tǒng)主控：合信(PLC+伺服+HMI)成套控制系統(tǒng)，穩(wěn)定高效;

　　2、精確貼標，降本增效：根據(jù)不同生產(chǎn)產(chǎn)品，不同生產(chǎn)速度，不同特別位置，貼標時機精確，電子凸輪貼標精度高，每次貼標誤差在3mm以內(nèi);

　　3、收卷整齊：采用恒轉(zhuǎn)矩收卷實現(xiàn)自動張力控制，成品料卷松緊適當(dāng)，膜卷端面整齊;

　　4、自動換卷：行車自動換卷功能可完成待料與下料一體不影響設(shè)備運行，省時省力;

　　5、主控PLC：合信H32功能強大，完成運算、控制各部分動作，實現(xiàn)系統(tǒng)的自診斷功能;

　　6、MiCo遠程：合信PLC可以免費接入MiCo云平臺，進行遠程控制，便于客戶售后維修;

　　7、可選設(shè)定手動模式：分別實現(xiàn)手動正反轉(zhuǎn)換卷，手動剪標、手動貼標、手動啟動主軸等功能。