【摘 要】本文概述了均質(zhì)機(jī)的發(fā)展，重點分析了柱塞泵高壓均質(zhì)機(jī)的功能、原理和基本結(jié)構(gòu)以及在乳制品工業(yè)中的地位和應(yīng)用，均質(zhì)機(jī)選型和配套要點，同時概述了申鹿牌高壓均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的特點。 引言 　　一條乳制品生產(chǎn)線，最關(guān)鍵的設(shè)備為：1、高壓均質(zhì)機(jī)——是決定產(chǎn)品品質(zhì)和品味的關(guān)鍵設(shè)備；2、灌裝設(shè)備；3、殺菌設(shè)備。這后兩項是決定產(chǎn)品保質(zhì)期的關(guān)鍵設(shè)備。所以使用廠家對這三種設(shè)備都十分重視精挑細(xì)選，以選用最好設(shè)備進(jìn)廠，尤其是均質(zhì)機(jī)更是如此。 　　均質(zhì)機(jī)根據(jù)原理和結(jié)構(gòu)不同，主要有柱塞泵高壓均質(zhì)機(jī)、超聲波均質(zhì)機(jī)、高剪切均質(zhì)機(jī)、射流均質(zhì)機(jī)等等，它們共同點都可以乳化、勻漿，但對于后三種均質(zhì)機(jī)由于功能原理上比較單一，所以粉碎效果相對比較差，在工業(yè)生產(chǎn)上應(yīng)用較少。而柱塞泵高壓均質(zhì)機(jī)的功能原理比較齊全，可在完成超細(xì)粉碎及乳化、勻漿的深加工中效果特別理想。這種柱塞泵高壓均質(zhì)機(jī)起始于1900年，由美國Manton GauLin首先研制成功。現(xiàn)在國際上柱塞泵高壓均質(zhì)機(jī)，最大壓力從150 Bar～1600 Bar，額定流量從6到60000 L/H，在食品、精細(xì)化工、石油化工、制藥及生物工程等領(lǐng)域，得以廣泛應(yīng)用，到目前為止還沒有比它更有成效的設(shè)備可以替代。尤其在食品行業(yè)中，加工乳品、果汁、豆奶等是必不可少關(guān)鍵設(shè)備，隨著倡導(dǎo)“一杯牛奶，健康一個民族”，不斷深入人心，柱塞泵高壓均質(zhì)機(jī)在乳制品工業(yè)大發(fā)展中，它的應(yīng)用更是引人注目，銷量急增，它的用途： 　　1、 生物細(xì)胞破碎制成新產(chǎn)品或提取內(nèi)含物； 　　2、 液——液（不同相）均質(zhì)制成水包油或油包水的乳化液； 　　3、 液——固（粉末）均質(zhì)制成穩(wěn)定的勻漿液； 　　這種設(shè)備的研制，在中國起步較晚，直到1980年由原上?？萍即髮W(xué)科技人員，克服了結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、制造工藝的困難，完全靠自己的力量研制成中國第一代壓力為60 Mpa高壓均質(zhì)機(jī)，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，當(dāng)時獲得上?？萍汲晒泉?。1995年還是這些科技人員研制成第二代申鹿牌系列高壓均質(zhì)機(jī)，并推動組建了上海申鹿均質(zhì)機(jī)有限公司。這些產(chǎn)品以高起點，高效能走向市場，得到用戶普遍贊譽(yù)，產(chǎn)品遍及全國，為中國特大馳名企業(yè)選用。如上海光明牛奶公司、內(nèi)蒙古伊利乳業(yè)、蒙牛乳業(yè)、石家莊三鹿乳業(yè)、杭州娃哈哈、江蘇維維乳業(yè)等等。并出口東南亞、歐美等國。2006年推出第三代智能自動調(diào)壓系列高壓均質(zhì)機(jī)，將給用戶在科學(xué)技術(shù)新品中得到更多的實惠。 　　 1 柱塞泵高壓均質(zhì)機(jī)的工作原理 　　柱塞泵高壓均質(zhì)機(jī)是一種深加工設(shè)備，完成這種功能，主要靠高壓均質(zhì)閥完成，它的結(jié)構(gòu)如圖1所示：它由閥座、閥芯及碰撞環(huán)組成。 圖1 　　在圖1中可見到高壓液料進(jìn)入閥座內(nèi)腔時，當(dāng)它的壓力超過預(yù)先設(shè)定的高壓彈簧作用下形成的壓力，閥芯向右移動，開啟閥芯和閥座，之間形成一個很小的縫隙，約≤0.4 mm，高壓液流以極高的線速度，通常達(dá)到200～300 m/s，通過這個縫隙時，液料產(chǎn)生極大壓力降，瞬間失壓，膨脹、爆炸（這個復(fù)雜過程稱空穴效應(yīng)），由此產(chǎn)生高頻振動和喘流形成強(qiáng)烈剪切效應(yīng)，和高速撞擊在碰撞環(huán)形成的碰撞效應(yīng)等，其中空穴效應(yīng)起了主導(dǎo)作用，將存在液體中顆?；蛴偷畏鬯槌珊苄〉某叽?，直徑φ0.01～2μm，平均φ≤1μm，而且獲得較理想的乳化液或勻漿液。這個過程，實際上集中了超聲波均質(zhì)機(jī)（空穴效應(yīng)），高速剪切機(jī)（剪切效應(yīng)），射流均質(zhì)機(jī)（碰撞效應(yīng)）等功能原理于一體，由此可見，它的功效遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其他設(shè)備。它的產(chǎn)品保持原有活性、穩(wěn)定性、混合性，均質(zhì)以后乳制品具有更好營養(yǎng)值、易吸收性、保質(zhì)期、口味和色彩。所以一百余年來一直是國內(nèi)外公認(rèn)的一種高效、節(jié)能、可靠的超細(xì)粉碎、乳化勻漿設(shè)備。 　　一般均質(zhì)機(jī)都具有二級均質(zhì)閥。后面一級均質(zhì)閥（即第二級均質(zhì)閥或稱低壓閥），它的功能主要給第一級高壓一個合適的背壓，集中第一級能量，使空穴效應(yīng)發(fā)生在縫隙的最佳區(qū)域；同時第一級均質(zhì)后，可能因范得瓦爾斯引力作用下，微粒發(fā)生聚合，再次給予破碎，料液得到進(jìn)一步的乳化和勻漿。 　　空穴效應(yīng)發(fā)生區(qū)域取決于背壓大小，閥的結(jié)構(gòu)及液料的粘度大小。背壓太小，空穴效應(yīng)發(fā)生區(qū)域移向縫隙出口處，可能造成空穴失控，閥座的外緣容易崩塌損壞；背壓增高，空穴效應(yīng)發(fā)生區(qū)域會移向縫隙進(jìn)口處；背壓過高，還會引起空穴效應(yīng)較少，影響均質(zhì)效果，且閥座孔內(nèi)壁容易崩塌損壞。所以空穴效應(yīng)必須受控的?？昭ㄐ?yīng)發(fā)生時，會產(chǎn)生局部高溫和高壓，引起空穴氣融，而逐漸使均質(zhì)閥座和閥桿的工作端面變得粗糙，根據(jù)這種粗糙情況，可以判斷空穴效應(yīng)是受控還是失控。受控良好的，應(yīng)在受蝕而變得粗糙端面上出現(xiàn)一個封閉圓環(huán)。（如圖2a） 　　如觀察到工作面上局部粗糙性是放射狀，這意味空穴失控（如圖2b），這時能量不能被全部利用。所以，第一級均質(zhì)閥后面再串聯(lián)第二級均質(zhì)閥，改變第二級均質(zhì)閥縫隙大小可以改變第一級均質(zhì)閥的背壓大?。煌瑫r，防止分散了顆粒重新聚合。 圖2 　　　　　　　　　　　　　　圖a 　　　　 圖b 　　最佳背壓要通過實驗得到，實踐中牛奶均質(zhì)時最佳背壓不能大于均質(zhì)壓力的20%，實際上由于牛奶生產(chǎn)管路相當(dāng)復(fù)雜，已形成相當(dāng)?shù)牡谋硥?。這樣，就無法獲得所需的較低背壓，甚至無法調(diào)低背壓，所以，有些均質(zhì)機(jī)只有一級均質(zhì)閥，它利用水力特性，形成一定背壓。 　　由于第二級均質(zhì)閥主要還是集中第一級能量，所以在結(jié)構(gòu)上，不裝碰撞環(huán)。如在生產(chǎn)實踐中，一般牛奶低壓取2 Mpa左右（20 Bar），高壓取16～18 Mpa（160～180 Bar），酸奶低壓取2～4 Mpa左右（20～40 Bar），高壓取20～25 Mpa（200～250 Bar），原則是達(dá)到均質(zhì)效果，壓力取低值為宜。均質(zhì)溫度對均質(zhì)效果影響是很大的，溫度高飽和蒸汽壓也高，均質(zhì)時空穴效應(yīng)容易形成，為了提高均質(zhì)效果，在保證液體物料不變性的前提下，適當(dāng)提高均質(zhì)溫度是有益的，實際中牛奶均質(zhì)溫度一般為50～70℃，50℃是牛奶有效均質(zhì)的最低溫度。超過70℃在設(shè)備中產(chǎn)生氣窩，工作不正常，壓力指針擺動大。溫度高一些可以促進(jìn)脂肪球粉碎和分散效果更好，但不利于熱穩(wěn)定性。以上需要各地生產(chǎn)廠家在工藝師指導(dǎo)下經(jīng)過實踐以取得最佳均質(zhì)壓力數(shù)據(jù)。 　　 2 均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu) 　　柱塞泵均質(zhì)機(jī)，它有傳動箱，柱塞泵、均質(zhì)閥，壓力指示部分及電氣柜或變頻器組成。 　　傳動箱：有電動機(jī)、曲軸箱、活塞——這個過程是將電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變成低速往復(fù)直線運(yùn)動。實踐中兩級變速，即皮帶輪及齒輪變速為好。通過變速之后，使柱塞往復(fù)速度控制在130～170 r/min。這種速度，機(jī)器穩(wěn)定、噪聲低，柱塞及其密封耐用性好。 　　柱塞泵：由活塞帶動柱塞，在泵體內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動，在單向閥配合下，完成吸料，加壓進(jìn)入集流管。 　　均質(zhì)閥：接受集流管輸送過來高壓液料，完成超細(xì)粉碎、乳化、勻漿任務(wù)。它有兩級均質(zhì)閥及其二級調(diào)壓裝置。它是完成超細(xì)粉碎、乳化、勻漿專用零部件。以上接觸液料的材質(zhì)必須具備無毒、無玷污、耐磨、耐沖擊、耐酸、耐堿、耐腐蝕的條件。 　　壓力指示部分：壓力指示通常用指針式耐震壓力表。為防止壓力表使用中失控而損壞設(shè)備，常常配有電流表同時監(jiān)控。在380V電壓條件下，機(jī)器正常運(yùn)行，額定流量，壓力及功率、電流成正比關(guān)系，申鹿牌均質(zhì)機(jī)電流值估算公式如下： 　　I＝Q×P×2／31212 　　式中：Q：流量以升/小時（L/H）表示 　　　　　P：壓力以巴（Bar）表示（1 Mpa＝10 Bar） 　　　　　I：電流以安培（A）表示 　　例如：流量Q：5000 L/H、生產(chǎn)壓力P：180 Bar 　　　　　I＝5000×180×2／31212＝57.7 A 　　如果電流表指示及壓力表指示擺幅非常大，或者指示過大，都說明機(jī)器運(yùn)行不正常。需要檢查、排除。 　　均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、制造工藝是決定均質(zhì)機(jī)性能、效率、噪聲、可靠性的關(guān)鍵。制造商都把重點放在這方面的研究上。二十余年來，申鹿均質(zhì)機(jī)有限公司科技工作者認(rèn)真總結(jié)前人研制開發(fā)的經(jīng)驗，深入研究均質(zhì)機(jī)理論，在結(jié)構(gòu)上、材質(zhì)上及制造工藝上有了較大突破，并取得成效。表現(xiàn)在以下三個方面： 　　2.1申鹿均質(zhì)機(jī)的傳動箱采用雙出軸電機(jī)，兩面皮帶，兩面滾動軸承，曲臂齒輪，對稱傳動，軸瓦采用特種合金，正常使用條件下永久不用更換；潤滑采用飛濺式潤滑加壓力輔助潤滑（配套變頻器工作），以確保各運(yùn)動部件潤滑良好，磨損小。這種結(jié)構(gòu)在巴塞羅那國際博覽會上令國際同行贊嘆不已；實踐證明，這種結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)、低噪聲、高效率、無技術(shù)性故障，機(jī)械平均效率提高10%左右；傳動噪聲低于電機(jī)聲，如90 KW電機(jī)噪音為90 db；45 KW電機(jī)噪音為84 dB，配在申鹿均質(zhì)機(jī)SRH1000-25和SRH5000-25壓力為25 Mpa時，實測分別為88 db和83 db（按市企標(biāo)分貝表置于主泵體正前方1米處檢測）。 　　2.2主泵體打破傳統(tǒng)的壓蓋平面密封和柱塞V型方式，采用壓蓋徑向密封和柱塞方形自位密封方式，所有密封材料均為第四代密封材料，耐酸堿、耐腐蝕、無毒、無污染，耐高溫達(dá)150℃以上，柱塞密封不需頻繁更換，通常3000小時以上。 　　2.3柱塞、單向閥、均質(zhì)閥等硬件，都是第四代特種合金鋼材料，具有穩(wěn)定化學(xué)性能，耐磨、耐沖擊、耐酸堿等優(yōu)點，對乳品生產(chǎn)來說，通常6000小時以上更換與修磨，適用于二次滅菌及CIP消毒。這種材料達(dá)到國際先進(jìn)水平。 這些方面成功，為申鹿均質(zhì)機(jī)在國內(nèi)外市場達(dá)到空前占有率起到關(guān)鍵作用。 　　 3 均質(zhì)機(jī)的選型 　　一條生產(chǎn)線配套的理想的均質(zhì)機(jī)是至關(guān)重要，因為它是產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、成本效益的關(guān)鍵，還影響整個生產(chǎn)線能否正常運(yùn)行，選用理想均質(zhì)機(jī)的條件，應(yīng)具備流量充足，壓力穩(wěn)定，均質(zhì)機(jī)效果好，易損件耐用，噪音低、節(jié)能、節(jié)油、操作維修方便等優(yōu)點。結(jié)合工程項目的規(guī)模，產(chǎn)品種類和生產(chǎn)工藝流程，綜合考慮選用最理想的均質(zhì)機(jī)，實踐中應(yīng)抓住以下幾項主要技術(shù)參數(shù)。 　　3.1流量 　　單位用升/小時或L/H表示,指生產(chǎn)流量不少于銘牌標(biāo)明的數(shù)據(jù)，即使壓力達(dá)到最大數(shù)值時，流量也不少于銘牌所示數(shù)據(jù)，才能確保生產(chǎn)線設(shè)計要求和正常運(yùn)行，在進(jìn)料充足條件下，制造商提供的流量數(shù)據(jù)可以通過以下計算方式求得： Q= d2/4×π2e×Vn×n×60×K/1000 L/H 式中：d:柱塞直徑，用cm表示 　　　π：3.1416 　　　2e:柱塞行程（e是曲軸偏心），用cm表示 　　　n: 柱塞的根數(shù) 　　　Vn: 柱塞速度用r/min表示 　　　k:流量系數(shù) 　　式中流量系數(shù)K的大小，決定于均質(zhì)機(jī)本身的單向閥結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、密封材料和密封方式以及加工精度等，即使在供料充足條件下，由于以上條件不能滿足，引起嚴(yán)重內(nèi)、外泄漏導(dǎo)致K系數(shù)過低，造成先天性的流量不足，結(jié)果給用戶造成永久性產(chǎn)量效益損失過大。 　　為此，制造商提供的均質(zhì)機(jī)設(shè)備必須具有合理的結(jié)構(gòu)，優(yōu)良的材質(zhì)，先進(jìn)的密封以及良好的加工條件才能達(dá)到。 　　實踐中，要確定流量大小，若手頭無流量表時,最簡便的方法就是用稱重估算法，即在均質(zhì)機(jī)額定壓力運(yùn)行時，用水桶接料（或以水代料）一分鐘稱重后乘以60分就到每小時流量。例如，申鹿均質(zhì)機(jī)SRH10000-35，額定壓力為28Mpa時，每分鐘測得水重是Q=167kg。SRH5000-30為額定壓力24Mpa,每分鐘測得水重Q=84kg。 　　3.2壓力 　　單位：用Mpa，Bar ， Psi.表示 　　在數(shù)值　　1Mpa≈10 Bar≈145 Psi 〈≈表示約等于〉 　　均質(zhì)機(jī)銘牌上常常標(biāo)有最大工作壓力〈或最大測試壓力〉用Pmax表示。還有標(biāo)有額定工作壓力〈連續(xù)生產(chǎn)壓力〉用P表示。在生產(chǎn)實踐中，高壓均質(zhì)機(jī)常常提倡輕負(fù)荷工作，取額定工作壓力P＝0.8Pmax。 　　例如：最大壓力Pmax25Mpa,額定生產(chǎn)壓力應(yīng)該P(yáng)≤20 Mpa為宜。即選型時注意需用生產(chǎn)壓力必須留有余地為宜；壓力表指示擺幅≤0.5 Mpa。在額定工作壓力下，只要達(dá)到工藝要求，保證質(zhì)量的前提下，壓力取低值,以降低耗能，延長易損件使用壽命和維修周期，是十分有益的。 　　3.3均質(zhì)效果 　　柱塞泵高壓均質(zhì)機(jī)，均質(zhì)效果關(guān)鍵另部件是高壓均質(zhì)閥，同樣壓力下它的結(jié)構(gòu)形式.流道、閥的材質(zhì)決定了均質(zhì)效果，這也是由制造商設(shè)計決定了。而均質(zhì)閥在高壓條件下閥座、閥桿、碰撞環(huán)的工作端面極易磨蝕，加工制造比較困難，成本也較高。為此，選型時高壓閥座、閥芯、碰撞環(huán)等零件形狀必須簡單，以利加工，尤其使用廠家能方便加以修復(fù)，以便再次使用。目前，高壓均質(zhì)閥件，普遍采用平面閥就是這個道理。選型時要注意。 　　確定均質(zhì)效果，對于牛奶一般兩個參數(shù)確定，一是粒度大小，二是達(dá)到同一粒度微粒所占的比例，根據(jù)均質(zhì)后達(dá)到同一粒徑的脂肪球比例，可以評估均質(zhì)機(jī)效果好壞，當(dāng)脂肪球直徑φ：2μm以下達(dá)到98％以上，均質(zhì)效果為優(yōu)；脂肪球直徑φ：2μm以下，低于98％，在2.5μm以下高于95％時，均質(zhì)效果良好；若脂肪球直徑3μm以下低于90％時，均質(zhì)效果不良，即均質(zhì)性能不好。 　　判斷均質(zhì)效果最直觀方法是顯微鏡法，一般采用光學(xué)顯微鏡在1000x或其他適當(dāng)倍率下，用目鏡的測微尺，螺旋測微尺等在視野內(nèi)對脂肪球進(jìn)行直接測定。如圖： 圖3 均質(zhì)效果圖 　　3.4噪音 　　用分貝db表示，噪音大小與設(shè)備結(jié)構(gòu)方式，加工精度,安裝條件有密切關(guān)系，均質(zhì)機(jī)行業(yè)內(nèi)目前還沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，申鹿均質(zhì)機(jī)按照市企　標(biāo)準(zhǔn)用分貝計放在主泵體正前方一米處測定，應(yīng)小于電動機(jī)銘牌上表示分貝數(shù)是比較理想。 　　3.5耗能　　 　　均質(zhì)機(jī)的耗能與均質(zhì)機(jī)的結(jié)構(gòu)制造精度安裝有關(guān)，在實踐中可以用下式估算： 　　N=Q×P/K（Kw） 　　式中：N耗能，用Kw表示 Q:每小時流量用L/H表示　 　　　　　P: 選用壓力，用Bar表示　　K:效率系數(shù)（各廠家不完全一樣，有　　　　　　K:30060、K:31212，K越大，耗能越?。? 　　例如：申鹿SRH5000－25　　Q:5000L/H 　　P:200Bar　　K:31212 　　N=5000×200/31212 =32Kw 　　電流表指示　　64A±10％ 　　在選型和合理電氣配套時，是十分有用的參考數(shù)據(jù) 　　3.6易損件 　　均質(zhì)機(jī)易損件主要閥件，密封件，柱塞等，由于選用材質(zhì)，加工工藝不同，各制造商不能一樣。對于選用設(shè)備，只能作比較才能擇優(yōu)選用。 　　3.7 適合CIP消毒全過程。接觸食品的零件閥、柱塞、密封、頂桿等件必須滿足NaOH 1.5-2%，HNO3 1.5%，85℃的要求。 　　　　　　　　　　　　4 均質(zhì)機(jī)前道配套 　　工業(yè)型高壓均質(zhì)機(jī)往往有幾個柱塞泵組成，柱塞隨曲軸旋轉(zhuǎn)作往復(fù)行動，在主泵體內(nèi)通過進(jìn)料閥，出料閥以及均質(zhì)閥，完成進(jìn)料——壓縮——泄放——進(jìn)料——壓縮——泄放……周而復(fù)始運(yùn)行。這樣，對于每一個柱塞泵來說，進(jìn)料和泄放都是間隙的，管道的液流必然是脈沖狀態(tài)，即使是多柱塞合成的液流也成脈動狀態(tài)，這個脈沖（動）頻率會引起管道的共振，如果柱塞運(yùn)行速度130－170r/min，柱塞每一個行程周期僅0.46－0.36秒，進(jìn)出料單向閥開啟時間僅0.23－0.18秒，表明主泵體在短時間內(nèi)完成進(jìn)料、壓縮和泄放全過程首先必須具備穩(wěn)定進(jìn)料速度和進(jìn)料壓力。實踐中，選擇合理均質(zhì)機(jī)的進(jìn)、出料管徑，輸送泵和緩沖管，是十分必要的。 　　4.1管道選擇： 　　為了減少管道背壓，用V進(jìn)表示進(jìn)料管速度，V出表示出料管速度，采用V進(jìn)＝V出為宜，進(jìn)出料管選擇原則，必須把握流經(jīng)管道速度V進(jìn)＜2m/s 為宜。 　　可用下式計算驗證： 　　V進(jìn)＝Q×4/3600×φ2×π?。╩/s）　 　　式中：Q：流量用m3表示 　　　　　φ：進(jìn)出料管內(nèi)徑用m表示 　　　　　π：3.1416表示 　　例如：申鹿SRH10000-35均質(zhì)機(jī)選配管道內(nèi)徑φ50即φ＝0.05m，供10000L/H即Q=10m3/H進(jìn)出料是否合適，可代入公式V進(jìn)＝10×4/3600×0.052×π=1.41　m/s 　　此管用在每小時流量10000L/H進(jìn)出料管是合適的。 　　4.2配備合適的輸送泵 　　為了有效的開關(guān)進(jìn)料閥門，均質(zhì)機(jī)必須實施壓力輸送，通常在粘度1000CP以下輸入壓力取0.2－0.3Mpa,超過1000－2000CP時，輸入壓力適當(dāng)提高0.3－0.6 Mpa，針對不同加工物料可選用 　　奶泵 500CP以下 　　轉(zhuǎn)子泵 1000CP以下 　　螺桿泵或齒輪泵 1000－2000 CP 　　4.3緩沖管的設(shè)置 　　進(jìn)出料管道的速度較大且為脈沖（脈動）式，對于管道沖擊較大，尤其管道系統(tǒng)較為復(fù)雜，拐彎多，拐角不圓滑，很容易與管道的固有頻率發(fā)生共振，引起管道抖動，發(fā)出拍拍聲，同時影響進(jìn)料，出料，為此,進(jìn)出料管必須加裝緩沖管。 圖4 緩沖管 　　緩沖管結(jié)構(gòu)有水庫室（a） 空氣室（b）兩種，如圖4 a.b.國產(chǎn)機(jī)以空氣室緩沖管為多緩沖管設(shè)計原則： 　　4.3.1以V緩：表示緩沖管的容積，V行程：表示柱塞行程容積　則V緩≥10 V行程 　　4.3.2 緩沖管同進(jìn)出料管連接必須用活接頭，便于清洗和充氣。 例如申鹿牌SRH10000-35 柱塞直徑　d:5.5cmπ：3.1416 柱塞行程2e:12cm 用φ表示緩沖管內(nèi)徑cm，H表示緩沖管高度cm 　　V緩≥d2×π×12×10/4=2851cm3 　　若緩沖管內(nèi)徑選用φ7.6cm： 則d2×π×H/4≥V緩 　　即7.62×π×H /4≥2851　　　　　 　　H≥2851×4/7.62×π=62.84 cm　 　　此機(jī)，緩沖管：可取φ80管及高度為650mm 　　綜合上述，柱塞式高壓均質(zhì)機(jī)在中國還是起步較晚，在均質(zhì)機(jī)理論上，結(jié)構(gòu)上，選材上及制造工藝上，及合理選用上，還有待與進(jìn)一步探討、研究，務(wù)使中國均質(zhì)機(jī)加速走上更耐用，更實用和更先進(jìn)境地，讓國內(nèi)、國際用戶更受歡迎。 來源：中外食品和包裝機(jī)械