圖1 蒸汽噴射式真空回潮機(jī)示意圖 1.蒸汽分配器 2.一級(jí)蒸汽噴射器 3.冷凝器 4.二級(jí)蒸汽噴射器 5.浮箱 6.冷卻水泵 7.水箱 8.冷卻塔 9.冷凝水泵 10.真空計(jì) 11.V型真空計(jì) 12.鎖緊門氣缸 13.噴水放汽組件 14.遠(yuǎn)程溫度記錄儀 15.回潮筒體 16.破空閥 17.安全閥 圖2 氟利昂真空回潮機(jī)示意圖 1.蒸發(fā)器 2.液體分離器 3.氟利昂壓縮機(jī) 4.冷凝器 5.液體接收器 6.過濾器 7.水泵 8.水冷卻單元 9.噴嘴 10.氣動(dòng)閥 11.汽水分離器 12.回潮筒 13.一級(jí)冷凝塔 14.增壓泵 15.二級(jí)冷凝塔 16.機(jī)械真空泵 17.水泵 18.噴射箱 19.水泵 在制絲過程中，為了制成純度高、含末量低、填充性能強(qiáng)、適合卷制的煙絲，往往需要對(duì)煙葉或煙絲進(jìn)行加溫加濕。 　　煙葉的加濕方法主要有3種：第一種是將水直接噴灑在煙葉上；第二種是將煙葉置于高濕的水汽中；第三種是先將煙葉置于高濕環(huán)境中，然后再將水噴灑在煙葉上。目前，應(yīng)用最多的是將煙葉置于高濕的水汽中進(jìn)行加濕。 　　制絲過程中所用的加溫加濕設(shè)備主要有真空回潮機(jī)、潤(rùn)葉機(jī)、蒸梗機(jī)、加潮隧道、超級(jí)加潮筒、水洗梗設(shè)備等。制絲所用煙葉的水分一般比較低，若直接加工，很容易造碎，從而增加損耗。為了減少煙葉在開包、配葉等工藝過程中的破損，可預(yù)先對(duì)煙葉進(jìn)行加溫加濕，目前應(yīng)用的設(shè)備主要是真空回潮機(jī)。 真空回潮原理 　　先將煙包置于一個(gè)密封的圓柱形或長(zhǎng)方形金屬容器內(nèi)，然后將密封容器內(nèi)的空氣抽出，使煙包的外部壓力降低。由于煙包外部壓力降低，煙包內(nèi)葉片之間的空氣迅速向外流動(dòng)，從而使煙包內(nèi)的空隙部分形成了真空；由于煙包內(nèi)的空隙部分形成了真空，煙葉組織孔隙內(nèi)的空氣迅速向外擴(kuò)散，使煙葉組織孔隙內(nèi)也形成了真空。 　　當(dāng)容器內(nèi)的真空度達(dá)到一定數(shù)值時(shí)，停止抽真空，將蒸汽和水混合成水霧噴入容器內(nèi)，水霧迅速充滿整個(gè)容器。由于煙包內(nèi)的空隙為真空，煙包外的水霧迅速向煙包內(nèi)擴(kuò)散，并充滿煙包內(nèi)葉片之間的空隙；由于煙葉組織孔隙內(nèi)為真空，煙葉外的水霧迅速向煙葉內(nèi)擴(kuò)散，并充滿煙葉組織內(nèi)的孔隙；由于煙葉溫度較低，進(jìn)入煙葉組織內(nèi)的水霧迅速冷凝，使煙葉迅速回潮。與此同時(shí)，水霧的溫度也傳遞給煙葉，從而提高煙葉的溫度。 　　在高壓條件下，工作蒸汽從噴嘴中高速噴出。在噴射的過程中，蒸汽的靜壓能轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)能，壓力降低形成真空狀態(tài)而將空氣吸入。吸入的空氣與蒸汽混合后進(jìn)入擴(kuò)散室，速度逐漸降低，而壓力隨之升高，然后從出口壓出。 　　煙包回潮時(shí)，一般使用飽和蒸汽而不使用過熱蒸汽，因?yàn)檫^熱蒸汽的溫度高、含濕量小。為了保證回潮時(shí)有一定的飽和蒸汽量，因此在放汽管路上設(shè)置了蒸汽轉(zhuǎn)換器。蒸汽轉(zhuǎn)換器的作用，就是將鍋爐房送入的蒸汽（稱為“一次汽”）轉(zhuǎn)換為飽和蒸汽（也稱“二次汽”）。 　　在轉(zhuǎn)換器內(nèi)注入一定量的水，當(dāng)“一次汽”進(jìn)入轉(zhuǎn)換器時(shí)，轉(zhuǎn)換器內(nèi)的水被加熱成飽和水，放汽回潮時(shí)，轉(zhuǎn)換器內(nèi)的飽和水迅速汽化為“二次汽”，再經(jīng)過轉(zhuǎn)換器的汽水分離器進(jìn)入煙葉回潮筒內(nèi)。這樣不僅能降低用汽量的波動(dòng)峰值，而且可以降低對(duì)鍋爐的要求，避免對(duì)工廠用汽系統(tǒng)的沖擊。 設(shè)備工作原理 　　目前使用的真空回潮機(jī)機(jī)型較多，但工作原理基本相同，都是利用抽真空裝置將回潮筒內(nèi)的空氣抽走，使回潮筒內(nèi)形成真空，然后由放汽放水系統(tǒng)將蒸汽和水混合成水霧噴入回潮筒內(nèi)，完成煙葉回潮。 　　如圖1所示，蒸汽噴射式真空回潮機(jī)由回潮筒、進(jìn)出料裝置、抽真空系統(tǒng)、入汽放水系統(tǒng)和控制系統(tǒng)5大部分組成。回潮筒體15為矩形容器；抽真空系統(tǒng)由兩級(jí)蒸汽噴射器（一級(jí)蒸汽噴射器2和二級(jí)蒸汽噴射器4）、冷凝器和消聲器組成，可使回潮筒內(nèi)最高真空度達(dá)到99%以上；放汽放水系統(tǒng)由蒸汽噴嘴和水霧化單元組成，既可直接噴汽，也可將汽和水混合噴射成霧狀；控制系統(tǒng)按進(jìn)料、關(guān)門、抽真空、放汽噴水、回潮、破真空、開門、出料的順序進(jìn)行控制，既可以手動(dòng)操作，也可以自動(dòng)操作；兩端密封門的開關(guān)有手動(dòng)和氣動(dòng)旁滑式、電動(dòng)提升式和液壓曲柄連桿升降式；煙包車沿導(dǎo)軌進(jìn)出回潮筒可由牽引車傳送，也可由輥道或鏈條傳送。 　　該設(shè)備必須具備下列條件才能正常操作：蒸汽壓力穩(wěn)定在0.8～1.0MPa，水壓穩(wěn)定在0.3～0.4MPa，壓縮空氣壓力穩(wěn)定在0.6～0.7MPa，經(jīng)過兩個(gè)周期回潮后，煙包回透率達(dá)到98%以上。 　　如圖2所示，氟利昂冷凝式真空回潮機(jī)的回潮筒體為矩形，兩端密封門由液壓控制升降，煙包由輥道輸送進(jìn)出回潮筒。真空系統(tǒng)由機(jī)械真空泵16、增壓泵14、冷卻裝置一級(jí)冷凝塔13和二級(jí)冷凝塔15和冷凝器4等組成，第一次抽真空由機(jī)械式真空泵16和增壓泵14完成，第二次和第三次抽真空由氟利昂制冷裝置的冷凝器4將回潮筒內(nèi)蒸汽迅速冷凝而形成真空?？刂葡到y(tǒng)可設(shè)定每批煙包的回潮周期，控制和記錄溫度變化、顯示筒內(nèi)的真空度，并進(jìn)行自動(dòng)與手動(dòng)操作選擇。 　　每批煙包回潮的時(shí)間一般為22～25分鐘，可分為3個(gè)周期：第一個(gè)周期由機(jī)械式真空泵將回潮筒內(nèi)的真空抽至667～800Pa，然后放氣回潮；第二個(gè)周期由冷凝器將水蒸汽冷凝，使回潮筒內(nèi)的真空達(dá)到6666Pa，然后再次放汽回潮；第三個(gè)周期與第二個(gè)周期基本相同，放汽回潮后，過兩分鐘再開啟回潮筒密封門。