合信為鋰電行業(yè)電芯生產(chǎn)設(shè)備提供

　　基于PLC+伺服的整套自動化控制解決方案

　　鋰電生產(chǎn)前段極片制作的涂布機是電芯高良率生產(chǎn)的重中之重;今天分享的是影響電池安全性、一致性的關(guān)鍵工序機型→制片機

　　電芯制造之制片機設(shè)備

　　鋰電池制片機用于極片分切后，將成卷的極片放卷，通過定長牽引將(正/負)極耳焊接到(正/負)極片極片上，并對極耳焊接處進行貼膠，最后將制成的極片進行成卷收料(或裁切成片)。

　　制片機-工藝及控制要求

　　制片機通過自動放卷，焊前糾偏、送極耳、極耳焊接、極耳貼膠、糾偏、收卷(或切片)完成極片制作。

　　向上滑動閱覽

　　極片放卷

　　將分切之后的片卷通過放卷機構(gòu)實現(xiàn)一個高速放卷的過程。

　　極耳制備

　　位于設(shè)備背面，通過極耳放卷→包膠/壓花→切斷→送極耳工序，將制作好的極耳通過送極耳軸送至設(shè)備前端進行焊接。

　　極耳焊接

　　在每條極片的留白(銅箔或者鋁箔)處焊接1~2條極耳，可根據(jù)產(chǎn)品需求設(shè)計選擇單焊或雙焊的機械結(jié)構(gòu)。

　　極耳拍平

　　去除焊疤上可能留下的毛刺，保證其平整光滑

　　極耳貼膠

　　通過拉膠軸和輥膠軸對極片完成上下貼膠動作。根據(jù)產(chǎn)品需求可設(shè)置2道膠、4道膠、6道膠和8道膠貼膠工序。

　　極片收卷

　　通過收卷軸將極片進行成卷收料。(裁切及收卷工序可根據(jù)客戶需求進行選擇)

　　設(shè)備控制要求

　　1、精準度

　　糾偏要求收放卷送料精度高，保證牽引精準;

　　焊接及貼膠位置要求前后對齊度一致，保證極耳超焊與膠紙對貼準確加工。

　　2、張力控制

　　收放卷過程中，要求擺臂控制的收放卷速度能夠跟隨，并且通過線速度恒定實現(xiàn)自動收放卷有無材料時的報警。

　　3、細分工位報警功能

　　要求具備材放卷斷帶報警、中途斷帶報警、極耳斷帶報警、收卷片材報警、極耳漏焊報警、上下貼膠真空報警等。

　　4、多功能

　　要求可實現(xiàn)單焊單貼、雙焊雙貼、單焊分次貼、極耳有無包膠等功能切換。

　　合信-制片機解決方案

　　制片機系統(tǒng)由合信CTMC系列“卷王PLC”M226ES主控，通過EtherCAT連接8個伺服完成極片的收放卷、送極耳、超焊牽引、對貼牽引、拉膠工藝、膠紙對貼等工序。

　　合信制片機控制方案采用EtherCAT總線通訊

　　響應(yīng)及時，控制精度高

　　1、合信主控PLC：CTMC系列M226ES多軸總線運動控制器，擴展能力強，處理器掃描速度快;

　　2、收放卷(張力控制)：收放卷采用合信專用伺服，自帶PID調(diào)整，卷徑計算，自動開機前有自動識別卷徑的功能，.擺桿不抖動，收放平穩(wěn)

　　3、焊接以及貼膠精準定位：采用運行中斷采集，專用位置跟隨指令，實現(xiàn)貼膠連續(xù)不停，同步精準跟隨貼膠。

　　4、糾偏控制：采用多段階梯速度進行糾偏控制

　　5、CTG系列觸摸屏的監(jiān)控畫面實現(xiàn)各工位獨立運行，單獨調(diào)試，保證卷材良品率

　　6、生產(chǎn)效率極大提升，制片機速度可達700mm片長 0.85s