前言：用戶用水的多少及流量是經(jīng)常變動的，因此供水不足或供水過剩的情況時有發(fā)生。而用水和供水之間的不平衡集中反映在供水的壓力上，即用水多而供水少，則壓力低；用水少而供水多，則壓力大。保持供水壓力的恒定，可使供水和用水之間保持平衡，即用水多時供水也多，用水少時供水也少，從而提高了供水的質(zhì)量。 恒壓供水系統(tǒng)對于某些工業(yè)或特殊用戶是非常重要的。例如在某些生產(chǎn)過程中，若自來水供水因故壓力不足或短時斷水，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重時使產(chǎn)品報廢和設(shè)備損壞。又如發(fā)生火災(zāi)時，若供水壓力不足或或無水供應(yīng)，不能迅速滅火，可能引起重大經(jīng)濟損失和人員傷亡。所以，某些用水區(qū)采用恒壓供水系統(tǒng)，具有較大的經(jīng)濟和社會意義。 隨著電力技術(shù)的發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)的日益完善，以變頻調(diào)速為核心的智能供水控制系統(tǒng)取代了以往高位水箱和壓力罐等供水設(shè)備，變頻器拖動水泵啟動平穩(wěn)，啟動電流遠小于設(shè)備額定電流，從而避免了設(shè)備起動時對電網(wǎng)產(chǎn)生的沖擊；由于水泵的平均轉(zhuǎn)速降低了，從而可延長水泵和閥門等設(shè)備的使用壽命，減少設(shè)備的維護量；可以消除起動和停機時的水錘效應(yīng)。其穩(wěn)定安全的運行性能、簡單方便的操作方式以及完備的控制和保護功能，將使供水實現(xiàn)節(jié)水、節(jié)電、節(jié)省人力，最終達到高效率運行的目的。 　　一、 原理概述 　　恒壓變流量供水控制系統(tǒng)的基本控制策略是：采用電動機調(diào)速裝置與單片機、可編程控制器（PLC）或工業(yè)控制計算機（IPC）等控制單元構(gòu)成控制系統(tǒng)，進行優(yōu)化控制泵組的調(diào)速運行并自動調(diào)整泵組的運行臺數(shù)，完成供水壓力的閉環(huán)控制，在管網(wǎng)流量變化時達到穩(wěn)定供水壓力和節(jié)約電能的目的。 　　系統(tǒng)的控制目標是泵站總管的出水壓力，系統(tǒng)設(shè)定的給水壓力值與反饋的總管壓力實際值進行比較，其差值輸入到控制單元的CPU運算處理后，發(fā)出控制指令，控制泵電動機的投運臺數(shù)和運行變量泵電動機的轉(zhuǎn)速，從而達到給水總管壓力穩(wěn)定在設(shè)定的壓力值上。 　　隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，電力電子器件的理論研究和制造工藝水平的不斷提高，電力電子器件在容量、耐壓、特性和類型等方面得到了很大的發(fā)展。進入90年代電力電子器件向著大容量、高頻率、響應(yīng)快、低損耗的方向發(fā)展。作為應(yīng)用現(xiàn)代電力電子器件與微計算機技術(shù)有機結(jié)合的交流變頻調(diào)速裝置，隨著產(chǎn)品的開發(fā)創(chuàng)新和推廣應(yīng)用，使得交流異步電動機調(diào)速領(lǐng)域發(fā)生一場巨大的技術(shù)革命。目前自動恒壓供水系統(tǒng)應(yīng)用的電動機調(diào)速裝置均采用交流變頻調(diào)速技術(shù)，而系統(tǒng)的控制單元多采用PLC，因PLC不僅可實現(xiàn)泵組、閥門的邏輯控制，并可完成系統(tǒng)的數(shù)字PID調(diào)節(jié)功能，可對系統(tǒng)中的各種運行參數(shù)、控制點的實時監(jiān)控，與觸摸屏計算機聯(lián)網(wǎng)可完成系統(tǒng)運行工況現(xiàn)場的動態(tài)畫面顯示、多種故障報警模式及報表打印等功能。現(xiàn)在先進的PLC大多具有標準的工業(yè)快速網(wǎng)絡(luò)通訊接口，可做為智能控制終端與供水系統(tǒng)的上位管理或控制計算機進行實時通訊上傳系統(tǒng)所有數(shù)據(jù)，這樣就為系統(tǒng)使用方針對系統(tǒng)的優(yōu)化控制和管控一體化預(yù)留了很大的技術(shù)空間，也為供水系統(tǒng)提供了現(xiàn)代化的調(diào)度、管理、監(jiān)控及經(jīng)濟運行的手段。 　　下圖為典型的恒壓變流量控制系統(tǒng)示意圖： 二、 控制方案： 　　在高層樓宇或生活小區(qū)的供水管網(wǎng)系統(tǒng)中由于管網(wǎng)是封閉的，泵站供水的流量是由用戶用水量決定的，泵站供水的壓力以滿足管網(wǎng)中壓力最不利點的壓力損失ΔP和流量Q之間存在著如下關(guān)系：ΔP=KQ2；式中K為系數(shù)。 　　設(shè)定PL為壓力最不利點所需的最低壓力，則泵站出口總管壓力P應(yīng)為：P=PL+ΔP= PL+ KQ2；此時可滿足用戶用水的需求壓力值又可以達到最佳的節(jié)能效果。因此供水系統(tǒng)的設(shè)定壓力值應(yīng)根據(jù)流量的變化而不斷修正設(shè)定值，這種恒壓供水技術(shù)稱為變量恒壓供水，即供水系統(tǒng)最不利點的供水壓力為恒定值而泵站出口總管壓力連續(xù)可調(diào)。 　　典型的自動恒壓供水系統(tǒng)具有控制水泵出口總管壓力恒定、變流量供水功能。系統(tǒng)通過安裝在出水總管上的壓力變送器和流量傳感器實時將壓力和流量非電量信號轉(zhuǎn)換為標準電流弱電信號，輸入到系統(tǒng)控制單元—PLC的模擬信號輸入模塊，信號經(jīng)CPU運算處理后與設(shè)定的信號進行比較運算得出最佳的運行工況參數(shù)，由PLC的輸出模塊輸出邏輯控制指令和控制變頻器輸出頻率的信號值控制泵站投運水泵的臺數(shù)及變量泵的運行工況，并實現(xiàn)對每臺水泵根據(jù)CPU指令實施軟啟動、軟切換及變頻運行。系統(tǒng)可根據(jù)用戶終端用戶用水量的變化，自動控制泵組水泵的循環(huán)運行以提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性及供水的質(zhì)量。 　　考慮到高層樓宇存在生活供水和消防供水兩組管網(wǎng)，我們在進行高層樓宇全自動供水系統(tǒng)設(shè)計和施工時，可根據(jù)用戶的實際需要設(shè)計綜合控制系統(tǒng)，一般來說控制系統(tǒng)有兩種控制實現(xiàn)手段：1、將兩套系統(tǒng)的控制合二為一，即生活供水分部的壓力、流量傳感變送單元檢測管網(wǎng)過程信號轉(zhuǎn)換為保證電流信號傳輸至控制單元由控制單元控制管網(wǎng)維持恒壓變流運行，當遇到緊急情況需要進行消防供水時，控制單元檢測到傳輸過來的自動消防運行指令或由人工操作運行將消防供水回路打開，同時變頻器切換至拖動消防水泵運行（系統(tǒng)先將消防供水回路的電動閥門打開或人工開啟手動閥門），此時生活供水回路暫停運行；2、兩套系統(tǒng)分開控制和運行，生活供水控制系統(tǒng)依舊如前所述，消防供水控制系統(tǒng)與消防報警控制系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，一旦消防報警控制系統(tǒng)檢測到險情，則消防供水控制系統(tǒng)立即開始運行，同時發(fā)送指令到生活供水控制系統(tǒng)將該系統(tǒng)立即停止，運行的方式可以設(shè)計為單獨的消防供水變頻器拖動水泵自動或手動運行。 　　三、 系統(tǒng)功能 　　※自動切換變頻/工頻運行功能 　　變頻器提供三種不同的工作方式供用戶選擇： 　　方式A：基本工作方式 　　變頻器始終固定驅(qū)動一臺泵并實時根據(jù)其輸出頻率控制其他輔助泵啟停，即當變頻器的輸出頻率達到最大頻率時啟動一臺輔助泵工頻運行、當變頻器的輸出頻率達到最小頻率時則停止最后啟動的輔助泵，由此控制增減工頻運行泵的臺數(shù)。 　　方式B：交替方式 　　變頻器通常固定驅(qū)動某臺泵，并實時根據(jù)其輸出頻率使輔助泵工頻運行，此方式與方式A不同之處在于若前一次泵啟動的順序是泵1→泵2，當變頻器輸出停止時，下一次啟動順序變?yōu)楸?→泵1。 　　方式C：直接方式 　　當啟信號輸入時變頻器啟動第一臺泵當該泵達到最高頻率時，變頻器將該泵切換到工頻運行，變頻器啟動下一臺泵變頻運行，相反當泵停止條件成立時，先停止最先啟動的泵。 　　※PID的調(diào)節(jié)功能 　　由壓力變送器和液位變送器反饋的水壓弱電信號(4～20mA)直接送入PLC的A/D模塊，系統(tǒng)設(shè)定好給定壓力值和PID參數(shù)值，并通過PLC計算何時需切換泵的操作從而完成系統(tǒng)控制。系統(tǒng)參數(shù)在實際運行中調(diào)整，使系統(tǒng)控制響應(yīng)趨于完整。 　　※“休眠”功能 　　系統(tǒng)運行時經(jīng)常會遇到用戶用水量較小或不用水（如夜晚）情況，為了達到節(jié)能的目的，系統(tǒng)可以設(shè)置使水泵暫停工作的“休眠”功能。以三臺泵舉例，當變頻器頻率輸出低于其設(shè)定的頻率下限值同時時間超過系統(tǒng)設(shè)定值時，變頻器停止工作，2＃、3＃泵不工作，水泵停止（處于休眠狀態(tài)）。當水壓繼續(xù)升高時將停止1泵，當水壓下降到一定值時將先啟動變頻器運轉(zhuǎn)2＃泵或3＃泵，當頻率到達一定值后將啟動1＃泵調(diào)節(jié)2?；?＃泵的轉(zhuǎn)速。 　　“休眠值”可以利用變頻器的“輸出下限頻率”功能來設(shè)置。系統(tǒng)“休眠確認時間”用PLC或變頻器的功能設(shè)置，當變頻器的輸出頻率低于休眠值的時間例如小于休眠時間td時，即td＜tn時變頻器繼續(xù)工作，當td＞tn時變頻器將進入休眠狀態(tài)?！皢拘阎怠庇晒┧畨毫ο孪迒樱敼┧畨毫Φ陀谙孪拗登視r間超過系統(tǒng)設(shè)定值時由PLC發(fā)出指令喚醒變頻器工作。在一般用戶場合經(jīng)驗值為：“休眠值”為10HZ；“休眠確認時間”td為20s；“喚醒值”為70%、20S。 　　※運行特征： 　　以三臺水泵的恒壓供水系統(tǒng)為例，系統(tǒng)在自動運行方式下，可編程控制器控制變頻器軟啟動1#泵，此時1#泵進入變頻運行狀態(tài)，其轉(zhuǎn)速逐漸升高，當供水量Q<1/3Qmax時（Qmax為三臺水泵全部工頻運行時的最大流量），可編程控制器CPU根據(jù)供水量的變化自動調(diào)節(jié)1#泵的運行轉(zhuǎn)速，以保證所需的供水壓力恒定；當用水量Q在1/3Qmax

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