區(qū)別一：變頻電機(jī)-在特殊場合使用變頻器。它與普通電機(jī)的區(qū)別在于它增加了一個強(qiáng)大的冷卻風(fēng)扇。風(fēng)扇的電源來自單獨(dú)的電源，不能從主電機(jī)啟動。強(qiáng)冷卻風(fēng)扇的功能是確保電機(jī)在低速下冷卻。

　　區(qū)別二：變頻電機(jī)可以根據(jù)負(fù)載調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，達(dá)到節(jié)能的目的。普通電動機(jī)是一種不能調(diào)節(jié)的定速裝置。

　　區(qū)別三：差別不大，但它的線圈分布電容小，硅鋼板電阻大，所以高頻脈沖對電機(jī)的影響不大，電機(jī)的感應(yīng)濾波效果好。

　　區(qū)別四：普通電機(jī)和變頻電機(jī)的制造工藝非常不同。普通電機(jī)即工頻電機(jī)，只需考慮工頻的啟動過程和工作點，即可設(shè)計電機(jī);變頻電機(jī)需要考慮啟動過程和變頻范圍內(nèi)的所有點，然后設(shè)計電機(jī)。

　　還有以下幾點：

　　1、從工作頻率來看，變頻電機(jī)是低質(zhì)量電機(jī)，而普通電機(jī)是好電機(jī);

　　2、由于變頻器的輸出PWM寬度調(diào)制波模擬正弦交流電，其中含有大量諧波，因此一般要求在進(jìn)入普通電機(jī)之前通過電抗器濾波器，否則普通電機(jī)會產(chǎn)生熱量;

　　3.逆變器的輸出PWM寬度調(diào)制波包括大量諧波。特制變頻電機(jī)。實際上，它的功能可以理解為電抗器和普通電動機(jī);

　　4.換言之，相同功率的變頻電機(jī)比普通電機(jī)具有更大的鐵截面。線圈匝數(shù)應(yīng)大于多個導(dǎo)線直徑;高絕緣，專用冷卻風(fēng)扇電機(jī);

　　5.考慮承載能力和高速轉(zhuǎn)子動平衡，以滿足弱磁場調(diào)速的需要;

　　6.這種變頻電機(jī)沒有更好的轉(zhuǎn)矩特性，但它克服了普通電機(jī)對PWM模擬正弦交流電的失調(diào)，需要寬波調(diào)節(jié);

　　7.如果變頻電機(jī)不符合上述特性和要求，則為假變頻電機(jī)

　　與普通電機(jī)相比，電機(jī)具有恒定頻率和恒定電壓，結(jié)構(gòu)差異如下：

       1.絕緣等級：一般為F或更高，應(yīng)加強(qiáng)對地絕緣和線匝絕緣強(qiáng)度，尤其是絕緣耐受沖擊電壓的能力。

　　2.對于電機(jī)的振動和噪音：充分考慮電機(jī)部件的剛度和整體剛度，并盡量提高其固有頻率，避免與各種力波共振。

　　3.冷卻方式：一般采用強(qiáng)制通風(fēng)冷卻，即主電機(jī)冷卻風(fēng)扇由獨(dú)立電機(jī)驅(qū)動。

　　4.防止軸向電流的措施：容量大于160千瓦的電機(jī)應(yīng)采取軸承絕緣措施。主要原因是磁路不對稱，也會產(chǎn)生軸向電流。當(dāng)其他高頻部件產(chǎn)生的電流結(jié)合在一起時，軸向電流會大大增加，從而導(dǎo)致軸承損壞。因此，一般應(yīng)采取絕緣措施。

　　5.對于恒功率變頻電機(jī)：當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3000/3min時，應(yīng)使用專用耐高溫潤滑脂來補(bǔ)償軸承的溫升。

　　長期在低頻下運(yùn)行的普通電動機(jī)有哪些缺點：

　　1.某一頻率下的共振;

　　2.這是一個散熱問題。當(dāng)電源頻率較低時，由電源中的高次諧波引起的損耗較大。此外，在低頻下，她自己的風(fēng)扇不足以冷卻自己，電機(jī)的壽命急劇下降。

　　補(bǔ)充：此外，還可以通過液壓聯(lián)軸器調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速。液力偶合器是一種利用液體介質(zhì)傳遞速度的機(jī)械設(shè)備。驅(qū)動輸入軸端與原動機(jī)連接，動力輸出軸端與負(fù)載軸端連接。輸出軸的速度可以通過調(diào)節(jié)液體介質(zhì)的壓力來改變。理想情況下，當(dāng)壓力趨于無窮大時，輸出速度等于輸入速度，這相當(dāng)于鋼制聯(lián)軸器。當(dāng)壓力降低時，輸出速度相應(yīng)降低，介質(zhì)壓力不斷變化，輸出速度可以無限調(diào)節(jié)至低于輸入速度。

　　不過，液壓攪拌機(jī)的調(diào)速范圍、調(diào)速精度、效率等環(huán)節(jié)都比變頻電機(jī)差，但價格相對便宜。

　　3.普通電機(jī)不允許長時間在低頻下工作，否則可能會因嚴(yán)重發(fā)熱而燒壞。