編者按：裝設(shè)在離心泵出水管上的新型多功能水泵控制閥同時(shí)具有閘閥、逆止閥、水錘消除器三種功能。此文介紹了多功能水泵控制閥的構(gòu)造、性能參數(shù)、工作原理、安裝調(diào)試、注意事項(xiàng)。 一、功能要求 離心泵是給排水工程中最常用的一種水泵，通常為了保證水泵的正常運(yùn)行，在水泵的出水管上根據(jù)需要裝設(shè)有閘閥、逆止閥以及水錘消除器三種閥件，這三種閥件在水泵的運(yùn)行過程中分別起著不同的作用：閘閥平時(shí)是處于關(guān)閉狀態(tài)，水泵啟動(dòng)時(shí)閘閥慢慢打開，水泵停機(jī)時(shí)，閘閥先慢慢關(guān)閉。水泵的閉閘啟動(dòng)和閉閘停車，可以有效的防止開泵水錘和停泵水錘，同時(shí)，減少了水泵啟動(dòng)時(shí)的電機(jī)負(fù)荷，水泵在零流量時(shí)的軸功率最小，一般僅為設(shè)計(jì)軸功率的30％。閘閥的另一個(gè)功能是，當(dāng)閘閥關(guān)閉時(shí)，可以為安裝在閘閥與水泵之間的逆止閥等閥件和水泵提供安全的檢修條件，防止壓水管的水回流；逆止閥能防止突然斷電時(shí)所造成的水流的流向改變，防止倒流；但是，逆止閥的突然關(guān)閉易產(chǎn)生水錘現(xiàn)象。在水泵的幾何揚(yáng)水高度較大時(shí)，嚴(yán)重的水錘瞬間高壓會(huì)導(dǎo)致管道破裂，發(fā)生嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。防止水錘對(duì)輸水管道的破壞方法，往往在水泵的壓水管上安裝水錘消除器。為了實(shí)現(xiàn)水泵運(yùn)行的自動(dòng)化，簡化管理，減輕勞動(dòng)，提高可靠性，人們用水力閥門和電動(dòng)閥門取代手動(dòng)閥門，對(duì)單體閥門進(jìn)行多項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)，出現(xiàn)了緩開緩閉逆止閥、緩動(dòng)啟閉水力閥門、自動(dòng)緩閉閘閥、雙速自閉閥等新型閥門。 以上措施在應(yīng)用實(shí)踐中取得了一定的效果，但仍不盡人意，使用壓力傳感和電氣傳動(dòng)控制復(fù)雜故障較多，單一閥門的改進(jìn)不能解決自動(dòng)運(yùn)行的主要問題。所以，人們一直致力于研制一種同時(shí)具有閘閥、逆止閥和水錘消除器三種閥件功能的閥門，在減少占地的同時(shí)滿足上述綜合要求。JD745X型多功能水泵控制閥是其中較好的一種，它具有一閥多能、運(yùn)行可靠、簡化操作、便于維護(hù)，能按水泵的操作要求自動(dòng)運(yùn)行的優(yōu)點(diǎn)，很受到用戶的歡迎。 該型多功能控制水泵閥的工作壓力分1．0MPa和1．6MPa、2．5MPa三種，動(dòng)作壓力大于或等于O.1MPa，介質(zhì)溫度在0——80℃，緩閉時(shí)間可在3-90s內(nèi)調(diào)節(jié)，管道流速2m／s時(shí)的壓力損失小于0．01MPa,水錘峰值小于1．5倍的工作壓力，公稱口徑DN50-DNl0000。 二、基本構(gòu)造 閥門的總體尺寸與普通逆止閥相當(dāng)，由主閥和外裝附件組成。其中，主閥包括閥體、壓板及膜片、大閥板、緩閉閥板、閥座、閥桿組件等部件。緩閉閥板用閥桿組件與壓板及膜片連接一起，膜片壓緊在閥蓋與膜片座之間，膜片的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)緩閉閥板上下升降。閥桿穿過大閥板的中心孔，因之大閥板可以在一定的范圍內(nèi)沿閥桿滑動(dòng)。平時(shí)，大閥板在自重和上部壓緊彈簧的壓力下壓緊在閥座上，使閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。多功能水泵控制閥的外裝附件安裝在閥門膜片兩側(cè)與閥門進(jìn)、出水管上，膜片的下腔與閥門進(jìn)水側(cè)的連接管上裝設(shè)控制閥、過濾器和一只特制的逆止閥。膜片的上腔與閥門的出水側(cè)的連接管上只設(shè)過濾器和一只控制閥。主閥內(nèi)大閥板和緩閉閥板的運(yùn)動(dòng)和所處的位置決定了閥門工作狀態(tài)的變化和啟閉。閥門的外裝附件和管路隨時(shí)把閥門前后的壓力變化傳遞到閥門內(nèi)由膜片分成的上腔和下腔，控制大閥板和緩閉閥板的運(yùn)動(dòng)，并可以通過調(diào)整附件改變大閥板與緩閉閥板的運(yùn)行速度，使閥門的開啟與緩閉時(shí)間處于規(guī)定的范圍內(nèi)。 三、工作原理 多功能水泵控制閥在水泵的啟動(dòng)——關(guān)閉時(shí)是自動(dòng)工作的，以下分別闡述其工作過程原理： （1）停泵狀態(tài)，閥板在出口端及隔膜上腔靜壓作用下全部關(guān)閉。 2）水泵啟動(dòng)時(shí)，水壓從旁通管傳人下腔，主閥板及緩閉閥板在進(jìn)口端及下腔水壓作用下緩慢開啟。 （3）在進(jìn)水端壓力作用下，閥板上升到最大開口狀態(tài)，開口高度由流量決定。 （4）停泵瞬間，流量及壓力突然降低，主閥板在重力作用下開始向下滑蔣。 （5）當(dāng)流量接近于零時(shí)，主閥被關(guān)閉，主閥板上留有泄流孔以減弱水錘沖擊力；主閥板上、下形成壓力差，閥門出口水壓從旁通管進(jìn)入上腔推動(dòng)膜片壓板，使下腔水排人閥門進(jìn)口，緩閉閥板開始緩閉。 （6）緩閉閥板完全關(guān)閉泄流孔，閥門回到停泵初始狀態(tài)。 四、安裝調(diào)試 在水泵多功能控制閥安裝前，首先應(yīng)檢查主閥是否完好，緊固件應(yīng)無松動(dòng)，附件是否齊全。然后，按多功能控制閥的安裝圖進(jìn)行安裝。 要注意控制管路接入主閥的位置和管路上閥門的工作狀態(tài)。有逆止閥的一條控制管，一端接人膜片下腔，另一端接人閥的進(jìn)水管。另一條控制管的一端接人膜片的上腔，一端接入閥的出水管；圖3中的調(diào)節(jié)和控制閥應(yīng)全開。 主閥宜水平安裝，并注意閥體外的指示方向應(yīng)與水流方向相同，不得反裝。閥蓋與膜片座上排氣閥和泄水閥是首次多功能控制閥使用時(shí)排氣和泄水用的，平時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。根據(jù)使用情況，可用調(diào)節(jié)閥調(diào)整主閥的開啟和關(guān)閉速度。 調(diào)試中如發(fā)現(xiàn)主閥打不開，應(yīng)仔細(xì)按圖3對(duì)照，檢查控制管是否接好；控制管上應(yīng)打開的閥門是否已經(jīng)打開，過濾器有否堵塞。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)主閥關(guān)閉不嚴(yán)時(shí)，首先也應(yīng)檢查控制管的安裝位置和管路上的閥門；若主閥反復(fù)開啟和關(guān)閉數(shù)次后，水泵仍有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，則表明閥內(nèi)有異物或閥板損壞；膜片控制室的下腔排氣、進(jìn)氣也有水流出，可斷定膜片損壞。