綜放工作面的設(shè)備幾何尺寸大、噸位重，撤除工藝復(fù)雜，要求的撤除空間較大，對撤除 空間的支護要求較高。目前，綜放（綜采）工作面一般采用鋪聯(lián)雙層金屬經(jīng)緯網(wǎng)，網(wǎng)下敷設(shè) 傾向舊鋼絲繩以及在支架前梁與停采煤壁間沿工作面推進方向架設(shè)圓木梁的支護方式進行末 采支護。 這種支護方式需要耗費較多的木料，架圓木棚 、 支設(shè)單體等工序需要的時間長，不利于穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，而且在支設(shè)圓木棚過程中需要將支架的前 梁乃至主頂梁大幅度下降，不利于頂板管理。 為了克服傳統(tǒng)末采支護方式的弊端，兗礦集團東灘礦經(jīng)過周密論證分析后，在143上12綜 放工作面末采時嘗試了錨網(wǎng)支護的新工藝。 　　1　末采錨桿支護試驗經(jīng)過 　　11　 工作面基本情況 　　143上12綜放工作面是東灘礦十四采擴大區(qū)的首采工作面，工作面長度為216m，推進長度 為1523m；煤層厚度為5.90～3.40m，平均為5.05m，末采時煤層厚度在4.8m左右。該面共安 裝148 架液壓支架，其中ZFS6200-18/35型液壓支架142架，上下端頭各安裝3架ZTF6500-19/32型可 放煤端頭支架。ZFS6200-18/35型液壓支架支護高度為28m時，前梁伸縮梁、尾梁插板都收 回時的全長為6960mm，前梁伸縮梁收回時支架底座箱前沿至前梁前端的水平長度為2168mm， 底座箱前沿至工作面煤壁的距離為2557mm，伸縮前梁千斤頂?shù)男谐虨?00mm。為滿足綜機設(shè) 備撤除，支架底座箱前沿至工作面煤壁的距離應(yīng)達到3300mm，煤機硐室處支架底座箱前沿至 工作面煤壁的距離應(yīng)達到3800mm。撤除液壓支架時采用3架掩護支架，基本上對撤架空間實 現(xiàn)了全斷面有效支護。 　　12　錨網(wǎng)支護技術(shù)方案的制定與實施 　　143上12綜放面末采實施錨網(wǎng)支護前：與傳統(tǒng)末采支護一樣鋪聯(lián)金屬經(jīng)緯網(wǎng)、 敷 設(shè)廢舊鋼絲繩。首先在停采后的工作面煤壁上按照間距1.5m、垂直煤壁施工2排長度為1.8 m 的18mm普通螺紋鋼錨桿（修復(fù)錨桿）；然后在煤壁與頂板肩窩處按照與水平呈45°夾角 、間 距15m 的要求施工1排長度為2.5m的20mm左旋無縱筋螺紋鋼錨桿；再在液壓支架前梁外 20.0mm的位置（距工作面煤壁距離約1m），按照間距15m垂直頂板施工一排長度為2.5m的20m m左旋無縱筋螺紋鋼錨桿。在采煤機硐室范圍內(nèi)除正常施工外還要加打1排2.5m的20mm 左旋 無縱筋螺紋鋼錨桿。18m的錨桿每根錨桿用CK2550樹脂錨固劑兩塊；2.5m的錨桿每根錨桿 用 CK2550和Z2570樹脂錨固劑各一塊,其中CK2550放在鉆孔底部。錨桿托盤均用150mm長的工字 鋼托盤。具體支護方式見圖1。 　　錨桿施工質(zhì)量要求為：（1）頂部錨桿錨固力不得低于8t，幫部錨桿錨固力不得低于6t； （2） 錨桿外露長度應(yīng)為露出螺帽15～50mm；（3）錨桿角度誤差為±10°；（4）錨桿托盤必須壓緊 煤面，預(yù)緊力不得小于70Nm。施工錨桿需要平行作業(yè)時兩個施工地點之間的距離不得小于 30m。在施工錨桿過程中先施工幫部錨桿，以防工作面煤壁折幫及碎煤流出金屬網(wǎng)；同時要 用單體支柱支設(shè)大板頂網(wǎng)，確保工作面煤壁與頂板肩窩處金屬網(wǎng)緊貼煤壁（或頂板） 。 　　2　末采錨網(wǎng)支護效果 　　143上12綜放面在末采中采用錨網(wǎng)支護技術(shù)，僅用兩個小班就打完了錨桿 ，比傳統(tǒng)支護方式所用時間縮短了兩個小班，縮短了空頂時間，特別是在施工過程中，避免 了因架設(shè)木梁降前梁而反復(fù)支撐對頂板的破壞，保持了頂板的完整性。 為了對錨網(wǎng)支護條件下的頂?shù)装逡平浚ㄖЪ芟驴s量）和煤壁變形量進行觀測，在停采工作 面設(shè)立了一組測點，采用十字布點法，用測槍、測尺對圍巖變形量和支架下縮量進行了 觀測；為了消除支架卸載等特殊因素的影響，在設(shè)點過程中選擇在狀態(tài)良好的支架處設(shè)點， 并嚴格要求不得隨意操作支架。 圖1　 綜放工作面末采錨網(wǎng)支護方式及參數(shù)（略） 　　根據(jù)觀測結(jié)果（表1）可知，在143上12綜放面撤除過程中，錨網(wǎng)支護有效 地控制了撤除作 業(yè)空間的頂板，未發(fā)生冒頂、片幫事故，頂?shù)装逡平亢兔罕谧冃瘟烤诳刂品?圍內(nèi)（見圖2）。掩護支架后側(cè)已撤除支架的空間頂板能夠隨著掩護支架的拉移充分垮落， 未發(fā)生大面積懸頂現(xiàn)象。 表1　143上12綜放面末采錨網(wǎng)支護礦壓觀測數(shù)據(jù)（略） 　　2、支架編號自運順側(cè)始。 圖2　 143上12綜放面末采錨網(wǎng)支護效果照片 　　3　結(jié)論與建議 　　（1）用錨網(wǎng)支護替代架棚支護作為綜放面末采支護技術(shù)可行、經(jīng) 濟合理、安全可靠，不僅節(jié)約直接費用43萬元，而且便于快速施工、縮短末采造條件影響 正常生產(chǎn)的時間，有利于礦井穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。 　?。?） 綜放工作面末采采用錨網(wǎng)支護要在頂板、煤壁較為完整的條件下進行，并要避免在工作 面老頂周期來壓區(qū)域施工。 　　（3）在綜放工作面末采中采用錨網(wǎng)支護技術(shù)要掌握好錨桿施工的時機，以防由于頂板、煤壁 松動失去錨桿支護的條件。 　　（4）二分層綜采工作面末采也可以采用錨網(wǎng)支護方式。由于二分層工作面的頂板為松散的巖 石，工作面處在靜壓狀態(tài)下，只用金屬網(wǎng)即可有效控制頂板，可以只施工幫部錨桿。 轉(zhuǎn)自：中國煤炭