一、控制工藝過程對象 　　 三聚氰胺,別名氰脲酰胺或蜜胺（Melamine），產(chǎn)品外觀為白色晶體粉末，略帶甜味、無毒、呈弱堿性，能與酸反應(yīng)生成相應(yīng)的鹽。三聚氰胺是一種應(yīng)用廣泛的化工中間體，主要用作高檔塑料、涂料、粘合劑、助劑（紙張、皮革、紡織、塑料、混凝土、阻燃劑等）的基礎(chǔ)原料。 　　 三聚氰胺主裝置一般由尿素蒸發(fā)濃縮、尿液洗滌、三聚氰胺反應(yīng)、熱氣冷卻、熱氣過濾、氣相結(jié)晶、三聚氰胺捕集、產(chǎn)品輸送貯存、包裝工序組成;尾氣處理裝置采用中壓解吸的NH3、CO2分離工藝，主要由尾氣吸收、脫碳、解吸、冷凝吸收、氨精餾、氨冷凝等工序組成。 　　二、系統(tǒng)配置 　　 對一套年產(chǎn)1.2萬噸三聚氰胺裝置,I/O總點數(shù)為680～750（根據(jù)是否考慮公用工程和尾氣處理裝置采取的工藝方案），其中模入AI=20，模出AO=80，開入DI=135，開出DO=60。采用和利時DCS控制系統(tǒng)基本配置為：操作員站3～4臺，打印機1臺，兩對I/O控制站、72個I/O模塊，其中：操作站、服務(wù)器、主控器、網(wǎng)絡(luò)、電源和重要I/O模塊冗余配置。根據(jù)工藝特點和裝置的常規(guī)布置方法，在現(xiàn)場儀表選用隔爆型的情況下可以不采用安全柵。 　　三、主要控制方案 　　1.熱氣過濾裝置的反吹控制。 　　 該操作單元的任務(wù)是除去尿素在高溫分解生成三聚氰胺過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物（即高溫點副產(chǎn)物）————-蜜勒胺、蜜伯胺未分離下來的催化劑細(xì)粉。利用MACS的 SFC功能實行自動反吹，避免了人工手動操作的隨意性。通過在川化的應(yīng)用取得了很好的效果。 　　2.串級控制 　　 用在尿素濃縮工段的一、二段蒸發(fā)分離器液體尿素溫度與一、二段蒸發(fā)器蒸汽壓力進(jìn)行串級調(diào)節(jié)，保證了尿素濃縮工段的平穩(wěn)運行，使三胺工段的原料得到了可靠保障。 　　3．分程控制 　　 用于熔鹽貯槽氮氣密封系統(tǒng)。 　　4．壓縮機防喘振控制與主軸推力、軸向位移和徑向振動聯(lián)鎖保護(hù) 　　 “喘振”是離心式壓縮機的固有特性，在三聚氰胺裝置采用固定極限流量防固定極限流量防喘振控制方案。 　　5.主軸推力、軸向位移和徑向振動聯(lián)鎖保護(hù) 　　 在國內(nèi)大部分三胺裝置，因擔(dān)心DCS的可靠性，而將壓縮機的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)采用獨立的PLC實現(xiàn)。我公司的DCS系統(tǒng)具有可靠性高、數(shù)據(jù)處理速度快、組態(tài)方便等優(yōu)點。 　　四、應(yīng)用 　　 從第一套和利時DCS系統(tǒng)成功應(yīng)用于山東海化魁星化工有限公司年產(chǎn)6000噸/年三聚氰胺裝置之后，陸續(xù)在山東海化集團(tuán)濰坊化肥廠1.2萬噸/年三聚氰胺裝置、川化集團(tuán)公司第三套1.2萬噸/年三聚氰胺等裝置相繼得到廣泛應(yīng)用，它標(biāo)志著和利時公司的DCS系統(tǒng)在三聚氰胺行業(yè)是最成熟的DCS系統(tǒng)之一?！　? 　　五、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益 　　 在川化三胺中將壓縮機的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)（包括油路系統(tǒng)、電機繞組、氣路系統(tǒng)）引入DCS取得了良好的效果，為業(yè)主節(jié)省了投資（一套用于壓縮機聯(lián)鎖保護(hù)的PLC，大約70萬人民幣）。 　　 我公司的DCS系統(tǒng)除了在三聚氰胺裝置上得到很好的應(yīng)用外，在煉油、化工行業(yè)的其它裝置上也得到了廣泛的應(yīng)用和同仁的充分認(rèn)可，目前該系統(tǒng)在這一行業(yè)已經(jīng)有一千多套系統(tǒng)在運行，在各種化工生產(chǎn)裝置中發(fā)揮著重要作用。 　　 和利時工程人員劉繼軍與川化領(lǐng)導(dǎo)在調(diào)試現(xiàn)場留影