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PLC 在流量控制中的應(yīng)用

時(shí)間:2007-06-14 15:52:00來(lái)源:lihan

導(dǎo)語(yǔ):?利用通用的稱(chēng)重單元結(jié)合PLC 的計(jì)算功能來(lái)替代專(zhuān)用的流量控制單元,達(dá)到準(zhǔn)確計(jì)量的目的。
摘 要:利用通用的稱(chēng)重單元結(jié)合PLC 的計(jì)算功能來(lái)替代專(zhuān)用的流量控制單元,達(dá)到準(zhǔn)確計(jì)量的目的。 關(guān)鍵詞:計(jì)量 控制 應(yīng)用 概 述:      在很多行業(yè)對(duì)固態(tài)物料(也包括一些濃度很高不容易通過(guò)普通管道流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量的液態(tài)物料)的流量控制都采用專(zhuān)用的流量控制單元,此類(lèi)控制單元一般價(jià)格昂貴,不易維修,一旦損壞供貨周期很長(zhǎng),即有可能導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。本文將討論利用通用的稱(chēng)重單元與PLC 的強(qiáng)大功能相結(jié)合,來(lái)替代專(zhuān)用的流量控制單元,達(dá)到減小投資、維護(hù)方便、并且能夠準(zhǔn)確計(jì)量的目的。      圖為某生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)膠、顏料以及其它添加劑流量控制的結(jié)構(gòu)框圖,可以通過(guò)人機(jī)界面對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行讀寫(xiě),實(shí)施對(duì)流量以及其它工藝參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控。由于是對(duì)固態(tài)物料的流量控制,不能像對(duì)液體流量一樣在管道中使用流量計(jì)計(jì)量,只能通過(guò)對(duì)物料料倉(cāng)的重量計(jì)算來(lái)得到實(shí)際流量。原理如下:物料通過(guò)計(jì)量螺旋(或計(jì)量泵)進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn),料倉(cāng)的重量將逐漸減少。流量控制單元對(duì)料倉(cāng)的重量進(jìn)行檢測(cè),通過(guò)對(duì)單位時(shí)間里料倉(cāng)重量的減少量的計(jì)算就可得到物料的實(shí)際流量。工藝參數(shù)的流量值通過(guò)Modbus 送到流量控制單元,該控制單元由供應(yīng)商特別設(shè)計(jì),能夠根據(jù)給定的流量數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算并適時(shí)調(diào)整得到在該流量下計(jì)量螺旋(或計(jì)量泵)所需轉(zhuǎn)速的模擬控制量,模擬量通過(guò)PLC 的遠(yuǎn)程模擬輸入單元送到CPU,再通過(guò)Profibus控制變頻器的頻率,達(dá)到流量控制的目的。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是使用簡(jiǎn)單,無(wú)需專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)流量控制程序,因?yàn)榱髁靠刂茊卧梢愿鶕?jù)工藝所需的給定流量獨(dú)立運(yùn)行。缺點(diǎn)是成本高,流量控制單元不易維修,對(duì)供貨商的依賴(lài)性強(qiáng),一旦損壞供貨周期很長(zhǎng),將有可能導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。
下面我們介紹一種利用通用稱(chēng)重單元結(jié)合PLC 的計(jì)算功能構(gòu)成的流量控制,以供參考。      圖為某食品生產(chǎn)線(xiàn)對(duì)面粉流量控制的結(jié)構(gòu)框圖,在該系統(tǒng)中我們采用的CPU是A-B 的SLC-500 ,并且使用了一個(gè)Profibus-Scanner 的模塊下掛通用的稱(chēng)重單元和變頻器。該網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)在人機(jī)界面對(duì)工藝參數(shù)的讀寫(xiě)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控面粉的流量以及其它工藝參數(shù)。
工藝流程如下:從人機(jī)界面寫(xiě)入工藝所需的面粉流量值,通過(guò)DH+ 送到PLC,面粉料倉(cāng)稱(chēng)重單元的重量值通過(guò)Profibus 送到PLC。同樣在面粉通過(guò)計(jì)量螺旋進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)料倉(cāng)的重量將逐漸減少,PLC 通過(guò)對(duì)單位時(shí)間里面粉料倉(cāng)重量減少量的計(jì)算就可得到面粉的實(shí)際流量。再用這個(gè)實(shí)際流量和預(yù)設(shè)的流量相比較,PLC 經(jīng)過(guò)一定的計(jì)算就可以得到一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的頻率值,(我們知道計(jì)量螺旋(或計(jì)量泵)旋轉(zhuǎn)一周輸出的體積是相對(duì)穩(wěn)定的,控制了轉(zhuǎn)速就控制了體積也就是控制了重量),只要用這個(gè)頻率值通過(guò) Profibus 來(lái)控制計(jì)量螺旋的轉(zhuǎn)速即可形成一個(gè)對(duì)面粉流量的閉環(huán)控制。      在這個(gè)控制系統(tǒng)中必須注意的是隨著料倉(cāng)面粉的逐漸減少,料倉(cāng)會(huì)有一個(gè)加料的過(guò)程,雖然這個(gè)加料過(guò)程的時(shí)間相對(duì)來(lái)說(shuō)比較短,但是由于在這個(gè)過(guò)程中計(jì)量螺旋在不停得出料,而料倉(cāng)同時(shí)又在加料,很顯然在加料過(guò)程中的計(jì)量肯定是不準(zhǔn)確的,在設(shè)計(jì)程序時(shí)必須考慮到這一點(diǎn)。我們?cè)诩恿线^(guò)程中的頻率值可以這樣來(lái)給定:一是利用料倉(cāng)在加料前一瞬間的頻率值作為加料過(guò)程中的恒定頻率(因?yàn)檫@時(shí)的頻率值是滿(mǎn)足工藝參數(shù)要求的),等到加料過(guò)程結(jié)束后再重新進(jìn)入正常的計(jì)量,由于加料的時(shí)間相對(duì)較短,一般不會(huì)影響生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量。但是這個(gè)做法的缺點(diǎn)是如果在加料過(guò)程中改變工藝參數(shù),由于這時(shí)候使用的是恒定頻率,面粉的實(shí)際流量將不會(huì)隨工藝參數(shù)的改變而改變,就有可能引起產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。另一種控制方式應(yīng)該是比較完善的,也就是在正常計(jì)量的同時(shí)PLC可以得到一個(gè)頻率和面粉流量的線(xiàn)性關(guān)系,簡(jiǎn)單地說(shuō)就是赫茲數(shù)對(duì)應(yīng)的面粉流量公斤數(shù)。在加料工程中我們可以利用這個(gè)線(xiàn)性參數(shù)來(lái)控制輸出頻率值,在這種控制方式是下,即使在加料過(guò)程中改變工藝參數(shù),面粉的實(shí)際流量也會(huì)隨著工藝參數(shù)的改變而改變,就不會(huì)引起產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)。 可以看到采用專(zhuān)用的流量控制單元和普通的稱(chēng)重單元在控制原理上是一樣的,所不同的是采用通用稱(chēng)重單元的控制方式減少了輸入輸出環(huán)節(jié),更合理的利用了PLC,充分發(fā)揮了PLC 強(qiáng)大的計(jì)算功能,結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單,投資更小。

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