火力發(fā)電廠鍋爐引風(fēng)機是鍋爐助燃的主要部分，將鍋爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)靜電除塵器、煙囪排出。在鍋爐燃燒負荷變化時，為保證爐堂負壓、煙氣氧量及相應(yīng)汽溫、汽壓，需要及時的調(diào)整吸風(fēng)量。以前鍋爐引風(fēng)機采用調(diào)整引風(fēng)機檔板，形成檔板兩側(cè)風(fēng)壓差，造成節(jié)流損失。引風(fēng)機在設(shè)計選型時要考慮留有各種裕量，選型結(jié)果普通遍偏大，采用擋板節(jié)流調(diào)節(jié)，能量損失很大，特別是在機組低負荷運行時，其入口調(diào)節(jié)擋板開度很小，引風(fēng)機所消耗的電功率大部分將被風(fēng)門節(jié)流而消耗掉。同時風(fēng)機檔板執(zhí)行機構(gòu)為大力矩電動執(zhí)行機構(gòu)，故障較多，風(fēng)機自動率較低。 隨著交流變頻調(diào)速技術(shù)的高速發(fā)展，以及新型電力電子器件如絕緣柵雙極晶體管（IGBT）、集成門極換向晶閘管（IGCT）等的出現(xiàn)，計算機技術(shù)的發(fā)展和新型的控制理論（如矢量控制技術(shù)、直接轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)）的應(yīng)用，高壓變頻器（國外稱之為中壓變頻器）也得到了快速發(fā)展。在電廠的應(yīng)用已相當(dāng)普遍，節(jié)能效果及控制水平已被電力系統(tǒng)所認識。 三門峽華陽發(fā)電有限責(zé)任公司現(xiàn)有裝機容量為2×300MW，鍋爐均采用東方鍋爐廠生主的DG1025/18.2-Ⅱ6型鍋爐，該公司2#爐于1997年2月投產(chǎn)。為了降低鍋爐引風(fēng)機的電耗，2000年11月，由我公司對2#爐的A、B兩臺引風(fēng)機進行了電機變頻調(diào)速裝置改造，采用美國羅賓康完美無諧波高壓變頻器，風(fēng)機的控制方式由原來的風(fēng)門調(diào)節(jié)變?yōu)殡姍C變頻調(diào)速調(diào)節(jié)。 設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 引風(fēng)機型號：Y4-2＊73-No28.5F 制造廠：沈陽鼓風(fēng)機廠 風(fēng)量：1083000m3/h 風(fēng)壓：4350Pa 轉(zhuǎn)速：740r/min 介質(zhì)溫度：134℃ 介質(zhì)密度：0.86kg/m3 電機型號：YKkW-800-3-8 工頻額定功率：2000kW 工頻額定電流：238.3A 工頻額定電壓：6000V 工頻額定轉(zhuǎn)速：746r/min 變頻器1600kW/6.3kV 輸入電壓：6300V 輸入頻率：50Hz 輸出電壓：0～50Hz 額定功率：1600kW 額定工況效率：96% 本次變頻改造前后，由河南電力試驗研究所對2#爐的兩臺引風(fēng)機的性能進行了全面測試，以定量了解引風(fēng)機電機變頻改造后的節(jié)能效果。以下是該試驗的最終數(shù)據(jù)。 從以上數(shù)據(jù)分析可以看出，工頻運行時，引風(fēng)機風(fēng)門調(diào)節(jié)運行的總功耗隨機組組負荷的增加而緩慢增加，機組負荷由150MW升至300MW，引風(fēng)機總功耗大約由2000kW升至2600kW。變頻運行時，引風(fēng)機調(diào)節(jié)運行的總功耗隨機組負荷的增加而增加相對較快，機組負荷由150MW升至300MW，引風(fēng)機總功耗大約由500kW升至2000kW，由此可見節(jié)能效果非常明顯。特別是機組低負荷運行時，引風(fēng)機變頻調(diào)節(jié)方式運行，節(jié)能達76%。由于機組調(diào)峰十分頻繁，經(jīng)常在低負荷下運行，因此，變頻器使用后，引風(fēng)機的節(jié)電效果是十分可觀的。 高壓變頻對引風(fēng)機改造后，具有下述優(yōu)點： 1． 節(jié)能效果明顯，顯著提高了機組運行的經(jīng)濟性。 2． 電機啟動時，轉(zhuǎn)速從零勻速提升，啟動電流很小，電機內(nèi)部磁通變化平穩(wěn)，對提高電機壽命有很大好處。 3． 電機啟動時，對電源沖擊很小，有利于廠用電源的安全供電。 4． 能進行無級調(diào)速，調(diào)速范圍廣，且調(diào)速精度高，適用性強