時間:2024-09-05 14:45:14來源:深圳市雷賽智能控制股份有限公司
為什么加工復(fù)雜零件,都會想到五軸加工?
隨著我國航空航天、軍事工業(yè)、新能源汽車和3C電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,使得傳統(tǒng)的非異形的三軸、四軸解決方案難以滿足客戶需求,越來越多的廠家傾向于尋找五軸設(shè)備來滿足高效率、高質(zhì)量的加工。
雷賽憑借在工控行業(yè)的多年積累,已經(jīng)在點膠、激光和視覺檢測行業(yè)有多個成熟的五軸控制案例,替代平面軌跡,實現(xiàn)空間軌跡的點膠、切割、檢測,勻線速度的高精度五軸同步運動。下面就請跟著小編的腳步了解雷賽五軸控制方案。
PART.01
方案簡介
五軸聯(lián)動,在原來的X、Y、Z 三軸平臺的基礎(chǔ)上,加入了兩個旋轉(zhuǎn)軸。以雙轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)為例:在雙轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)中第四軸的轉(zhuǎn)動影響到第五軸的姿態(tài),第五軸的轉(zhuǎn)動無法影響第四軸的姿態(tài),第五軸為在第四軸上的回轉(zhuǎn)坐標(biāo)。這樣五個軸聯(lián)合運動,從而達(dá)到任意位置及姿態(tài)角的控制及運動。
雷賽運動控制卡搭載伺服系統(tǒng)、相機和激光位移,完成五軸的標(biāo)定、加工。在實際應(yīng)用中,每當(dāng)人們碰見復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工難題時,五軸聯(lián)動技術(shù)無疑是解決這類問題的重要手段。
雙轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)
PART.02
方案優(yōu)勢
支持雙五軸坐標(biāo)系,節(jié)約成本和有效的減小設(shè)備體積。
五軸功能使用,簡單易用的API函數(shù)接口;
軌跡輸入方便,只要輸入工件軌跡坐標(biāo)即可;方便復(fù)制機臺調(diào)試,復(fù)制機臺只需重新設(shè)置起點位置即可;
相對傳統(tǒng)加工,減少裝夾次數(shù),一次裝夾完成五面加工;縮短生產(chǎn)過程鏈,簡化生產(chǎn)管理;
五軸方案擁有刀尖跟隨功能,有效避免刀具干涉。
PART.03
方案特點
雷賽五軸聯(lián)動采用RTCP算法,實現(xiàn)刀尖跟隨功能,在設(shè)備聯(lián)動運行過程中,刀尖加工距離和軌跡始終保持一致。刀尖跟隨功能在噴涂、雕刻、邊框打磨等復(fù)雜的軌跡上應(yīng)用提高加工質(zhì)量和效率。除了基本的刀尖跟隨功能外,還有等間距輸出功能(支持PSO和AB相脈沖模式輸出);這個功能在智能手表、手機劉海屏、藥丸屏、耳機、VR眼鏡,AR眼鏡、汽車陶瓷繼電器等需經(jīng)過多道復(fù)雜的加工工序產(chǎn)品,在點膠、切割、打標(biāo)、焊接等工藝可以一次性完成軌跡的加工,縮短生產(chǎn)過程鏈,簡化生產(chǎn)管理。
雷賽五軸方案支持脈沖模式控制和總線模式控制,脈沖控制卡型號DMC5C10-RP、總線控制卡型號DMC-E5032-RP。
總線方案架構(gòu)圖
脈沖方案架構(gòu)圖
PART.04
方案總結(jié)
隨著國內(nèi)數(shù)控技術(shù)的日漸成熟,近年來五軸聯(lián)動控制在各領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應(yīng)用。隨著行業(yè)的發(fā)展,一些新產(chǎn)品零件及成型樣品形狀很復(fù)雜,精度要求也很高。因此擁有高精度、高柔性、高集成性和自動化加工能力,五軸控制方案可以很適用新產(chǎn)品開發(fā)過程中復(fù)雜零件加工的精度和周期問題,大幅節(jié)約開發(fā)周期和提高新產(chǎn)品的成功率。
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