博創(chuàng)機械股份有限公司自主研發(fā)制造的“BU6800超大型兩板式伺服節(jié)能注塑成型機”，在山東東信塑膠有限公司成功進(jìn)行驗收，“國家塑料機械產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”專家與山東省聊城市市委領(lǐng)導(dǎo)一行出席參加了驗收會。該新產(chǎn)品由博創(chuàng)自主研發(fā)，擁有十多項專利技術(shù)，具有節(jié)能、環(huán)保、精密、高效的特點，各項技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國際先進(jìn)水平，打破歐洲、日本等發(fā)達(dá)國家技術(shù)壟斷。

超大型注塑機因其技術(shù)含量高，加工制造難，一向被視為塑機行業(yè)中的“象牙寶塔”，尤其大型兩板式注塑機更為少數(shù)歐洲及日本品牌所壟斷。博創(chuàng)早在2008年便研發(fā)出國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的真正兩板式注塑機，打破了國外技術(shù)壟斷。博創(chuàng)“BU6800超大型兩板式伺服節(jié)能注塑成型機”是目前亞洲地區(qū)所生產(chǎn)制造的鎖模力、注射量相結(jié)合最大且最節(jié)能的兩板式注塑機。博創(chuàng)成功突破關(guān)鍵技術(shù)及生產(chǎn)難關(guān)，開發(fā)出亞洲首臺鎖模力達(dá)6800噸，最大注塑量達(dá)到30萬克，拉桿間距：2600mm×2450mm，模板最大間距：7400mm，大容模量：2300-3500mm，整機長度25米的超大型注塑機，堪稱“巨無霸”，為國內(nèi)塑機行業(yè)樹立了標(biāo)桿，填補了我國自行研發(fā)制造超大型注塑機的空白，結(jié)束了我國超大型注塑機一直從國外進(jìn)口的歷史，開啟了國產(chǎn)注塑機的新紀(jì)元。

博創(chuàng)在BU6800注塑機的研發(fā)過程中，充分應(yīng)用擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的行業(yè)最新科技進(jìn)行綠色設(shè)計與制造，采用兩板式鎖模結(jié)構(gòu)使整個鎖模部分減重30%，節(jié)省鋼材消耗80噸，符合節(jié)能降耗的時代要求；區(qū)別于國內(nèi)其它兩板機結(jié)構(gòu)，博創(chuàng)將鎖模油缸放置于動模板后側(cè)，避免了拉桿對鎖模油缸密封性能的影響，提高了鎖模油缸密封的保障；采用排列式雙階射膠機構(gòu)，適用于大多數(shù)塑料原料，熔膠與射膠功能分離；封膠油缸的循環(huán)冷卻采用水冷卻，延長密封圈的使用壽命；采用最新一代伺服控制系統(tǒng)配伺服專用動力系統(tǒng)，比傳統(tǒng)油壓系統(tǒng)節(jié)約20%—60%的電力；配備經(jīng)過多次優(yōu)化的兩板機液壓油路系統(tǒng)，保證設(shè)備運行更加平穩(wěn)可靠；

在整機的設(shè)計、制造過程中，我們依托產(chǎn)品全生命周期PLM系統(tǒng)，配合三維建模軟件，力學(xué)分析軟件，虛擬了整個機器生產(chǎn)制造的各個過程。我們與核心供應(yīng)商合作，共同克服重重困難，創(chuàng)新性提出新的加工工藝，完成了對超大型鑄件模板，超大超長拉桿等關(guān)鍵部件的加工制造。由于前期大量運用了科技開發(fā)手段，保證了我們BU6800所有零件均一次加工合格，一次裝配合格，一次調(diào)試合格，一次檢驗合格，這在國內(nèi)大型裝備設(shè)計制造中無疑又是一個奇跡。

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