1、前言 該機型為半自動機型，整體電控方案為PLC＋人機界面＋變頻器＋中間繼電器＋接觸器。PLC采用K306交流220伏24點繼電器輸出類型，人機界面采用4行文本顯示器，變頻器用來控制整機的主軸速度。 2、系統(tǒng)配置 （1）PLC的IO配置如下表： （2）文本顯示設置參數(shù) 由于整個工作過程中需要按時間順序來執(zhí)行，并且這些時間參數(shù)要可以自由設定。具體參數(shù)為：切刀啟動延時，噴膠啟動延時，噴膠持續(xù)時間，切紙持續(xù)時間，吹氣持續(xù)時間和切刀復位時間。 工作過程中要實時顯示當前機器的轉速和卷動節(jié)數(shù)。 在停機狀態(tài)下還可以設置卷紙的節(jié)數(shù)和變頻器變速節(jié)數(shù)。 3、工藝流程 該控制方案是典型的順序控制系統(tǒng)，控制工藝大致如下： （1） 按下按鈕，變頻器輸出，主軸轉動，卷紙開始 （2） 當卷紙到達設定節(jié)數(shù)后，變頻器將速運行 （3） 當卷紙結束后，變頻器關輸出，主軸停止轉動 （4） 把卷好的紙卷放到切紙噴膠的工位上后，開始切紙噴膠 （5） 根據(jù)操作可以控制機器工作方式：聯(lián)動或則單動 另外采用了文本液晶顯示后，機器的人機交互更加友好靈活。如可以提示用戶輸出時間參數(shù)的互斥，機器轉速報警等。 4、結束語 該機器原來的故障主要是外部傳感器經(jīng)常壞，由于其原來控制系統(tǒng)的限制，不能采用更加靈活的可調時間參數(shù)來控制機器的動作，而這正是PLC控制靈活的地方，加上PLC本身的穩(wěn)定性很高使得改造后大大降低了機器的故障率。