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INVT變頻器在拉絲機(jī)上的應(yīng)用

時(shí)間:2006-11-08 10:51:00來(lái)源:xuzj

導(dǎo)語(yǔ):?無(wú)論從軟件控制算法的先進(jìn)性,還是從硬件平臺(tái)的穩(wěn)定性上來(lái)講,都有一定的差距
引言 大部分使用拉絲機(jī)的國(guó)內(nèi)金屬加工企業(yè)來(lái)說(shuō),對(duì)變頻調(diào)速器并不陌生,這是因?yàn)樽冾l調(diào)速器很早之前就有在拉絲機(jī)械中得到廣泛應(yīng)用,但大多配置的都是國(guó)外品牌的變頻器,原因是國(guó)內(nèi)變頻調(diào)速技術(shù)的研發(fā)與市場(chǎng)推廣起步較晚,在一段時(shí)間內(nèi)落后于國(guó)外變頻器產(chǎn)品,無(wú)論從軟件控制算法的先進(jìn)性,還是從硬件平臺(tái)的穩(wěn)定性上來(lái)講,都有一定的差距。 國(guó)產(chǎn)變頻行業(yè)經(jīng)過(guò)十幾年的發(fā)展,技術(shù)與市場(chǎng)推廣都得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步,所研制開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品也能夠勝任絕大部分工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的需要。針對(duì)拉絲機(jī)械的應(yīng)用特點(diǎn),深圳市英威騰電氣有限公司自主開(kāi)發(fā)研制的INVT系列變頻器,集矢量控制技術(shù)(VC、SVC)、轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)、V/F控制技術(shù)于一體,同時(shí),設(shè)計(jì)了便于收線使用的同步控制功能和張力控制功能,真正全面解決了拉絲機(jī)的控制需要,從而打破進(jìn)口品牌一統(tǒng)天下的局面。 拉絲機(jī)工藝簡(jiǎn)介 拉絲機(jī),又名牽伸機(jī)。從產(chǎn)品終端來(lái)說(shuō),拉絲機(jī)可以分為大拉機(jī)、中拉機(jī)、小拉機(jī)、微拉機(jī);從拉絲機(jī)內(nèi)部控制方式和機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō),又可以分為水箱式、滑輪式、直進(jìn)式等主要的幾種。對(duì)于不同要求,不同精度規(guī)則的產(chǎn)品,不同的金屬物料,可選擇不同規(guī)格的拉絲機(jī)械。對(duì)電線電纜生產(chǎn)企業(yè),雙變頻控制的細(xì)拉機(jī)應(yīng)用比較廣泛,相對(duì)而言,其要求的控制性能也較低,而對(duì)大部分鋼絲生產(chǎn)企業(yè),針對(duì)材料特性,其精度要求和拉拔穩(wěn)定度高,因此使用直進(jìn)式拉絲機(jī)較多。盡管拉絲工藝不同,但其工作過(guò)程基本相同(如下圖): ● 放線: 金屬絲的放線,對(duì)于整個(gè)拉絲機(jī)環(huán)節(jié)來(lái)說(shuō),其控制沒(méi)有過(guò)高的精度要求,大部分拉絲機(jī)械,放線的操作是通過(guò)變頻器驅(qū)動(dòng)放線架實(shí)現(xiàn)的,但也有部分雙變頻控制的拉絲機(jī)械,甚至直接通過(guò)拉絲環(huán)節(jié)的絲線張力牽伸送進(jìn)拉絲機(jī),實(shí)現(xiàn)自由放線; ● 拉絲: 拉絲環(huán)節(jié)是拉絲機(jī)最為重要的工作環(huán)節(jié)。不同金屬物料,不同的絲質(zhì)品種和要求,拉絲環(huán)節(jié)有很大的不同,文章的后面將詳細(xì)說(shuō)明水箱式拉絲機(jī)與直進(jìn)式拉絲機(jī)具體操作過(guò)程; ● 收線: 收線環(huán)節(jié)的工作速度決定了整個(gè)拉絲機(jī)械的生產(chǎn)效率,也是整個(gè)系統(tǒng)最難控制的部分。在收線部分,常用的控制技術(shù)有同步控制與張力控制實(shí)現(xiàn)金屬制品的收卷; 下面,將以雙變頻控制水箱式拉絲機(jī)與多變頻同步控制直進(jìn)式拉絲機(jī)為例,介紹我公司產(chǎn)品在拉絲機(jī)行業(yè)的應(yīng)用。 1、江蘇某拉絲機(jī)廠細(xì)拉機(jī)雙變頻控制 1.1 系統(tǒng)主要參數(shù) 1.2 細(xì)拉機(jī)雙變頻控制原理 系統(tǒng)為塔輪式水箱拉絲機(jī)。塔輪式水箱拉絲機(jī),通過(guò)塔輪的速比,逐步拉伸金屬絲,并允許金屬絲在塔輪內(nèi)打滑,因此,加工的金屬絲必須韌性較好。此種拉絲機(jī)加工銅絲的場(chǎng)合應(yīng)用較多。主機(jī)采用CHE100開(kāi)環(huán)矢量變頻器(CHE100-004G/5R5P-4),收卷采用CHF100高性能V/F控制變頻器(CHF100-1R5G-4)。兩臺(tái)電機(jī)用同一個(gè)運(yùn)行信號(hào)K1,并在收卷的運(yùn)行信號(hào)上并聯(lián)一個(gè)開(kāi)關(guān)量信號(hào)K2。因?yàn)橹鳈C(jī)的減速時(shí)間較長(zhǎng)(30s),收卷減速時(shí)間很短(0.1s),保證在有停機(jī)命令時(shí),收卷變頻器還可正常運(yùn)行。其并聯(lián)的運(yùn)行信號(hào)K2由主機(jī)的集電極輸出Y控制一個(gè)中間繼電器給定。電氣原理圖如圖2所示: 1.3 速度同步控制 主控操作開(kāi)關(guān)K1控制主機(jī)啟停。牽引拉伸級(jí)變頻器控制整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行線速度,控制面板上的電位器發(fā)出主機(jī)拉絲速度信號(hào),此模擬電壓信號(hào)(0~10V)通過(guò)AI1口輸入拉絲機(jī)主變頻器,作為其頻率給定,決定伸線機(jī)總車(chē)速。同時(shí),拉絲主變頻器的運(yùn)行頻率,通過(guò)模擬量(AO)輸出到收卷變頻器(AI2),作為收卷變頻器線速度同步給定。注意,對(duì)于收卷變頻器所對(duì)應(yīng)的運(yùn)行頻率應(yīng)該等于收卷輪徑最大時(shí)的運(yùn)行頻率。卷曲級(jí)變頻器輸出頻率跟隨拉絲級(jí)變頻器運(yùn)行頻率變化,考慮到設(shè)備機(jī)械特性、一定的速度要求,主機(jī)加減速時(shí)間設(shè)定為30s,收卷變頻器加減速時(shí)間設(shè)定為0.1s。 在拉絲機(jī)出線端與收線端之間安裝有張力擺桿,用來(lái)檢測(cè)輸出金屬絲的張力,作為拉絲收線張力信號(hào)反饋輸入收卷變頻器,收卷變頻器將此反饋量通過(guò)內(nèi)部PID運(yùn)算和各種補(bǔ)償后,與收卷的當(dāng)前同步速度(模擬量AI2輸入)進(jìn)行疊加,調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率,從而控制收卷電機(jī)轉(zhuǎn)速相對(duì)拉絲機(jī)出絲線速度達(dá)到同步,同時(shí),也使線材張力保持了恒定。 1.4 變頻器主要功能參數(shù)設(shè)置 1.4.1 主機(jī)變頻器(CHE100-004G/5R5P-4) P0.01:1 端子指令通道; P0.03:1 AI1給定; P0.08:30 加速時(shí)間; P0.09:30 減速時(shí)間; P6.00:1 正轉(zhuǎn)運(yùn)行中; P6.01:3 故障輸出; 1.4.2 收卷級(jí)變頻器(CHF100-1R5G-4) P0.03:1 外部端子運(yùn)行 P0.07:0.1 加速時(shí)間 P0.08:0.1 減速時(shí)間 P3.01:6 PID控制 P3.02:1 AI2設(shè)定 P3.04:2 A+B P5.17:43 AI2上限對(duì)應(yīng)設(shè)定 P9.01:50 PID給定值 P9.03:1 PID為反特性 P9.04:10 比例增益 P9.05:1.0 積分時(shí)間 其他詳情參見(jiàn)《CHE系列矢量變頻器說(shuō)明書(shū)》、《CHF通用變頻器說(shuō)明書(shū)》。 2、杭州某拉絲機(jī)廠直進(jìn)式拉絲機(jī)變頻控制 2.1直進(jìn)式拉絲機(jī)簡(jiǎn)要說(shuō)明 在金屬制品生產(chǎn)及加工中,直進(jìn)式拉絲機(jī)是最常用的一種制造設(shè)備,在以前通常都采用電動(dòng)機(jī)組及力矩電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn),但其控制的靈活性、自動(dòng)化程度及能耗上,傳統(tǒng)的控制方式越來(lái)越不適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展。隨著控制技術(shù)和變頻調(diào)速技術(shù)的大量推廣,變頻控制開(kāi)始在直進(jìn)式拉絲機(jī)中大量使用,系統(tǒng)并可借助PLC來(lái)實(shí)現(xiàn)拉絲速度、品種設(shè)定、過(guò)程閉環(huán)控制、定長(zhǎng)控制等功能。 直進(jìn)式拉絲機(jī),是由多臺(tái)拉伸電機(jī)同時(shí)對(duì)金屬絲進(jìn)行拉伸,作業(yè)的效率很高。由于不銹鋼金屬絲特性比較生脆,且不允許鋼絲在模道內(nèi)打滑,因此容易在拉伸的過(guò)程中拉斷,故嚴(yán)格要求金屬絲在各級(jí)模道中線速度同步,這樣,對(duì)各級(jí)電機(jī)的同步控制性能、速度穩(wěn)態(tài)精度以及電機(jī)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)的快慢都有較高的要求。 2.2 控制系統(tǒng)的描述 杭州某拉絲機(jī)廠,為專(zhuān)業(yè)的直進(jìn)式拉絲機(jī)生產(chǎn)廠家。簡(jiǎn)易電氣控制示意圖如下,本系統(tǒng)共使用五臺(tái)CHV100-015G-4高性能矢量變頻器實(shí)現(xiàn)拉伸部分的傳動(dòng)控制,一臺(tái)CHV100-7R5G-4高性能變頻器配備張力控制卡進(jìn)行收卷控制。每個(gè)模道前面都裝有擺臂,采用位置傳感器可以檢測(cè)出擺臂的位置,用于檢測(cè)金屬絲的張力,該信號(hào)(0~10V)作為PID的反饋。6臺(tái)電機(jī)都采用變頻異步電機(jī),同時(shí)帶有機(jī)械制動(dòng)裝置。拉絲機(jī)系統(tǒng)的邏輯控制較為復(fù)雜,因工藝不同也有所區(qū)別,各級(jí)聯(lián)動(dòng),由PLC控制。同步方面的控制則由變頻器內(nèi)部控制,其工作原理是:根據(jù)操作工在面板設(shè)定決定作業(yè)的速度,該速度的模擬信號(hào)進(jìn)入PLC,PLC考慮加減速度的時(shí)間之后按照一定的斜率輸出該模擬信號(hào)。這樣做的目的主要是滿足點(diǎn)動(dòng)、穿絲等一些作業(yè)的需要。PLC輸出的模擬電壓信號(hào)同時(shí)接到所有變頻器的AI2輸入端,作為頻率的主給定信號(hào)。各擺臂位置傳感器的信號(hào)接入到對(duì)應(yīng)的模道變頻器作為PID控制的反饋信號(hào)。根據(jù)擺臂在中間的位置,設(shè)定一個(gè)PID的給定值。這個(gè)系統(tǒng)是非常典型的帶前饋的PID控制系統(tǒng),一級(jí)連一級(jí),PID作為微調(diào)量與主給定作為疊加。 本拉絲系統(tǒng)的穩(wěn)定狀況在很大程度上取決于PID作用速度、變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速精度、輸出轉(zhuǎn)矩的響應(yīng)速度等,為了提高電機(jī)運(yùn)行速度的穩(wěn)態(tài)精度,在很多情況下也采用有PG矢量控制技術(shù)(英威騰的CHV100系列變頻器的有PG矢量控制的穩(wěn)態(tài)精度可達(dá)1/1000)來(lái)調(diào)節(jié)拉伸電機(jī)的速度,因此對(duì)其參數(shù)的設(shè)定必須考慮周全,在低速、中速、高速,以及加速和減速速等情況都需要加以考慮。 另外,收卷部分,是由CHV100加張力控制專(zhuān)用模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)的。收卷線速度是由最后一級(jí)(第五級(jí))模道控制變頻器提供,作為卷徑計(jì)算的線速度信號(hào)。系統(tǒng)的張力可通過(guò)電位器設(shè)定,收卷級(jí)變頻器采用轉(zhuǎn)矩控制,需要在收卷電動(dòng)機(jī)的軸上安裝編碼器,編碼器接入CHV100內(nèi)置的PG卡,作為電機(jī)轉(zhuǎn)速的采集輸入。 其控制原理如下: 通過(guò)收卷的當(dāng)前線速度(模擬量AI2輸入),計(jì)算出當(dāng)前收卷的卷曲直徑。 計(jì)算方程式如下:D =(i×N×V)/(π×f) 其中 i 機(jī)械傳動(dòng)比 N 電機(jī)極對(duì)數(shù) V 線速度 f 當(dāng)前匹配頻率 由設(shè)定的張力和卷筒的卷徑(由線速度卷徑計(jì)算模塊獲得)計(jì)算出變頻器的輸出轉(zhuǎn)矩。 計(jì)算方程式為:T =(F×D)/(2×i) 其中:T 變頻器輸出轉(zhuǎn)矩 F 張力設(shè)定 D 轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)徑 i 機(jī)械傳動(dòng)比 從而控制電機(jī)輸出相應(yīng)的轉(zhuǎn)矩,達(dá)到線材上張力F的恒定。 CHV100張力控制專(zhuān)用模塊中,增加了轉(zhuǎn)動(dòng)慣量補(bǔ)償,可以很好地解決張力控制系統(tǒng)在加、減速的過(guò)程中,因克服系統(tǒng)慣量而出現(xiàn)的張力不穩(wěn)定的現(xiàn)象。 整個(gè)拉絲系統(tǒng)開(kāi)動(dòng)時(shí),六臺(tái)變頻器同時(shí)起動(dòng),逐漸調(diào)節(jié)線速度給定,使系統(tǒng)加速,最終達(dá)到要求的生產(chǎn)線速度。 2.3變頻器主要參數(shù)的設(shè)置 2.3.1拉絲變頻器 P0.01 1:端子指令通道 P0.03 6:PID控制設(shè)定 P0.04 0:模擬量AI2設(shè)定 P0.06 2:A+B P9.00 0:鍵盤(pán)給定 P9.02 0:模擬通道AI1反饋 P0.03 依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定 P0.04 依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定 P0.05 依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定 P0.06 依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定 采樣周期T(P0.07)、PID控制偏差極限(P0.08)、PID輸出緩沖時(shí)間(P0.08)均依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)定。 2.3.2收卷變頻器 P0.00 1:有PG矢量控制 P0.01 1:端子指令通道 P1.08 1:自由停車(chē) P3.10 PG參數(shù)(編碼器線數(shù),以實(shí)際情況為依準(zhǔn)) P5.02 1:S1端子功能選擇:正轉(zhuǎn)運(yùn)行 PF.00 1:無(wú)張力反饋轉(zhuǎn)矩控制 PF.01 0:收卷模式 PF.04 最大張力設(shè)置(以實(shí)際情況為依準(zhǔn)) PF.05 1:模擬量AI1作為張力設(shè)定 PF.11 機(jī)械傳動(dòng)比(以實(shí)際情況為依準(zhǔn)) PF.12 最大卷曲直徑 PF.14 卷軸直徑 PF.18 0:線速度法計(jì)算卷徑 PF.22 最大線速度(以實(shí)際情況為依準(zhǔn)) PF.23 2:模擬量AI2作為線速度設(shè)定源 PF.33 系統(tǒng)慣量補(bǔ)償系數(shù)(以實(shí)際情況為依準(zhǔn)) 其他詳細(xì)情況請(qǐng)參閱《CHV矢量變頻器說(shuō)明書(shū)》及《CHV張力控制功能說(shuō)明書(shū)》。 總結(jié) 在拉絲機(jī)的控制上,英威騰變頻器構(gòu)成的電氣控制系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、邏輯清晰,成本與原來(lái)相比還有較大的降低,而且,在拉絲工藝,節(jié)能上來(lái)講,都是非常優(yōu)良的方案。實(shí)踐證明,上述兩種控制方案,分別控制水箱式拉絲機(jī)與直進(jìn)式拉絲機(jī)上,在同步和恒張力收線控制上完全能夠滿足工藝要求。 參考文獻(xiàn) 《CHV系列矢量變頻器說(shuō)明書(shū)》 《CHE系列矢量變頻器說(shuō)明書(shū)》 《CHF通用變頻器說(shuō)明書(shū)》 《CHV矢量變頻器選配件(卡)使用說(shuō)明書(shū)》

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