近一兩年，珠三角工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)開始進(jìn)入爆發(fā)式增長(zhǎng)期。如何利用機(jī)器人為制造業(yè)解困并向“智造”升級(jí)?珠三角地區(qū)的經(jīng)驗(yàn)對(duì)中國(guó)這個(gè)“制造大國(guó)”有著特別的樣本意義。

困境在哪里

困境來(lái)自三個(gè)方面。首先是勞動(dòng)力成本問(wèn)題;其次是土地緊缺和環(huán)保壓力;更大的困境來(lái)自全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的壓力。

東莞，美麗的松山湖畔，一個(gè)以“世界一流”為目標(biāo)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地正在加速醞釀中。

近日，作為該基地核心部分的松山湖國(guó)際機(jī)器人協(xié)同創(chuàng)新研究院籌建辦公室正式掛牌，一批手握機(jī)器人制造核心技術(shù)的企業(yè)已經(jīng)進(jìn)駐。該基地的負(fù)責(zé)人，是全球機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)軍人物、香港科技大學(xué)自動(dòng)化中心主任李澤湘教授。“國(guó)內(nèi)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)才剛剛起步，我們將與其他機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地進(jìn)行差異化發(fā)展。由于東莞及珠三角3C——電腦、通訊、消費(fèi)電子產(chǎn)業(yè)規(guī)模龐大，基地首先將針對(duì)3C產(chǎn)業(yè)進(jìn)行機(jī)器人開發(fā)。”李澤湘說(shuō)。

不惟東莞，各類機(jī)器人產(chǎn)業(yè)基地在整個(gè)珠三角正呈現(xiàn)遍地開花的態(tài)勢(shì)。廣東省去年出臺(tái)《廣東省信息化發(fā)展規(guī)劃綱要(2013—2020年)》，將工業(yè)機(jī)器人等智能裝備作為發(fā)展的重點(diǎn)方向。去年至今，從廣東省級(jí)層面到廣州、深圳、佛山等制造大市，無(wú)不依據(jù)各自產(chǎn)業(yè)規(guī)劃推出了相應(yīng)的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展新政，形成了各自的思路和做法。

記者在珠三角調(diào)研了多個(gè)制造業(yè)城市，每當(dāng)問(wèn)起當(dāng)?shù)匕l(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)有何考慮，答案相當(dāng)一致，“應(yīng)對(duì)要素成本攀升”幾乎是所有城市的“初衷”，而“制造業(yè)向高端升級(jí)”則是大家共同的“遠(yuǎn)慮”。

順德被廣東省政府寄予了“示范帶頭”的期望。5月底，廣東省經(jīng)信委在順德召開了“機(jī)器人產(chǎn)業(yè)推進(jìn)大會(huì)”，5200畝的“廣東省智能制造產(chǎn)業(yè)基地”正在順德土地上如火如荼地建設(shè)。順德區(qū)經(jīng)濟(jì)和科技促進(jìn)局副局長(zhǎng)黃小檢，向記者道出了當(dāng)?shù)刂圃鞓I(yè)面臨的困境以及發(fā)展機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的緣由。

困境來(lái)自三個(gè)方面。首先是勞動(dòng)力成本問(wèn)題。“2005年開始，工人工資直線上漲，企業(yè)逐漸不堪重負(fù)。今年，順德的用工缺口達(dá)8萬(wàn)，企業(yè)招工難、留人難、管理難的問(wèn)題普遍存在。”黃小檢說(shuō)。

其次是土地緊缺和環(huán)保壓力。順德土地開發(fā)強(qiáng)度近50%，不僅生態(tài)環(huán)境難以承載，工業(yè)用地價(jià)格之高也令企業(yè)無(wú)法承受。

更大的困境來(lái)自全球制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的壓力。“最可怕的是沒(méi)有訂單。”黃小檢說(shuō)，珠三角制造業(yè)當(dāng)前承受著來(lái)自低端、高端競(jìng)爭(zhēng)的雙重壓力——東南亞的低成本和發(fā)達(dá)國(guó)家“制造業(yè)回歸”的趨勢(shì)。制造業(yè)走向高端是唯一的出路。

發(fā)展以機(jī)器人為代表的智能制造產(chǎn)業(yè)，被順德看做是走出以上所有困境的“鑰匙”。

“機(jī)器人的好處很多。”黃小檢說(shuō)，一方面，制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力無(wú)非在于價(jià)格和品質(zhì)，大規(guī)模的自動(dòng)化制造，能為企業(yè)在價(jià)格與品質(zhì)之間建立起比較優(yōu)勢(shì)，不僅大幅提高產(chǎn)品的精度和質(zhì)量，還能保證交貨期。另一方面，機(jī)器人的使用將原有生產(chǎn)線進(jìn)行了組合、壓縮，大大提高了車間利用率，提升了單位面積的產(chǎn)出。此外，機(jī)器人工作在點(diǎn)膠、焊接、搬運(yùn)等危險(xiǎn)性大、勞動(dòng)強(qiáng)度高的崗位，不僅解決了用工難的突出問(wèn)題，還解決了環(huán)保難題，使勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)變成了技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。

缺失如何看

目前國(guó)內(nèi)有超過(guò)1000家機(jī)器人集成商，但減速器、控制器等核心零部件只有極少企業(yè)能夠自主生產(chǎn)。核心技術(shù)的缺失使企業(yè)面對(duì)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)缺乏信心。

走進(jìn)佛山市利迅達(dá)機(jī)器人系統(tǒng)有限公司的車間大門，一臺(tái)正忙碌地打磨水龍頭的機(jī)器人吸引了記者的目光：只見(jiàn)它輕盈、靈巧的手臂在水龍頭四周任意騰挪，不一會(huì)兒水龍頭便光亮如鏡。“這不是我們最高端的產(chǎn)品，最近我們剛為意大利某知名眼鏡品牌做了一臺(tái)打磨機(jī)器人，那精度才高。”工作人員自豪地介紹。

從不銹鋼行業(yè)到機(jī)器人的成功轉(zhuǎn)型，利迅達(dá)花了漫長(zhǎng)的5年。“比我想象中的慢，用了太長(zhǎng)時(shí)間去研發(fā)、積累。”利迅達(dá)董事長(zhǎng)霍錦添感嘆。在不銹鋼行業(yè)，粉塵危害使得打磨工人的工資極高?；翦\添敏銳感覺(jué)到行業(yè)未來(lái)對(duì)機(jī)器人的需求，與意大利一家機(jī)器人公司達(dá)成合作，初期是希望以不銹鋼盈利來(lái)“哺育”機(jī)器人系統(tǒng)的研發(fā)生產(chǎn)。利迅達(dá)從國(guó)外進(jìn)口機(jī)器人本體，進(jìn)行系統(tǒng)集成，為不同行業(yè)乃至企業(yè)“度身定制”機(jī)器人。

“一開始行業(yè)并不認(rèn)可，直到去年下半年，情況有了大轉(zhuǎn)變。”霍錦添回憶，當(dāng)時(shí)順德的美的、格力等大企業(yè)接了大單，卻招不來(lái)工人，情急之下找到利迅達(dá)，一個(gè)星期便拍板簽了合同。隨著機(jī)器人受到越來(lái)越多民營(yíng)企業(yè)的追捧，今年以來(lái)，利迅達(dá)的訂單滾滾不斷。“舒服日子總算熬到了。”霍錦添說(shuō)。