檢測(cè)技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù)之一，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，許多傳統(tǒng)的檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)不能滿足其需要，主要表現(xiàn)在：現(xiàn)代制造產(chǎn)品種類越來越多，制造精度越來越高，而很多場(chǎng)合也要求實(shí)時(shí)、在線、非接觸檢測(cè)。

視覺檢測(cè)技術(shù)是建立在機(jī)器視覺理論基礎(chǔ)上的一門新興檢測(cè)技術(shù)，具有非接觸性、速度快、精度高、現(xiàn)場(chǎng)抗干擾能力強(qiáng)等許多優(yōu)點(diǎn)，能很好的滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)檢測(cè)的要求，在制造機(jī)器中正取得越來越廣泛的應(yīng)用。今天中國機(jī)器視覺商城(www.china-vision.com.cn)就為您介紹下機(jī)器視覺技術(shù)在螺紋檢測(cè)中的應(yīng)用。

螺紋的特點(diǎn)是：外形輪廓復(fù)雜、參數(shù)多。用傳統(tǒng)的方法測(cè)量，不僅設(shè)備體積大，檢測(cè)程序多，檢測(cè)成本高，速度很慢，而且不能進(jìn)行在線檢測(cè)。使用機(jī)器視覺技術(shù)檢測(cè)螺紋，可實(shí)現(xiàn)在線測(cè)量，而且檢測(cè)速度很快，檢測(cè)精度高，是螺紋檢測(cè)的發(fā)展方向。以下為螺紋檢測(cè)具體步驟：

1、待測(cè)螺紋工件在勻速傳送裝置中傳輸。傳輸裝置分為兩個(gè)區(qū)域：檢測(cè)區(qū)和分離區(qū)。

2、待測(cè)螺紋工件進(jìn)入檢測(cè)區(qū)時(shí)，在該區(qū)域中，CCD工業(yè)相機(jī)對(duì)工件進(jìn)行探測(cè)，采集到模擬視頻信號(hào)，模擬視頻信號(hào)經(jīng)過圖像采集卡轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)。傳送到計(jì)算機(jī)中，計(jì)算機(jī)對(duì)記錄下的螺紋工件數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、處理、判斷出合格以及不合格，然后輸出檢測(cè)結(jié)果。

在螺紋檢測(cè)系統(tǒng)中，螺紋圖像信息的邊緣檢測(cè)是關(guān)鍵，但由于原始圖像往往包含噪聲，而邊緣和噪聲在空間域都表現(xiàn)為灰度有比較大的起落，在頻率域同樣反映為高頻分量，給邊緣檢測(cè)帶來了困難，為滿足圖像測(cè)量的需要，以達(dá)到所要求的精度，我們決定采用具有邊緣特征和濾波功能，使圖像邊緣精確定位在一個(gè)像素上，并在此基礎(chǔ)上用二次多項(xiàng)式插值函數(shù)，實(shí)現(xiàn)亞像素級(jí)邊緣檢測(cè)，這樣就是圖像測(cè)量系統(tǒng)CCD工業(yè)相機(jī)的分辨率提高了約60倍。把處理好的圖像傳送給圖像處理系統(tǒng)，系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)好的圖像來判斷是否殘次。

3、螺紋工件進(jìn)入分離區(qū)時(shí)，計(jì)算機(jī)指揮機(jī)械控制裝置根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工件進(jìn)行分選，實(shí)現(xiàn)成品與廢品的分離。獲取更多相關(guān)信息,敬請(qǐng)登陸:中國機(jī)器視覺商城www.china-vision.com.cn咨詢熱線：4000-400-816。