記者在南車戚研所3d打印中心看到，前一刻還是電腦里復雜的三維數(shù)據(jù)模型，一番打印后，一個實實在在的立體模型呈現(xiàn)在眼前，神奇的3d打印技術讓人大開眼界。
據(jù)中心負責人告訴記者，這是戚研所引進的首臺3d打印快速成型機，目前正處于安裝調(diào)試階段，待運行正常后，將應用于戚研所標準動車組制動系統(tǒng)項目的停放氣缸和中間體鑄件、重型液力變速器項目的葉輪鑄件、踏面清掃器鑄件等的快速制造與開發(fā)。運用3d打印技術，他們已成功打印出泵輪、踏面清掃器、葉輪、渦殼外模、渦殼泥芯等系列產(chǎn)品模型。
“3d打印技術的推廣應用，將破解傳統(tǒng)制造業(yè)轉型升級的難題。”戚研所執(zhí)行董事王洪年說，從制造工藝角度講，3d打印是對關鍵零部件和基礎件新產(chǎn)品開發(fā)的一種顛覆性創(chuàng)新，將大大提升企業(yè)技術創(chuàng)新效率，加快轉型升級步伐。據(jù)戚研所材料工藝研發(fā)中心副主任朱正鋒介紹，3d打印技術其實就是“快速成型技術”，同樣生產(chǎn)一個鑄件，運用傳統(tǒng)工藝需要20天時間，運用3d打印技術，只需4天就可快速制成，這在新產(chǎn)品開發(fā)試制中，既能縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，還能節(jié)省大量試制成本，可有效降低新產(chǎn)品開發(fā)的風險和費用。這一運用技術，是當今新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)競爭的重要舉措，將開啟“智能制造”新時代。
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