近些年來，生產(chǎn)行業(yè)進(jìn)一步提高了工廠綜合自動化水平，注重信息化的建設(shè)，特別是各地的火電廠紛紛提出適合自己工廠的廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)（SIS）以提高生產(chǎn)效率，它為電廠管理層的決策提供真實、可靠的實時運(yùn)行數(shù)據(jù)，為市場運(yùn)作下的企業(yè)提供科學(xué)、準(zhǔn)確的經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。近日，全球能效管理專家施耐德電氣宣布推出新一代分布式控制系統(tǒng)（DCS）——PlantStruxure™PES（ProcessExpertSystem，過程專家系統(tǒng)）。廠級實時監(jiān)控信息系統(tǒng)以分散控制系統(tǒng)為基礎(chǔ)，以經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和提高發(fā)電企業(yè)整體效益為目的，采用先進(jìn)、適用、有效的專業(yè)計算方法，實現(xiàn)整個電廠范圍內(nèi)信息共享，廠級生產(chǎn)過程的實時信息監(jiān)控和調(diào)度，同時又提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性。

分布式控制系統(tǒng)是由多臺計算機(jī)分別控制生產(chǎn)過程中多個控制回路，同時又可集中獲取數(shù)據(jù)、集中管理和集中控制的自動控制系統(tǒng)。分布式控制系統(tǒng)采用微處理機(jī)分別控制各個回路，而用中小型工業(yè)控制計算機(jī)或高性能的微處理機(jī)實施上一級的控制。各回路之間和上下級之間通過高速數(shù)據(jù)通道交換信息。分布式控制系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)獲取、直接數(shù)字控制、人機(jī)交互以及監(jiān)控和管理等功能。

分布式控制系統(tǒng)是在計算機(jī)監(jiān)督控制系統(tǒng)、直接數(shù)字控制系統(tǒng)和計算機(jī)多級控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是生產(chǎn)過程的一種比較完善的控制與管理系統(tǒng)。在分布式控制系統(tǒng)中，按地區(qū)把微處理機(jī)安裝在測量裝置與控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)附近，將控制功能盡可能分散，管理功能相對集中。這種分散化的控制方式能改善控制的可靠性，不會由于計算機(jī)的故障而使整個系統(tǒng)失去控制。當(dāng)管理級發(fā)生故障時，過程控制級（控制回路）仍具有獨(dú)立控制能力，個別控制回路發(fā)生故障時也不致影響全局。與計算機(jī)多級控制系統(tǒng)相比，分布式控制系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上更加靈活、布局更為合理和成本更低。

分散型控制系統(tǒng)（DCS）是以微處理機(jī)為基礎(chǔ)，以微機(jī)分散控制，操作和管理集中為特性，集先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)、通訊技術(shù)、CRT技術(shù)和控制技術(shù)即4C技術(shù)于一體的新型控制系統(tǒng)。隨著現(xiàn)代計算機(jī)和通訊網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的高速發(fā)展，DCS正向著多元化、網(wǎng)絡(luò)化、開放化、集成管理方向發(fā)展，使得不同型號的DCS可以互連，進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，并可通過以太網(wǎng)將DCS系統(tǒng)和工廠管理網(wǎng)相連，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)上網(wǎng)，成為過程工業(yè)自動控制的主流。

近日，全球能效管理專家施耐德電氣宣布推出新一代分布式控制系統(tǒng)（DCS）——PlantStruxure™PES（ProcessExpertSystem，過程專家系統(tǒng)）。這款創(chuàng)新型DCS集PLC/SCADA的特性、DCS的優(yōu)勢以及能源管理的功能，是一款具備過程控制優(yōu)化和能源管理的強(qiáng)大工具，幫助用戶以最小的能源成本達(dá)到最大化的生產(chǎn)目標(biāo)，真正實現(xiàn)“能”與“效”的并行管理。

中國歷來是一個能源消耗大國，工業(yè)尤其是耗能大戶。工信部數(shù)據(jù)顯示，2010年工業(yè)能耗占全社會總能耗的比重已上升至73%左右，其中，石化、電力、冶金、造紙等過程工業(yè)尤其成為重點(diǎn)耗能行業(yè)。對于工業(yè)企業(yè)而言，在面對國家節(jié)能政策導(dǎo)向、行業(yè)競爭壓力的同時，企業(yè)對降低能源成本、提升企業(yè)效益的需求也日益增強(qiáng)。施耐德電氣順勢而為，充分發(fā)揮能效管理優(yōu)勢，推出可以同時實現(xiàn)過程管理和能源管理的創(chuàng)新DCS系統(tǒng)，以先進(jìn)高效的自動化技術(shù)支持工業(yè)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

施耐德電氣工業(yè)事業(yè)部最終用戶業(yè)務(wù)市場總監(jiān)CharlyLupart表示：“PlantStruxure™PES集成了傳統(tǒng)PLC/SCADA靈活、開放、操作簡便的特性，兼具傳統(tǒng)DCS具有統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫、高度集成和強(qiáng)大診斷功能的優(yōu)勢，同時還整合了能源管理功能。在工廠的整個生命周期中都發(fā)揮重要作用，實現(xiàn)了真正意義上的‘節(jié)能’與‘增效’并行，有望成為工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能目標(biāo)，全方位改善過程效率，增強(qiáng)競爭力的又一重要利器。”

PlantStruxure™PES是施耐德電氣PlantStruxure™協(xié)同自動化控制系統(tǒng)中的DCS產(chǎn)品：它將PLC/SCADA、DCS與全生命周期服務(wù)相結(jié)合，有助于提高運(yùn)營效率；PlantStruxure™PES集成了StruxureWare™ProcessExpert，是一個統(tǒng)一軟件環(huán)境，內(nèi)嵌了邏輯控制、監(jiān)控系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)管理，能夠配置整個控制系統(tǒng)；此外，它還進(jìn)一步受益于施耐德電氣StruxureWare™一體化軟件應(yīng)用和套件平臺，提供跨組織的簡單集成、統(tǒng)一體驗以及出色可擴(kuò)展性。

作為一種整合了控制器、監(jiān)控、操作以及網(wǎng)絡(luò)的無縫化架構(gòu)體系，PlantStruxure™PES系統(tǒng)具有強(qiáng)大的功能，在統(tǒng)一集成平臺中提供近乎實時的準(zhǔn)確能源和過程數(shù)據(jù)信息，保持其協(xié)調(diào)一致性，幫助工廠運(yùn)營團(tuán)隊達(dá)到生產(chǎn)和能效KPI（關(guān)鍵績效指標(biāo)）要求。

實時監(jiān)控節(jié)能降耗——通過在過程控制中嵌入ActiveEnergyManagement™，PlantStruxure™PES能夠采集和匯總處理大量的能源數(shù)據(jù)，深入了解分析每個過程能耗情況，用戶可以盡早發(fā)現(xiàn)設(shè)備閑置、磨損以及過程運(yùn)行中止、宕機(jī)等障礙因素帶來的能源浪費(fèi)，確定可行的重大節(jié)能舉措，在過程中持續(xù)優(yōu)化能源使用。PlantStruxure™PES系統(tǒng)還能夠?qū)ぷ魅藛T在過程中的操作方式給予及時反饋，有助強(qiáng)化節(jié)能增效培訓(xùn)，實現(xiàn)期望的節(jié)能目標(biāo)。

提高運(yùn)營智能性和有效性——PlantStruxure™PES提供了連續(xù)性的控制和可以實時觀察過程的操作界面，使操作者獲得清晰的生產(chǎn)過程信息，識別任何干擾發(fā)生的根本原因，在正確的時間做出正確的決定，縮短診斷耗時以及停機(jī)時間，增加工廠產(chǎn)能；維護(hù)人員也可以更快地發(fā)現(xiàn)故障和進(jìn)行故障處理，增強(qiáng)診斷、預(yù)測設(shè)備故障能力并據(jù)此作出相應(yīng)的規(guī)劃。

快速簡單的應(yīng)用工程——PlantStruxure™PES具備應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化和重復(fù)使用功能。直觀和現(xiàn)代的用戶界面內(nèi)嵌所有的過程設(shè)計軟件工具，統(tǒng)一的平臺配置功能，可以從一個數(shù)據(jù)單點(diǎn)進(jìn)入進(jìn)行快速系統(tǒng)設(shè)計，并基于應(yīng)用需求進(jìn)行靈活擴(kuò)展與調(diào)整，將工程設(shè)計調(diào)試時間縮短25%，加快工廠建設(shè)投產(chǎn)，同時降低項目風(fēng)險。