聚乙烯或聚丙烯塑料管正日益應(yīng)用在多層管中功能層的內(nèi)層、外層或內(nèi)外層上。例如，聚乙烯排污管具有一層白色內(nèi)襯以便攝像機(jī)能容易地檢測(cè)到。另外一個(gè)實(shí)例是聚乙烯管不必直接被鋪設(shè)到管溝中，它們有一個(gè)耐磨的聚丙烯外層，可以保護(hù)聚乙烯管在鋪設(shè)時(shí)受到損傷。生產(chǎn)這類(lèi)管材時(shí)就需要特殊的共擠模頭。   　

為適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)需求，位于德國(guó)慕尼黑市的克勞斯瑪菲公司最近幾個(gè)月開(kāi)發(fā)出一種新型的多層模頭—3L-RKW54. 這個(gè)模頭系統(tǒng)可以生產(chǎn)一層、兩層或三層管材。首選加工材料為聚乙烯和聚丙烯，但也可選用其他熱塑性塑料。中間層要承受負(fù)載，因此是最重要的。外層和內(nèi)層是功能層，可按照實(shí)際用途進(jìn)行選擇。 星狀進(jìn)料系統(tǒng)或側(cè)向進(jìn)料模頭 　　

來(lái)自擠出機(jī)的熔體的預(yù)分配是以多種方式進(jìn)行的。一種所謂的星狀進(jìn)料系統(tǒng)用于中間層的形成。這時(shí)熔體從中央進(jìn)入到模芯的中部。在那里的鉆孔再按規(guī)定的角度向外輻射到中央螺旋分配器的各個(gè)單獨(dú)的流道中，并提供熔體。 　　

另外的一種選擇是，預(yù)分配是通過(guò)側(cè)向進(jìn)料模芯來(lái)完成（圖3）。因?yàn)橄到y(tǒng)是模塊式設(shè)計(jì)，只有模頭的前部需要更換。熔體均勻分布通過(guò)環(huán)狀的分配器。分配器通向鉆孔，然后引導(dǎo)熔體流入螺旋分配通道的各單獨(dú)的流道中。 　　

與星狀型進(jìn)料不同的是，這種類(lèi)型熔體分布的主要好處是其模具的中心是敞開(kāi)的，就是說(shuō)模具中沒(méi)有引入供給管路或另外的裝置。然而，在利用這些選項(xiàng)前，擠出機(jī)需要移位以便與模具中心相通。為防止生產(chǎn)線(xiàn)軌跡增加，設(shè)計(jì)模具時(shí)要使擠出機(jī)所需的側(cè)向位移非常小，但要足夠拉動(dòng)擠出機(jī)的螺栓。 　　

借助一個(gè)環(huán)狀分配系統(tǒng)，流體供給到螺旋流道中形成內(nèi)層和外層。從側(cè)向供料。 　　

由于在所謂的平螺旋狀或疊加模芯中，預(yù)分配是在一個(gè)平面中完成的。同樣在這個(gè)系統(tǒng)中，模具的中心也是敞開(kāi)的。在模板間可能產(chǎn)生的開(kāi)口力可通過(guò)螺栓或拉桿被吸收掉。 

 內(nèi)層和外層的供料 　　

克勞斯瑪菲公司已開(kāi)發(fā)出全新的供給外層和內(nèi)層的連接器。在只有一臺(tái)共擠機(jī)時(shí)，這個(gè)連接器可定量分配流體，即內(nèi)層和外層可以無(wú)級(jí)打開(kāi)或關(guān)閉。因此就有可能在不移動(dòng)共擠機(jī)時(shí)用外層生產(chǎn)管材，用內(nèi)層生產(chǎn)管材或用內(nèi)外層生產(chǎn)管材。 　　

在螺旋分配模芯部分后開(kāi)始流體的預(yù)分配。它是管模頭中決定性的元件。由三個(gè)嵌套同心的螺旋分配管芯組成，負(fù)責(zé)在管材截面上流體的均勻分配。 　　

在設(shè)計(jì)螺旋分配管芯時(shí)，設(shè)計(jì)者須按生產(chǎn)過(guò)程設(shè)置大量的最佳幾何參數(shù)。重要的標(biāo)準(zhǔn)是要達(dá)到模具內(nèi)低壓力消耗、良好的清洗性能和杰出的熔體分配。這些相互有些矛盾的目標(biāo)只有在結(jié)合了經(jīng)驗(yàn)和系統(tǒng)使用模擬程序后才能實(shí)現(xiàn)。不同的熔體層在螺旋分配管芯的末端處再次匯集到一起。界面層間的不穩(wěn)定性可通過(guò)在匯集點(diǎn)處設(shè)定不同流動(dòng)速率而加以避免。然而在設(shè)計(jì)這個(gè)區(qū)間時(shí)，要小心保證不會(huì)妨礙達(dá)到不同的產(chǎn)量及壁厚。 單獨(dú)的外層對(duì)中 　　

在這個(gè)區(qū)域應(yīng)特別關(guān)注外層的對(duì)中機(jī)構(gòu)。一旦各層匯聚到一起，復(fù)合料的整層就被對(duì)中了。在一定程度上這取決于相匹配的材料，還可能出現(xiàn)外層過(guò)量移動(dòng)的現(xiàn)象。移動(dòng)的后果就是外層偏心嚴(yán)重。這種效果又反作用于模頭。表現(xiàn)為外層可獨(dú)立地進(jìn)行對(duì)中。這種可能性縮小了公差，從而降低了材料消耗。 　　

此外，模頭可配備新型的雙色帶模頭連接器，也就是在模板的前部和后部裝有流道，從而可提供給用戶(hù)雙色帶連接器。在某些用途中，只需更換編碼色帶的顏色（如從藍(lán)色變?yōu)辄S色），通常需要很長(zhǎng)時(shí)間的清洗。因?yàn)樯珟нB接器與色帶擠出機(jī)不同，由于剪切速率低，只能很緩慢地清洗。新的系統(tǒng)就可以更換熔體的分布系統(tǒng)，因而避免了浪費(fèi)時(shí)間的流道清洗。 　　

對(duì)中機(jī)構(gòu)位于色帶連接器的下游處，可選配刻度表或硬化墊圈。顯示精確數(shù)值的儀表便于操作人員調(diào)節(jié)模具。硬化的墊圈安裝在中心矯正螺栓的下方，它可永久地防止螺栓壓到中心環(huán)中，因此可減少摩擦，有助于安裝。為進(jìn)一步改進(jìn)厚度公差，模頭上裝有一個(gè)完全封閉的對(duì)中裝置，在不同程度上可持續(xù)抵消環(huán)境的影響，進(jìn)而增加生產(chǎn)的穩(wěn)定性。 

 結(jié)論 　　

克勞斯瑪菲新型的多層模頭便于更靈活和更有效地生產(chǎn)多層管，借助此連接器就可能在不移動(dòng)共擠機(jī)的情況下用模頭的外層生產(chǎn)，用模頭的內(nèi)層生產(chǎn)或內(nèi)外層生產(chǎn)。公差和材料消耗因此減少。因?yàn)樵诠苣ｎ^中，外層可單獨(dú)對(duì)中。此外，雙色帶連接器可使用戶(hù)在更換色帶顏色時(shí)清洗的時(shí)間較短。