本系統(tǒng)是在不干膠防偽標(biāo)簽生產(chǎn)檢測(cè)過程中，檢測(cè)商標(biāo)的關(guān)鍵標(biāo)識(shí)字的有無、質(zhì)量好壞、位置正確與否；檢測(cè)金屬防偽線是否存在缺失、扭曲、偏擺；對(duì)號(hào)碼字母和數(shù)字進(jìn)行OCR文字識(shí)別、檢查缺失和印刷質(zhì)量問題；檢查是否存在缺枚（缺張、掉頭）或模切沒有切開（聯(lián)張）的情況、監(jiān)測(cè)關(guān)鍵的位置是否有印刷質(zhì)量問題等。 　　該系統(tǒng)解決了防偽標(biāo)簽的質(zhì)量檢測(cè)過程中人工測(cè)量的不統(tǒng)一和不連續(xù)性問題，同時(shí)提高防偽標(biāo)簽的檢測(cè)速度4-8倍。 　　系統(tǒng)整體采用具有高穩(wěn)定性的智能相機(jī)來采集和處理圖像，克服了高速視覺檢測(cè)時(shí)難以克服的易受外界干擾、維護(hù)多、變更復(fù)雜等缺點(diǎn)！ 性能指標(biāo) 可適用于不同大小幅面的標(biāo)簽，根據(jù)幅面的要求來設(shè)定檢測(cè)位置； 檢測(cè)系統(tǒng)適用于原人工檢測(cè)設(shè)備升級(jí)改造和全新檢測(cè)設(shè)備配套； 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品高速檢測(cè)，最高速度達(dá)到40枚/秒；系統(tǒng)能夠人工設(shè)定速度限定閥值，檢測(cè)運(yùn)行速度超過該值時(shí)報(bào)警并提示降速，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性； 同時(shí)檢測(cè)金屬防偽線、標(biāo)志字、字符和數(shù)字、標(biāo)簽位置和印刷質(zhì)量等； 可動(dòng)態(tài)調(diào)整檢測(cè)參數(shù)閾值的設(shè)置和修改，能根據(jù)防偽標(biāo)簽的生產(chǎn)情況和質(zhì)量判斷標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)時(shí)調(diào)整檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)； 對(duì)錯(cuò)誤工件能及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)出停機(jī)控制信號(hào)，確保100%的檢測(cè)功能，不出現(xiàn)漏檢，能生成錯(cuò)誤結(jié)果的信息文件，包含對(duì)應(yīng)的錯(cuò)誤圖像文件名，并能打印輸出； 系統(tǒng)能夠自檢其主要設(shè)備的狀態(tài)是否正常，并配置設(shè)備狀態(tài)指示燈；同時(shí)能夠設(shè)置系統(tǒng)維護(hù)人員、使用人員的操作權(quán)限； 實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)畫面，中文界面，可以瀏覽最近幾次不合格品的圖像，具有存儲(chǔ)和實(shí)時(shí)察看錯(cuò)誤工件圖像的功能。 系統(tǒng)應(yīng)用 　　 1． 應(yīng)用領(lǐng)域 　　該系統(tǒng)可以用于半透明或透明的防偽標(biāo)簽的印后質(zhì)量檢測(cè)等設(shè)備上，取代人工檢測(cè)，提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性和速度。 　　針對(duì)不同的需求該設(shè)備可以提供在原有的人工檢測(cè)設(shè)備上進(jìn)行升級(jí)改造，也可以為抽檢生產(chǎn)線提供整體的檢測(cè)設(shè)備，做到對(duì)出產(chǎn)產(chǎn)品100%檢測(cè)。 　　2． 應(yīng)用案例 　　該系統(tǒng)已經(jīng)成功應(yīng)用于國(guó)內(nèi)某著名企業(yè)產(chǎn)品防偽標(biāo)簽的在線質(zhì)量檢測(cè)，能實(shí)時(shí)檢測(cè)防偽標(biāo)簽上的文字有無、印刷質(zhì)量好壞、位置正確與否；金屬防偽線是否存在缺失、扭曲，號(hào)碼首位字母和末位數(shù)字進(jìn)行OCR文字識(shí)別，檢查有無質(zhì)量問題，檢查是否存在缺枚（缺張）或模切沒不開（聯(lián)張）、掉頭等情況，獲得了客戶的極大好評(píng)！ 　　因?yàn)樵撓到y(tǒng)高速和準(zhǔn)確的優(yōu)勢(shì)（穩(wěn)定識(shí)別40個(gè)/秒），目前在高速標(biāo)簽印刷監(jiān)測(cè)（尤其是防偽標(biāo)簽）領(lǐng)域得到廣泛推廣和應(yīng)用！ 　　下面是功能實(shí)現(xiàn)情況描述： 　　附圖1是主要操作界面，設(shè)備操作者通過該界面可以控制設(shè)備運(yùn)行、停止；察看監(jiān)測(cè)的相關(guān)信息(當(dāng)前的圖片、錯(cuò)誤的數(shù)量、類型、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間)、檢測(cè)速度；進(jìn)入高級(jí)操作界面的路徑等信息。 　　該界面運(yùn)行后，如果有錯(cuò)誤的檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警輸出、停止機(jī)器的運(yùn)行，便于操作者進(jìn)一步核實(shí)檢測(cè)的結(jié)果。 　　　 附圖1：主操作界面 附圖2是設(shè)備操作員進(jìn)行檢測(cè)位置調(diào)整的界面，通過該界面，設(shè)備管理員可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況以及工藝具體要求來設(shè)定不同檢測(cè)點(diǎn)的位置、檢測(cè)面積大小等。 附圖2：動(dòng)態(tài)設(shè)定檢測(cè)參數(shù)界面 附圖3是高級(jí)軟設(shè)定界面，主要是設(shè)備管理人員對(duì)系統(tǒng)中高級(jí)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，其中有對(duì)標(biāo)簽標(biāo)識(shí)文字模板重新學(xué)習(xí)、產(chǎn)品定位特征重新學(xué)習(xí)、及當(dāng)產(chǎn)品上號(hào)碼首字母改變后，對(duì)首字母重新學(xué)習(xí)等。 附圖3：高級(jí)設(shè)定界面 附圖4是查看錯(cuò)誤圖像軟件界面，通過該界面可以查看最近出現(xiàn)錯(cuò)誤的工件圖片，便于設(shè)備操作員進(jìn)行核實(shí) ，同時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)將出現(xiàn)錯(cuò)誤工件的圖片和錯(cuò)誤信息存儲(chǔ)到指定的文件夾里。 附圖4：錯(cuò)誤圖片顯示界面