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鋰電池行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和未來(lái)趨勢(shì)

時(shí)間:2023-03-01 14:55:11來(lái)源:鉅大LARGE

導(dǎo)語(yǔ):?動(dòng)自行車(chē)以及低速電動(dòng)汽車(chē)將越來(lái)越多地使用鋰電池替代傳統(tǒng)的鉛酸電池;在消費(fèi)電池應(yīng)用領(lǐng)域,5G技術(shù)的成熟及大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用將催生智能移動(dòng)設(shè)備的更新?lián)Q代需求。

  鋰電池是以鋰金屬或鋰合金為正極材料,使用非水電解質(zhì)溶液的電池。鋰電池和鋰電池不相同的是,前者是一次電池,后者是充電電池。鋰電池工作原理就是依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間來(lái)回移動(dòng)。充電時(shí),加在電池兩極的電勢(shì)迫使正極的化合物釋出鋰離子,穿越隔膜到達(dá)負(fù)極分子排列呈片層結(jié)構(gòu)的碳中。放電時(shí),鋰離子則從片層結(jié)構(gòu)的碳中析出,重新和正極的化合物結(jié)合,鋰離子的移動(dòng)便出現(xiàn)了電流。在電動(dòng)汽車(chē)高速上升的帶動(dòng)下,我國(guó)鋰電池產(chǎn)業(yè)繼續(xù)保持快速上升態(tài)勢(shì),行業(yè)創(chuàng)新不斷加速,新產(chǎn)品、新技術(shù)不斷涌現(xiàn),各種新電池技術(shù)也相繼問(wèn)世。

  安徽省宣城市將新能源作為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè),重要圍繞光伏和鋰電池行業(yè)發(fā)展,但起步較晚,通過(guò)近年的招引和培育,鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈集群初具雛形,該市經(jīng)開(kāi)區(qū)集聚了25家鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈公司,涵蓋了正負(fù)極材料、電解液、隔膜、銅箔及電芯等類(lèi)型。但總體而言,公司規(guī)模普遍不大、帶動(dòng)力不強(qiáng),技術(shù)相對(duì)落后、研發(fā)投入不足,缺少龍頭型公司。當(dāng)前,立足補(bǔ)鏈、強(qiáng)鏈、延鏈,著眼于招大引強(qiáng),是新一輪鋰電池行業(yè)招商引資的重點(diǎn)和關(guān)鍵。

  一、我國(guó)鋰電池發(fā)展現(xiàn)狀

  經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展革新,我國(guó)的鋰電池產(chǎn)業(yè)從數(shù)量上、質(zhì)量上都取得了極大的突破,而且在政策、補(bǔ)貼的推動(dòng)下,鋰電池產(chǎn)業(yè)誕生出許多具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的公司。2021年我國(guó)鋰電池出貨量達(dá)229GW,預(yù)計(jì)2025年出貨量有望達(dá)到610GW,年復(fù)合上升率超過(guò)25%。

  通過(guò)近年來(lái)的市場(chǎng)分析,重要有以下特點(diǎn):

  (一)市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)上升。2015年至2020年,我國(guó)鋰電池市場(chǎng)規(guī)模持續(xù)上升,從985億元上升到1980億元,到2021年達(dá)到3126億元。但是受價(jià)格等因素的影響,增速放緩,同比上升率從37.76%下降到2020年的13.14%。按容量計(jì)算,2020年我國(guó)鋰電池產(chǎn)量148GWh,同比上升19.2%,但是到2021年該產(chǎn)量達(dá)到324GWh,同比上升118.9%,產(chǎn)量高速上升。按照這個(gè)數(shù)來(lái)算,近年產(chǎn)量持續(xù)上升,2016年至今2021年我國(guó)鋰電池產(chǎn)量從84.7億只上升到232.6億只,但是同比上升率從51.3%下降到23.4%。

  (二)動(dòng)力鋰電池占比大且上升更快。新能源汽車(chē)的快速上升帶動(dòng)動(dòng)力鋰電池的持續(xù)上升。2021年消費(fèi)、動(dòng)力、儲(chǔ)能型鋰電產(chǎn)量分別為72GWh、220GWh、32GWh,分別同比上升18%、165%、146%,占比分別22.22%,67.9%,9.88%,動(dòng)力鋰電池的占比最大且上升最快。動(dòng)力鋰電池中又以磷酸鐵鋰電池占比高,2021年磷酸鐵鋰電池產(chǎn)量累計(jì)125.4GWh,占總產(chǎn)量57.1%,同比累計(jì)上升262.9%。

  (三)方形電池逐步占據(jù)主導(dǎo)地位。方形電池的性價(jià)比最高,目前已占據(jù)我國(guó)市場(chǎng)主流,2021年方形鋰電池市場(chǎng)份額約80.8%。軟包鋰電池電芯能量密度最高,但因?yàn)殇X塑膜容易破損,電池組需加裝更多保護(hù)層,導(dǎo)致整體能量密度不具備優(yōu)勢(shì),同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)化程度極低,導(dǎo)致生產(chǎn)成本偏高,故市場(chǎng)份額約9.5%。圓形電池成本最低,但能量密度偏低,較少公司選擇這類(lèi)電池,因此市場(chǎng)份額較少約9.7%。

  (四)上游原材料成本波動(dòng)大。受產(chǎn)業(yè)周期、疫情、國(guó)際局勢(shì)緊張等多重因素影響,2022年動(dòng)力鋰電池上游原材料成本漲幅不斷新增。如電池級(jí)碳酸鋰價(jià)格為一路飆升,從2013年的4.16萬(wàn)元/噸上升到2022年六月的47.49萬(wàn)元/噸,尤其是2022年價(jià)格漲勢(shì)高,2022年六月價(jià)格增幅高達(dá)425.3%。但自七月份形開(kāi)始,正負(fù)極等材料價(jià)格均出現(xiàn)了一定幅度的回落。

  二、鋰電池材料行業(yè)市場(chǎng)狀況

  鋰電池一般是使用鋰合金金屬氧化物為正極材料、石墨為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)的電池。具體可分為正極材料、負(fù)極材料、電解液、隔膜、鋁塑膜等。

  (一)正極材料

  鋰電池正極材料是其電化學(xué)性能的決定性因素,對(duì)電池的能量密度及安全性能起主導(dǎo)用途,且正極材料的成本占比也較高,占鋰電池材料成本的30%-40%,因此正極材料是鋰電池最為關(guān)鍵的材料。鋰電池按照正極材料體系來(lái)劃分,重要分為鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料等技術(shù)路線。鈷酸鋰成本較高、壽命較短,重要應(yīng)用于3C產(chǎn)品;錳酸鋰能量密度較低、壽命較短但成本低,重要應(yīng)用于專(zhuān)用車(chē)輛;磷酸鐵鋰壽命長(zhǎng)、安全性好、成本低,重要應(yīng)用于商用車(chē);三元材料尤其是NCM能量密度高、循環(huán)性能好、壽命較長(zhǎng),重要應(yīng)用于乘用車(chē)。目前三元鋰電池和磷酸鐵鋰電池是行業(yè)主流路線,磷酸鐵鋰受益于電動(dòng)汽車(chē)和儲(chǔ)能市場(chǎng)的上升帶動(dòng),將成為未來(lái)5年上升最快的正極材料。

  從競(jìng)爭(zhēng)格局來(lái)看,近年來(lái)鈷酸鋰的市場(chǎng)集中度不斷提高,頭部集中化趨勢(shì)逐步顯現(xiàn)。2021年,廈鎢新能、杉杉能源、盟固利新材料、巴莫科技、格林美占據(jù)鈷酸鋰市場(chǎng)份額前五,市場(chǎng)份額分別為42%、14%、10%、9%、6%,累計(jì)占比高達(dá)82%。鈷酸鋰的高集中度和高低端產(chǎn)品顯著分層、高端產(chǎn)品壁壘提升、整體市場(chǎng)已走向成熟密切相關(guān),未來(lái)高電壓鈷酸鋰等產(chǎn)品或促使產(chǎn)品壁壘進(jìn)一步提升。三元材料的市場(chǎng)集中度相對(duì)較低,容百科技以11%的市場(chǎng)份額位居第一,巴莫科技、當(dāng)升科技、長(zhǎng)遠(yuǎn)鋰科緊隨其后,市場(chǎng)份額均為10%,各廠商間的差距相對(duì)較小,行業(yè)格局較為分散。磷酸鐵鋰正極材料集中度較高,湖南裕能和德方納米兩家獨(dú)大。其中湖南裕能市占率為22%,處于龍頭地位。其次是德方納米,占比20%。

  數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)鋰電池正極材料市場(chǎng)規(guī)模由2016年213.8億元增至2020年751.9億元,年均復(fù)合上升率為36.9%。2021年市場(chǎng)規(guī)模達(dá)877.1億元,據(jù)預(yù)測(cè),2022年我國(guó)正極材料市場(chǎng)規(guī)??蛇_(dá)1002.3億元。

  (二)負(fù)極材料

  負(fù)極材料是鋰電池的重要組成部分。重要影響鋰電池的容量、首次效率、循環(huán)性能等。負(fù)極材料由負(fù)極活性物質(zhì)、粘合劑和添加劑混合制成糊狀均勻涂抹在銅箔兩側(cè),經(jīng)干燥、滾壓形成。負(fù)極材料在動(dòng)力鋰電池成本的占比約為5%~15%。

  目前鋰電池負(fù)極材料重要以人造石墨和天然石墨為主,發(fā)展趨勢(shì)為向石墨負(fù)極中摻雜硅形成能量密度更高的硅基負(fù)極?,F(xiàn)階段,人造石墨為負(fù)極主流路線。硅基材料應(yīng)用潛力較大,未來(lái)市場(chǎng)空間廣闊。

  2021年我國(guó)鋰電負(fù)極市場(chǎng)出貨量72萬(wàn)噸,同比上升97%。由于人造石墨的一致性和循環(huán)性能好于天然石墨,更契合動(dòng)力及儲(chǔ)能電池的需求,人造石墨產(chǎn)出貨量占比持續(xù)提升至84%,而天然石墨市場(chǎng)份額下降至14%。我國(guó)負(fù)極材料市場(chǎng)集中度較高,行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局相對(duì)較好,CR3達(dá)到56%。其中,貝特瑞、璞泰來(lái)(江西紫宸)和杉杉股份一直處于頭部地位,占比分別為26%、15%、15%,東莞凱金近年市占率有所提高,占比13%。

  數(shù)據(jù)顯示,我國(guó)鋰電池負(fù)極材料市場(chǎng)規(guī)模由2016年64.6億元增至2020年140.2億元,年均復(fù)合上升率為21.4%,2021年市場(chǎng)規(guī)模達(dá)159.1億元。據(jù)中商研究院預(yù)計(jì),2022年我國(guó)負(fù)極材料市場(chǎng)規(guī)模可達(dá)178億元。

  (三)電解液

  電解液是電池中離子傳輸?shù)妮d體,具體是在鋰電池正、負(fù)極之間起到傳導(dǎo)離子的用途,是鋰電池獲得高電壓、高比能等優(yōu)點(diǎn)的保證。鋰電池電解液一般由高純度的有機(jī)溶劑、電解質(zhì)鋰鹽、必要的添加劑等原料,在一定條件下、按一定比例配制而成的。其中按其結(jié)構(gòu)的不同,有機(jī)溶劑可以分為重要成分有六氟磷酸鋰、碳酸乙烯酯、五氟化磷等。

  目前我國(guó)鋰電池電解液行業(yè)集中度較高,行業(yè)業(yè)務(wù)規(guī)模前三名集中度超60%。同時(shí)近幾年我國(guó)鋰電池電解液龍頭公司不斷投資建廠擴(kuò)產(chǎn),行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局穩(wěn)定,集中度正在進(jìn)一步提升。有相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,國(guó)內(nèi)鋰電池電解液前三分別為天賜材料、新宙邦、國(guó)泰華榮,2021年,上述三家公司的市場(chǎng)份額合計(jì)67.1%。其中天賜材料市場(chǎng)份額最高,屬于該行業(yè)絕對(duì)龍頭,占比33.1%

  數(shù)據(jù)顯示,2021年我國(guó)鋰電池電解液由2017年11萬(wàn)噸上升到50.7萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)2022年我國(guó)鋰電池電解液出貨量可達(dá)62.6萬(wàn)噸。

  (四)隔膜

  鋰電池隔膜是鋰電池原材料之一。位于電池內(nèi)部正負(fù)極之間,保證鋰離子通過(guò)的同時(shí),阻礙電子傳輸,是一種具有微孔結(jié)構(gòu)的薄膜,是鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈中最具技術(shù)壁壘的關(guān)鍵內(nèi)層組件。隔膜的性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等,直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性,性能優(yōu)異的隔膜對(duì)提高電池的綜合性能具有重要的用途

  鋰膜的制造工藝分為干法和濕法,從隔膜產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)看,我國(guó)隔膜市場(chǎng)出貨仍以濕法隔膜為主。濕法隔膜性能較高,厚度更薄,可提高鋰電池能量密度。干法隔膜的核心優(yōu)勢(shì)在于成本更低,產(chǎn)線投資額低、單位能耗低,更適用于對(duì)成本敏感度高而對(duì)能量密度要求低的應(yīng)用場(chǎng)景,譬如儲(chǔ)能市場(chǎng)。

  在濕法隔膜方面,呈現(xiàn)出一超多強(qiáng)的行業(yè)格局,恩捷股份在2021年產(chǎn)量大規(guī)模釋放下,隔膜產(chǎn)量超過(guò)30億平大關(guān),濕法隔膜市場(chǎng)龍頭地位進(jìn)一步穩(wěn)固,濕法隔膜的市場(chǎng)占有率超過(guò)50%。星源材質(zhì)和中材科技位居第二梯隊(duì)。

  在干法隔膜方面,整體呈現(xiàn)出三足鼎立的市場(chǎng)格局。中興新材在產(chǎn)量釋放以及下游大客戶需求放量的情況下,一舉成為干法隔膜龍頭公司。星源材質(zhì)以21%的市占率退居第二,其他玩家有惠強(qiáng)新材、中材科技等。

  隔膜生產(chǎn)工藝復(fù)雜,資金投入大,且要長(zhǎng)時(shí)間的研發(fā)和生產(chǎn)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)積累,是鋰電池四大材料中最后才實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)替代的材料。近年來(lái),鋰電隔膜在鋰電池需求上升帶動(dòng)下,出貨量也實(shí)現(xiàn)快速的上升。數(shù)據(jù)顯示,2021年我國(guó)鋰電隔膜出貨量78億平方米,同比上升超100%。預(yù)計(jì)2022年我國(guó)鋰電池隔膜出貨量將超150億平方米,市場(chǎng)規(guī)??蛇_(dá)36.7億元。

  (五)銅箔

  鋰電銅箔作為鋰電池負(fù)極集流體,充當(dāng)負(fù)極活性材料的載體;在鋰電池成本占比不高,大概在5-10%左右,但對(duì)電池綜合性能具有重要影響。因此,鋰電銅箔是鋰電池不容忽視的重要部件。根據(jù)厚度不同,鋰電銅箔可分為薄銅箔(12-18微米)、超薄銅箔(6-12微米)和極薄銅箔(6微米及以下)。由于新能源汽車(chē)對(duì)能量密度的要求較高,動(dòng)力鋰電池傾向于采用厚度較薄的超薄和極薄銅箔。

  受益我國(guó)新能源汽車(chē)以及鋰電池行業(yè)較快發(fā)展,我國(guó)鋰電銅箔發(fā)展處于全球領(lǐng)先的地位,產(chǎn)品涵蓋薄銅箔、超薄銅箔和極薄銅箔。目前我國(guó)6納米鋰電池銅箔市場(chǎng)較為廣闊,但傳統(tǒng)7-8納米銅箔市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。

  2020年我國(guó)鋰電池銅箔出貨量排前五的分別是龍電華鑫、諾德股份、嘉元科技、銅冠銅箔和九江德福,龍電華鑫以18.4%的市場(chǎng)份額暫居第一。

  目前我國(guó)已成為了全球最大的鋰電銅箔生產(chǎn)國(guó),2015-2021年我國(guó)鋰電池銅箔行業(yè)平均增速高達(dá)80%。2020年我國(guó)全年鋰電銅箔出貨量為12.5萬(wàn)噸,同比上升13.9%,其中含內(nèi)資公司出貨的10.5萬(wàn)噸及外資公司的2.0萬(wàn)噸。未來(lái)幾年,在新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)受?chē)?guó)家政策繼續(xù)驅(qū)動(dòng)及行業(yè)調(diào)整后,市場(chǎng)預(yù)計(jì)將再次進(jìn)入快速發(fā)展階段,動(dòng)力鋰電池將帶動(dòng)我國(guó)鋰電銅箔市場(chǎng)保持高速上升趨勢(shì)。2021年鋰電銅箔出貨15.4萬(wàn)噸,預(yù)計(jì)2022年將上升至18萬(wàn)噸。

  (六)鋁塑膜

  鋁塑膜是軟包鋰電池核心材料,關(guān)于電池輕量化起著關(guān)鍵用途。相較于鋼殼、鋁殼或塑料殼等包裝材料,鋁塑膜具有質(zhì)量輕、厚度薄、外形設(shè)計(jì)靈活等優(yōu)勢(shì),正在逐漸成為市場(chǎng)主流。整體來(lái)看,我國(guó)鋁塑膜行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模呈上升趨勢(shì)。由2016年的30億元上升至2020年的41億元,年均復(fù)合上升率達(dá)8.1%,2021年達(dá)48億元。據(jù)中商產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)測(cè),2022年我國(guó)鋁塑膜行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)57億元。

  (七)設(shè)備

  電池生產(chǎn)的流程,把正負(fù)極材料分開(kāi)均勻攪拌成漿,攪拌后的正極材料涂抹在鋁箔上,負(fù)極材料涂抹在銅箔上。正負(fù)極材料之間用隔膜隔開(kāi),涂布后的極片進(jìn)一步壓實(shí),提高能量密度。然后根據(jù)不同類(lèi)型進(jìn)行切片、烘烤、卷繞、入殼、注入電解液等,最后進(jìn)行封裝測(cè)試。

  其中所要用到的鋰電池設(shè)備包括真空攪拌機(jī)、涂布機(jī)、輥壓機(jī)、卷繞機(jī)、注液機(jī)、檢測(cè)機(jī)等。鋰電池設(shè)備重要分為前段、中段、后段。前段設(shè)備價(jià)值量最高,重要由日韓公司把控。我國(guó)在鋰電設(shè)備中后端制造生產(chǎn)方面技術(shù)領(lǐng)先,已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,價(jià)格方面優(yōu)勢(shì)明顯。從營(yíng)收規(guī)模來(lái)看,先導(dǎo)智能是設(shè)備領(lǐng)域絕對(duì)龍頭,2021年相關(guān)業(yè)務(wù)營(yíng)收為69.56億。其次為贏合科技,相關(guān)營(yíng)收49.07億,其他公司還有科恒股份、璞泰來(lái)、杭可科技、華自科技等。

  三、2022年鋰電池行業(yè)發(fā)展預(yù)判

  目前,疫情對(duì)生產(chǎn)端影響已逐漸趨于緩解,根據(jù)下游銷(xiāo)量和上游產(chǎn)量利用率來(lái)看,鋰電池仍處于供不應(yīng)求狀態(tài),公司紛紛擴(kuò)大產(chǎn)量。原材料方面,國(guó)內(nèi)新能源車(chē)對(duì)成本更為敏感,磷酸鐵鋰的需求相關(guān)于三元前驅(qū)體更為旺盛,價(jià)格高位維持。目前電池電芯價(jià)格有所上升,電池生產(chǎn)公司毛利率有所好轉(zhuǎn)。考慮到鋰電池板塊估值處于近年來(lái)底部,儲(chǔ)能需求的不斷新增,部分地區(qū)開(kāi)始補(bǔ)貼汽車(chē)消費(fèi),后期鋰電池產(chǎn)業(yè)鏈仍將快速發(fā)展。

  (一)儲(chǔ)能應(yīng)用爆發(fā),形成和EV雙輪同步上升的態(tài)勢(shì)。2021年全球儲(chǔ)能電池出貨量203.5GW,我國(guó)出貨量43.44GW,占21.3%。隨著雙碳推進(jìn),綠電高速發(fā)展,儲(chǔ)能需求愈加迫切,據(jù)第三方預(yù)測(cè)2025年全球鋰電池出貨量將達(dá)到1218GW,儲(chǔ)能占比將達(dá)到36%。

  (二)方形電池比例繼續(xù)上漲。動(dòng)力類(lèi)方形電池比例進(jìn)一步上升,儲(chǔ)能電池以方形鐵鋰為主導(dǎo),圓柱類(lèi)4680投產(chǎn)進(jìn)度加快。

  (三)EV電池市場(chǎng)集中度繼續(xù)提升。CATL、比亞迪作為第一梯隊(duì),市場(chǎng)份額超過(guò)70%,國(guó)軒高科、中航鋰電市場(chǎng)份額接近5%,第三梯隊(duì)市場(chǎng)份額均小于3%,差(五)儲(chǔ)能應(yīng)用持續(xù)上升,EV需求仍保持強(qiáng)勁勢(shì)頭。距仍有拉大趨勢(shì)。

  (四)動(dòng)力鋰電池價(jià)格持續(xù)上漲。受原材料上漲,拉閘限電產(chǎn)量下降,能耗雙控和人工成本新增等因素影響,動(dòng)力鋰電池電芯價(jià)格暫時(shí)難以回落。

  (五)上游原材料供需仍有缺口。占比最大的磷酸鐵鋰由于產(chǎn)量不足,新增產(chǎn)量有限,需求緊張;電解液缺口進(jìn)一步擴(kuò)大,預(yù)計(jì)價(jià)格區(qū)間1015萬(wàn)元/噸,漲幅最大。

  (六)鈉離子電池、固態(tài)電池等核心技術(shù)仍在突破。受原材料資源和成本影響,此類(lèi)電池關(guān)注度高居高不下,但短時(shí)間內(nèi)難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模量產(chǎn),無(wú)法形成和鋰電池的競(jìng)爭(zhēng)。

  四、鋰電池行業(yè)未來(lái)趨勢(shì)

  (一)電池產(chǎn)業(yè)新技術(shù)逐漸邁向成熟。鋰電池的無(wú)模組設(shè)計(jì)、刀片電池、彈夾電池等系統(tǒng)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新技術(shù)實(shí)現(xiàn)規(guī)?;瘧?yīng)用,高鎳無(wú)鈷電池、固態(tài)/半固態(tài)電池等前沿技術(shù)取得突破。同時(shí)隨著技術(shù)的進(jìn)步,動(dòng)力鋰電池能量水平不斷攀升。三元方形電池能量密度接近300Wh/kg,軟包鋰電池已達(dá)到330Wh/kg;半固態(tài)電池能量密度也已突破360Wh/kg,預(yù)計(jì)到2025年將實(shí)現(xiàn)400Wh/kg;未來(lái)鋰硫電池能量密度有望達(dá)到600Wh/kg。

  特別是液態(tài)電解質(zhì)鋰電池存在著熱失控的風(fēng)險(xiǎn),氧化物電解質(zhì)有望成為高性能電池的重要選擇。未來(lái)的電池將朝著更高的比能量發(fā)展,整個(gè)電芯從液體向著更安全的混合固液和全固態(tài)電池發(fā)展。同時(shí),更高比能量的高鎳和富鋰錳基,正極將成為大發(fā)展方向,以滿足續(xù)航里程達(dá)到1000km的乘用車(chē)要求以及電動(dòng)飛機(jī)要求;此外,基于改性錳酸鋰、磷酸鐵鋰、鎳錳尖晶石的正極材料,和高容量的負(fù)極材料相匹配,形成針對(duì)600公里純電動(dòng)汽車(chē)?yán)m(xù)航的解決方法。

  (二)實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)加快推動(dòng)電池回收。電池具有高回收價(jià)值,退役電池仍然可以經(jīng)過(guò)回收、提升后再投入使用。即使是電池報(bào)廢的時(shí)候,還可以回收其中的鋰鈷鎳資源。正極材料里面金屬的循環(huán)利用以及電池中的鋁和銅的回收利用,不僅對(duì)供應(yīng)鏈安全十分關(guān)鍵,對(duì)碳排放的目標(biāo)達(dá)成具有非常重要的意義。目前重要有三種電池回收方法:物理回收、火法回收、濕法回收。(1)物理回收通過(guò)回收可以降低整個(gè)電池生產(chǎn)鏈的碳排放;(2)火法回收回收方式減碳量少,且能耗比較大;(3)濕法回收的能耗會(huì)降低一些,但是有液體溶劑污染物排放等問(wèn)題。據(jù)有關(guān)機(jī)構(gòu)預(yù)計(jì),2030年電池材料回收將形成規(guī)模;2050年前后,原始礦產(chǎn)資源和回收資源的供給量將達(dá)到相當(dāng)水平。更長(zhǎng)期來(lái)看,回收資源將逐步完全替代原始資源需求。

  (三)輕薄化、高能量密度、高安全性和快速充電是未來(lái)行業(yè)重要的發(fā)展方向。近年來(lái),消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品向時(shí)尚輕薄化、人體工學(xué)外形設(shè)計(jì)及移動(dòng)互聯(lián)性不斷增強(qiáng)的方向發(fā)展,且在消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品射頻頻段擴(kuò)張、像素密度提升、處理器性能增強(qiáng)的背景下,消費(fèi)類(lèi)電子產(chǎn)品的能耗和發(fā)熱問(wèn)題也日益凸顯,其對(duì)重量輕、體積小、容量大、能量密度高、尺寸可定制、安全性能好、可快充的鋰電池需求不斷新增。同時(shí),面對(duì)電動(dòng)汽車(chē)和儲(chǔ)能市場(chǎng)的快速發(fā)展,動(dòng)力鋰電池在高安全、高比能量、長(zhǎng)壽命和快速充電等方面的表現(xiàn)受到消費(fèi)者關(guān)注。

  (四)技術(shù)進(jìn)步進(jìn)一步推動(dòng)行業(yè)發(fā)展。電動(dòng)自行車(chē)以及低速電動(dòng)汽車(chē)將越來(lái)越多地使用鋰電池替代傳統(tǒng)的鉛酸電池;在消費(fèi)電池應(yīng)用領(lǐng)域,5G技術(shù)的成熟及大規(guī)模商業(yè)化應(yīng)用將催生智能移動(dòng)設(shè)備的更新?lián)Q代需求。此外,可穿戴設(shè)備、無(wú)人機(jī)、無(wú)線藍(lán)牙音箱等新興電子產(chǎn)品的興起亦將為消費(fèi)電池帶來(lái)新的市場(chǎng);在儲(chǔ)能電池應(yīng)用領(lǐng)域,電網(wǎng)儲(chǔ)能、基站備用電源、家庭光儲(chǔ)系統(tǒng)、電動(dòng)汽車(chē)光儲(chǔ)式充電站等都有著較大的成長(zhǎng)空間??梢灶A(yù)見(jiàn),鋰電池行業(yè)發(fā)展空間廣闊。


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