前言： 啤酒及食品飲料行業(yè)近年已成為中國最具成長性的行業(yè)之一，無菌灌裝技術(shù)、啤酒、牛奶的PET塑瓶包裝等技術(shù)正在被越來越多的廠家所看好和采用。 釀酒廠運(yùn)用最新的生產(chǎn)技術(shù)和尖端的網(wǎng)絡(luò)解決方案保持企業(yè)質(zhì)量、成本、效益以及生產(chǎn)率的領(lǐng)先地位。 某飲料工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中采用zenOn HMI/SCADA軟件，該項(xiàng)目的硬件組件包括了不同品牌的控制模塊，同時(shí)還需負(fù)責(zé)系統(tǒng)的編程和安裝。 第一個(gè)階段，項(xiàng)目組實(shí)現(xiàn)了發(fā)酵地窖的管理現(xiàn)代化 第二個(gè)階段，新系統(tǒng)替代了原有的硬件和控制器 Copa-Data公司的zenOn可視控制系統(tǒng)軟件應(yīng)用于釀酒廠的技術(shù)改造與維護(hù)，包括zenOn的webserver\MHDT-SKEDT的音序編輯器、麥芽刨機(jī)以及由Nerb GmbH安裝和編程的控制器系列。 音序編輯器定義了過程步驟的執(zhí)行及運(yùn)行順序。用戶可以領(lǐng)略到釀酒過程中所涉及的許多細(xì)節(jié)問題，比如應(yīng)該加熱多少水以及什么時(shí)候加熱等。 zenOn服務(wù)器是用來監(jiān)視釀酒房的操作，包括釀酒水處理、麥牙的接收、稱重以及破碎。 麥芽汁處理是通過過程控制和可視化技術(shù)實(shí)現(xiàn)改造，釀酒時(shí)只需輸入一個(gè)配方，按照配方的定義實(shí)現(xiàn)控制器對(duì)各步驟的控制。 zenOn監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過程視覺，其強(qiáng)大的警報(bào)管理系統(tǒng)可以在檢測過程實(shí)時(shí)的發(fā)送報(bào)警信號(hào)。 作為操作站的客戶端計(jì)算機(jī)運(yùn)行在釀酒廠中，它集成了地窖管理系統(tǒng)中的發(fā)酵地窖的可視化系統(tǒng)，由三個(gè)客戶端來完成。整個(gè)系統(tǒng)還包括對(duì)箱體清洗、發(fā)酵、溫度控制、發(fā)酵粉處理以及儲(chǔ)藏的控制。一臺(tái)主計(jì)算機(jī)作為網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器，另外三臺(tái)客戶端以網(wǎng)絡(luò)客戶機(jī)的形式與主機(jī)通訊。 MH-Datentechnik的SK-Edit用來進(jìn)行類型選擇和音序器的編程。 結(jié)語： zenOn HMI/SCADA系統(tǒng)為飲料灌裝提供了一整套成功而完整的解決方案，增強(qiáng)了柔性化管理，工作效率得到大幅提高，同時(shí)大大降低了運(yùn)行成本。