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小型泵站無(wú)人值守PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)

時(shí)間:2009-04-22 14:13:43來(lái)源:hesp

導(dǎo)語(yǔ):?以實(shí)例形式介紹了可編程序控制器(PLC)小型自控系統(tǒng)的組成。
引言   總裝機(jī)容量1000kW以下的小型泵站在農(nóng)田水利、防洪排澇泵站中占有相當(dāng)大的比例,采用傳統(tǒng)的單機(jī)控制和集中控制方式,運(yùn)行管理成本較高,尤其在裝機(jī)容量100kW以下的農(nóng)田灌溉和作物噴管工程中的群布式小型泵站,使用人工值守運(yùn)行,運(yùn)行人工費(fèi)用占運(yùn)行成本較大比例。為了降低小型泵站運(yùn)行費(fèi)用,提高小型泵站的自動(dòng)化程度,根據(jù)小型泵站的運(yùn)行工藝特點(diǎn),采用可編程序控制器(PLC)進(jìn)行控制,通過(guò)設(shè)定運(yùn)行程序?qū)φ谜具M(jìn)行運(yùn)行和監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)半無(wú)人值守或無(wú)人值守。通過(guò)無(wú)線傳輸設(shè)備聯(lián)網(wǎng),可以實(shí)現(xiàn)數(shù)十公里范圍內(nèi)多泵站無(wú)人值守泵站群控運(yùn)行,大大降低小型泵站運(yùn)行人工費(fèi)用,讓有限的運(yùn)行費(fèi)用更多的用于泵站設(shè)備改造、維修和維護(hù),更有效提高泵站設(shè)備完好率和可用保證率。 一、數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與檢測(cè)   數(shù)據(jù)自動(dòng)采集與檢測(cè)主要分為兩類;模擬量數(shù)據(jù)和數(shù)字量數(shù)據(jù)。   模擬量檢測(cè)的數(shù)據(jù)主要有:水位、電機(jī)工作電流、水泵軸溫、電機(jī)溫度、流量;數(shù)字量檢測(cè)的數(shù)據(jù)主要有:水泵高壓?jiǎn)?dòng)柜真空斷路器和電抗器柜真空接觸器的狀態(tài)、電動(dòng)閥的工作狀態(tài)與啟閉位置、真空泵工作狀態(tài)、電磁閥狀態(tài)、水泵吸水管真空度及水泵出水口壓力。   數(shù)據(jù)自動(dòng)采集主要由PLC實(shí)現(xiàn),PLC模擬量輸入模塊通過(guò)傳感器連續(xù)檢測(cè)水倉(cāng)水位,將水位變化信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換處理,計(jì)算出單位時(shí)間內(nèi)不同水位段水位的上升速率,從而判斷礦井的涌水量,控制排水泵的啟停。電機(jī)電流、水泵軸溫、電機(jī)溫度、排水管流量等傳感器與變送器,主要用于監(jiān)測(cè)水泵、電機(jī)的運(yùn)行狀況,超限報(bào)警,以避免水泵和電機(jī)損壞。PLC的數(shù)字量輸入模塊將各種開(kāi)關(guān)量信號(hào)采集到PLC中作為邏輯處理的條件和依據(jù),控制排水泵的啟停。   在數(shù)據(jù)采集過(guò)程中,模擬量信號(hào)的處理是將模擬信號(hào)變換成數(shù)字信號(hào)(A/D轉(zhuǎn)換),其變換速度由采樣定律確定。一般情況下,采樣頻率應(yīng)為模擬信號(hào)中最高頻率成分的2倍以上,這樣經(jīng)A/D變換的精度可完全恢復(fù)到原來(lái)的模擬信號(hào)精度。A/D變換的精度取決于A/D變換器的位數(shù)。同時(shí),PLC所采用的A/D模塊均以積分方式變換,可使輸入信號(hào)的尖峰噪音和感應(yīng)噪聲平均化,適用于噪音嚴(yán)重的工業(yè)場(chǎng)所。    二、系統(tǒng)功能及特點(diǎn)  ?。ǎ保?、PLC控制程序采用模塊化結(jié)構(gòu),系統(tǒng)可按程序模塊分段調(diào)試,分段運(yùn)行。該程序結(jié)構(gòu)具有清晰、簡(jiǎn)捷、易懂,便于模擬調(diào)試,運(yùn)行速度快等特點(diǎn)。  ?。ǎ玻⑾到y(tǒng)根據(jù)水位和壓力控制原則,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)水泵的輪換工作,延長(zhǎng)了水泵的使用壽命。  ?。ǎ常?、系統(tǒng)可根據(jù)投入運(yùn)行泵組的位置,自動(dòng)選擇啟動(dòng)就近的真空泵,若在程序設(shè)定的時(shí)間內(nèi)達(dá)不到真空度,便自動(dòng)啟動(dòng)備用真空泵。   (4)、系統(tǒng)根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷和供電部門(mén)所規(guī)定的平段、谷段、峰段供電電價(jià)時(shí)間段,以“避峰填谷”原則確定開(kāi)、停水泵時(shí)間,從而合理地利用電網(wǎng)信息,提高礦井的電網(wǎng)運(yùn)行質(zhì)量。  ?。ǎ担LC自動(dòng)檢測(cè)水位信號(hào),計(jì)算單位時(shí)間內(nèi)不同水位段水位的上升速率,從而判斷礦井的涌水量,自動(dòng)投入和退出水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù),合理地調(diào)度水泵運(yùn)行。  ?。ǎ叮?、在觸摸屏上動(dòng)態(tài)監(jiān)控水泵及其附屬設(shè)備的運(yùn)行狀況,實(shí)時(shí)顯示水位、流量、壓力、溫度、電流、電壓等參數(shù),超限報(bào)警,故障畫(huà)面自動(dòng)彈出,故障點(diǎn)自動(dòng)閃爍。具有故障記錄,歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。   (7)、系統(tǒng)具有通訊接口功能,PLC可同時(shí)與觸摸屏及地面監(jiān)測(cè)監(jiān)控主機(jī)通訊,傳送數(shù)據(jù),交換信息,實(shí)現(xiàn)遙測(cè)遙控功能。  ?。ǎ福?、系統(tǒng)保護(hù)功能有以下幾種。   超溫保護(hù):水泵長(zhǎng)期運(yùn)行,當(dāng)軸承溫度或定子溫度超出允許值時(shí),通過(guò)溫度保護(hù)裝置及PLC實(shí)現(xiàn)超限報(bào)警。   流量保護(hù):當(dāng)水泵啟動(dòng)后或正常運(yùn)行時(shí),如流量達(dá)不到正常值,通過(guò)流量保護(hù)裝置使本臺(tái)水泵停車,自動(dòng)轉(zhuǎn)換為啟動(dòng)另一臺(tái)水泵。   電動(dòng)機(jī)故障:利用PLC及觸摸屏監(jiān)視水泵電機(jī)過(guò)電流、漏電、低電壓等電氣故障,并參與控   電動(dòng)閘閥故障:由電動(dòng)機(jī)綜保監(jiān)視閘閥電機(jī)的過(guò)載、短路、漏電、斷相等故障,并參與水泵的聯(lián)鎖控制。  ?。ǎ梗?、系統(tǒng)控制具有自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)檢3種工作方式。    三、 系統(tǒng)方案   1、生產(chǎn)流程分析   以一座裝機(jī)容量為6臺(tái)37kW的某小型排澇抽水泵站為例,其作業(yè)流程如圖1所示。   該類型泵站主要以水泵輪流循環(huán)作業(yè),根據(jù)泵站進(jìn)水前池來(lái)水量及水位高低,自動(dòng)調(diào)整投運(yùn)水泵數(shù)量,保持進(jìn)水前池水位處于一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的預(yù)定設(shè)定點(diǎn)。
2、工藝流程對(duì)系統(tǒng)的要求   (1)、 水泵啟動(dòng)數(shù)量、運(yùn)行時(shí)間:根據(jù)進(jìn)水前池來(lái)水量及進(jìn)水前池水位確定啟動(dòng)水泵數(shù)量和運(yùn)行時(shí)間。  ?。?)、水泵的啟停、循環(huán):要求系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)在不需要6臺(tái)水泵同時(shí)開(kāi)機(jī)運(yùn)行的情況下,以每一時(shí)段分別增、減1臺(tái)水泵的方式實(shí)現(xiàn)一個(gè)循環(huán)周期內(nèi)每臺(tái)機(jī)組開(kāi)停機(jī)時(shí)間相同,避免有的機(jī)組連續(xù)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng),有的機(jī)組運(yùn)行時(shí)間過(guò)少,有效避免有的機(jī)組過(guò)度磨損,有的機(jī)組則長(zhǎng)期停機(jī)的情況。  ?。?)、電氣控制:要求水泵不能在過(guò)短時(shí)間內(nèi)頻繁啟停,影響配電系統(tǒng)穩(wěn)定。在水泵啟動(dòng)及運(yùn)行過(guò)程中均有可靠、合理的過(guò)載、過(guò)流保護(hù),具有低水位保護(hù)、高水位報(bào)警、大來(lái)水流量預(yù)警、水位連續(xù)測(cè)量功能。    3、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)   系統(tǒng)主要由:PLC主控模塊,電源模塊,觸摸顯示屏,開(kāi)關(guān)量、模擬量輸入、輸出模塊,現(xiàn)場(chǎng)儀表以及其他輔助設(shè)備組成。結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。  ?。?)、 PLC主控模塊:負(fù)責(zé)發(fā)出和接收各種運(yùn)行程序指令,是整個(gè)控制系統(tǒng)的中樞部分,要求具有高可靠性和穩(wěn)定性。  ?。?)、電源模塊:穩(wěn)定可靠的電源供應(yīng)是整個(gè)系統(tǒng)安全、可靠運(yùn)行的重要條件,要求電源模塊穩(wěn)定、可靠,留有一定的功率余量。   2.3.3 觸摸顯示屏:觸摸顯示屏是整個(gè)系統(tǒng)中人機(jī)對(duì)話的界面設(shè)備,要求耐用、美觀,能清晰顯示各種運(yùn)行、設(shè)定等信息。   2.3.4 開(kāi)關(guān)量、模擬量輸入、輸出模塊:該部分是PLC裝置正確接收信息和發(fā)出指令的關(guān)鍵設(shè)備,要求有高可靠性、穩(wěn)定性,能實(shí)現(xiàn)某些電、磁的隔離功能。   2.3.5 現(xiàn)場(chǎng)儀表:PLC系統(tǒng)通過(guò)接收現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備發(fā)出的信號(hào)判斷被控制設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),以及是否適于設(shè)備運(yùn)行的運(yùn)行環(huán)境條件,因此要求現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備具有高可靠性和穩(wěn)定性、精確性。   2.3.6 其他輔助設(shè)備:輔助設(shè)備如冷卻風(fēng)扇、UPS不間斷電源等是完善整個(gè)系統(tǒng)所必須的,對(duì)提高系統(tǒng)的可靠性和使用壽命有較大的幫助。   2.4 系統(tǒng)選型方案實(shí)例   以已投入運(yùn)行的某防洪排澇泵站為例,主控模塊選用三菱FX2N-48MR型PLC模塊;開(kāi)關(guān)量擴(kuò)展模塊和模擬量擴(kuò)展模塊分別選用三菱FX2N-16EX和FX2N-4AD型;觸摸屏選用10英寸16色彩色觸摸屏。接線原理見(jiàn)圖3。    4 結(jié)束語(yǔ)   可編程序控制器(PLC)小型自控系統(tǒng)具有造價(jià)低廉,可靠性高,能耗低,適用于各種環(huán)境條件下運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn),并且在系統(tǒng)硬件組成不變的情況下通過(guò)更改軟件設(shè)置來(lái)適應(yīng)多種工藝運(yùn)行方式的需要,是傳統(tǒng)繼電器控制的理想替代品。尤其在農(nóng)田水利系統(tǒng)的小型泵站中實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守或半無(wú)人值守具有廣闊的應(yīng)用前景和應(yīng)用價(jià)值。    [b]參考文獻(xiàn): [/b] [1]徐曉松,錢(qián)存元,謝維達(dá).異步電動(dòng)機(jī)泵控軟起動(dòng)器的軟??刂芠J].電力電子技術(shù),2001,35(3) [2]薛均義,姚燕南.微機(jī)控制系統(tǒng)及其應(yīng)用[M].西安:西安交通大學(xué)出版社,1993 編輯:何世平

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