多年來，許多廠家圍繞造氣工段的穩(wěn)產(chǎn)低耗，經(jīng)濟運行，技術(shù)進步一直在作不懈的努力和探索，從而使固定床煤氣爐間歇式制氣法工藝有了很大的進步，并在生產(chǎn)中總結(jié)和推廣了許多新的操作法，如“三高一低”、“三低一高”、“三兩三一”等，各種操作法之間有同有異，還有相互矛盾的地方。借助兄弟廠家的相關(guān)經(jīng)驗及自身的操作實踐，反思相關(guān)理論，認為任何一種操作法的穩(wěn)定運行，必須先要保證油壓閥門的良性狀況，即無泄漏，動作速度要快。 　　1.0 油壓閥門動作速度慢的危害 　　眾所周知，間歇式固定床煤氣爐一個工作循環(huán)內(nèi)個階段的轉(zhuǎn)換完全是靠油壓閥門的開關(guān)來實現(xiàn)的，閥門未開到位或未關(guān)到位，就不能完全進入下一個階段。 　　　1.1 煙囪閥動作速度慢的危害 　　煙囪閥關(guān)時動作慢，吹風階段結(jié)束后，煙囪閥未關(guān)到位，系統(tǒng)仍處于防空狀態(tài)。與此同時吹風閥已關(guān)閉，蒸汽總閥及上吹蒸汽閥已關(guān)到位，進入上吹制氣階段。由于煙囪閥未關(guān)到位，上吹制的煤氣就會從煙囪放空，爐內(nèi)的原料（蒸汽、塊煤）白白的消耗掉。而制氣階段結(jié)束后，蒸汽系統(tǒng)閥門關(guān)閉，吹風閥打開，待空氣吹凈結(jié)束轉(zhuǎn)如吹風階段，煙囪閥應打開。由于煙囪閥動作速度過慢（未改造前，開時慢3s左右），未能及時打開，使煤氣中N2含量嚴重超標，時間過長，系統(tǒng)O2含量增加。 　　1.2 三通閥動作速度慢的危害 　　三通閥上提時（上吹變下吹）動作慢，此時上吹蒸汽閥關(guān)閉，下吹蒸汽閥打開，由于三通閥動作速度慢，部分蒸汽走短路，直接從上氣道送如洗氣塔，相對的入爐蒸汽量減少，蒸汽壓力低，煤氣短時間內(nèi)送不出洗氣塔系統(tǒng)，而此時蒸汽和塊煤均有不同程度的消耗。還易引起上氣道溫度超高，熱損失增大，使原料消耗又相應增加。而三通閥下落時（下吹變二次上吹）動作慢，此時下吹蒸汽閥關(guān)閉，上吹蒸汽閥打開，由于三通閥動作慢，部分蒸汽走短路，直接從下氣道送入洗氣塔，結(jié)果與三通閥上提時類似。此外，如次上吹時間較短或上吹蒸汽用量較低，爐底煤氣不足已吹凈，空氣吹凈、吹風階段均易引起爐下爆鳴。 　　1.3 一次風閥動作速度慢的危害 　　一次風閥開時動作慢，此時蒸汽系統(tǒng)閥門關(guān)閉，吹風閥動作慢，使吹風時間相對減少，入爐風量減少，造氣爐負荷降低，爐溫下降，煤氣爐產(chǎn)氣量降低，原料消耗增加。吹風閥關(guān)時動作慢，此時蒸汽系統(tǒng)閥門打開，吹風閥應關(guān)閉，但由于吹風閥動作慢，上吹制氣前期仍未關(guān)閉，使吹風時間相應延長，制氣階段仍有吹風氣入爐，使煤氣質(zhì)量下降，后系統(tǒng)N2含量增加。 　　2.0 閥門動作慢的原因 　　煤氣爐系統(tǒng)所有自動油壓閥門的控制，現(xiàn)在一般采用微機油壓系統(tǒng)來實現(xiàn)。閥門動作慢主要有以下原因：一是有效通徑過小。主要表現(xiàn)在電磁閥油孔過?。▋?nèi)徑8mm），油管過細（內(nèi)徑8mm），油壓缸接口過小（內(nèi)徑8mm）；二是油壓過低，確切地說應是油壓波動過大（3.5-5.5MPa），低壓時易發(fā)生造氣爐系統(tǒng)低壓連鎖，高壓時對管路、閥門沖擊過大；三是油溫影響，冬季天冷，動力油粘度過大，致使動力油系統(tǒng)壓力升高，但流量較低，閥門動作速度減慢。夏季天熱，動力油粘度過小，致使動力油泵提壓困難，閥門動作速度仍較慢；四是油質(zhì)較差，動力油雜質(zhì)較多，電磁閥有堵塞現(xiàn)象；五是閥門液壓缸內(nèi)活塞有泄漏現(xiàn)象。其中油溫和電磁閥通徑是主要影響因素，電磁閥內(nèi)徑小，使閥門動作緩慢，特別是Φ600mm以上閥門，有時需要5-9s才能關(guān)（開）到位。 　　3.0閥門動作慢對企業(yè)經(jīng)濟效益的影響 　　閥門動作慢將直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟效益。設(shè)每個閥門動作（開與關(guān)）快1s，塊煤價格800元/t，Φ2610mm煤氣爐日產(chǎn)水煤氣160000Nm3,水煤氣單耗為0.8t焦炭/KNm3水煤氣，一臺煤氣爐影響產(chǎn)量的主要閥門有8個（吹風系統(tǒng)V1,V2蒸汽系統(tǒng)V4,V5,V6,煤氣系統(tǒng)V71,V72,V8）,每個循環(huán)180s，全年生產(chǎn)300天，每天生產(chǎn)18h，則每個循環(huán)因閥門動作快節(jié)約的時間為：8（閥門數(shù)）×2（動作次數(shù)）×1s=16秒，年節(jié)約時間為：16×20（每小時20個循環(huán)）×18×300=172800s，全年共節(jié)省塊煤的價值為：172800/（18×3600）×（160000×0.8/1000）×800=27.4萬元。 　　通過以上計算得知，一臺Φ2610mm煤氣爐，公司Φ2610mm煤氣爐共計五臺，將閥門動作速度提高1s，全年可獲利13.7×5=137萬元，而實際效益還要大。我公司經(jīng)過技改，單個閥門動作速度提高了2-4s。 表1 改造前后主要閥門動作速度和相應的工藝指標 　　4.0提高閥門動作速度的措施 　　1）Φ600mm以上的電磁閥動力油管增粗（分支硬管改為Φ22×2mm、分之軟管改用Φ18的軟管）；油壓缸接頭內(nèi)徑相應的改到Φ12-Φ18mm。 　　2）更換流量較大的動力油泵，使其與造氣系統(tǒng)相匹配，必要時增加蓄能器數(shù)量，使油壓維持在5.0Mpa左右，波動范圍在0.5Mpa內(nèi)。 　　3）動力油定期更換濾網(wǎng)、清洗濾芯，分析油質(zhì)，確保動力油的油質(zhì)良好；動力油回油增設(shè)微壓表進行監(jiān)測。 　　4）冬季動力油盤管用蒸汽伴熱，夏季用板式換熱器深井水冷卻，確保動力油溫度維持在20-40℃。 　　5）定期測定閥門動作速度，每周紀錄一次；定期檢測油壓缸有無內(nèi)漏現(xiàn)象（可分別關(guān)閉油壓缸上下軟管球閥檢測）。 　　5.0 結(jié)束語 　　經(jīng)過以上維護、改造，我公司動力油系統(tǒng)運行良好，我們將繼續(xù)研究油壓閥門的結(jié)構(gòu)、工作原理，在保證油壓閥門良好運行的前提下，進一步提高其氣密性，提高油壓的穩(wěn)定性，提高油壓閥門使用壽命，以提高造氣爐的單爐產(chǎn)氣量，為造氣爐系統(tǒng)的高產(chǎn)低耗、長周期運行起到保駕護航的作用。 　 作者單位：河南省世紀金源有限責任公司 　 地址：河南省世紀金源工業(yè)路8號　464300　 Email：ryxln@126.com