一邊是東南亞等地區(qū)低人工成本的密集擠壓，一邊是高端制造國家的強(qiáng)勢競爭與回流，眼下，中國制造業(yè)何去何從備受矚目。

機(jī)遇與挑戰(zhàn)向來并存。今年的政府工作報告將新名詞“中國制造2025”帶到公眾面前。作為其創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型特征的典型代表，沈陽機(jī)床受到投資市場的持續(xù)追捧。專業(yè)機(jī)構(gòu)分析，沈陽機(jī)床自主研發(fā)的i5智能機(jī)床市場收益良好，延續(xù)工業(yè)4.0概念股強(qiáng)勢，領(lǐng)銜智能機(jī)器板塊大漲。

另有消息稱，本月中旬拉開帷幕的全球產(chǎn)業(yè)盛會——漢諾威消費電子、信息及通信博覽會上，沈陽機(jī)床將與華為、中興、海爾、阿里巴巴等企業(yè)一起，向世界展示“中國創(chuàng)造”的最高水平和未來圖景。

然而，來自于市場、、國內(nèi)、國際的認(rèn)可，并不足以拉直社會各界對沈陽機(jī)床的所有問號。i5是什么?智能機(jī)床什么樣?對于正處在轉(zhuǎn)型升級關(guān)鍵節(jié)點的中國制造業(yè)，它們又意味著什么?概念與現(xiàn)實的這層“窗戶紙”，必須由用戶的真實體驗來打破。

企業(yè)主算精一本賬

從沒的拼到有勝算，成本下來了，質(zhì)量、效率上去了，i5助力，讓中國企業(yè)失于制造、收于智造

“以前一個工人開一臺機(jī)床，現(xiàn)在一個工人開4臺機(jī)床，以每人每小時16元報酬計算，我每小時的人工成本就下降了12元。折合到每臺機(jī)床上，相當(dāng)于每臺床子每月只需支付人工費900元。這樣一來，我的單位人工費用就與越南、老撾、印尼和印度這些國家的企業(yè)持平了!”浙江省慈溪市鴻運電器有限公司是西門子、三菱、施耐德等國際電機(jī)巨頭的零部件配套商，總經(jīng)理戎藝群掛在嘴邊的這本賬，聽著有點繞，但其實很直接。

像鴻運電器一樣，眼下，國內(nèi)很多制造業(yè)企業(yè)面臨人工成本大幅增加的形勢，最大危機(jī)就是訂單轉(zhuǎn)移。成年勞動力每人每月約合1000多元人民幣的薪水，讓東南亞國家成了國際資本的新選擇。

“不轉(zhuǎn)型，不提效，我們很快就得完蛋。”激烈甚至慘烈的市場競爭，逼得戎藝群們必須找到提升綜合競爭力的新出路。

“一方面必須壓縮成本，另一方面還得提高質(zhì)量和效率，i5全部能夠滿足。”戎藝群說，“以前要加工新零件，得先畫出設(shè)計圖，再編程、輸入機(jī)床，每個程序都需要不同的專業(yè)技術(shù)人員操作。i5不一樣，只要把設(shè)計圖用U盤插入機(jī)床，編程、輸入全部自動完成，進(jìn)口的名牌機(jī)床也沒這個功能。而且i5的加工精度、穩(wěn)定性一點兒也不差，有什么理由不選它呢?”

在鴻運的生產(chǎn)車間，只有高中學(xué)歷的操作工方曉力對i5的評價更為直觀。“同時開4臺比以前開一臺機(jī)床的工作量還少，來回巡檢就行了!i5還好學(xué)，沒經(jīng)驗也能很快上手。”

價格僅為同配置進(jìn)口機(jī)床的2/3，每臺機(jī)床每天可創(chuàng)造利潤至少2000元，使用5年后廠家還五折回購。已經(jīng)有11臺i5的戎藝群，今年計劃再添置39臺，“正在考慮爭取一個工人最后能開七八臺i5智能機(jī)床，我還想在兩排i5機(jī)床中間鋪條軌道，用機(jī)器人上下料，那樣競爭起來我們就更有勝算了!”

失于制造，收于智造。讓更多制造業(yè)企業(yè)看到了希望。

只有40人規(guī)模的寧波惠豐模具有限公司，去年產(chǎn)值增長300萬元、達(dá)到1500萬元。“我們生產(chǎn)的電動機(jī)齒輪箱配件精度高、質(zhì)量好，產(chǎn)品全部出口。今年的訂單還在增加，產(chǎn)值再升個幾百萬元不成問題。”總經(jīng)理邵黎明自稱是公司的質(zhì)量工程師，試用i5機(jī)床時，他親自“操刀”，連續(xù)加工100個零件，反復(fù)比較、測試，確認(rèn)加工精度小于5微米(肉眼所見誤差為50至100微米)，他才拍板買。同時，又趕緊退掉了此前預(yù)訂的其他企業(yè)的兩臺同類機(jī)床。

“誰要不信，就上我車間來看，超過5微米，來回路費我全給報銷。”春節(jié)前，邵黎明又加訂了30臺i5機(jī)床。“等這30臺到位了，我就給它們連上云平臺，看看對生產(chǎn)有什么幫助。”

i5機(jī)床就是智能網(wǎng)絡(luò)終端

從“千床一面”到個性凸顯，通用設(shè)備也能“量身”打造，研發(fā)、市場緊密銜接，讓供方、用戶不再互笑“門外漢”

作為“工業(yè)母機(jī)”，機(jī)床常被看作是通用設(shè)備，“千床一面”不僅表現(xiàn)在外觀上，技術(shù)配置上也大多偏向于綜合，用戶是否適用并不在廠家考慮范圍之內(nèi)。

我要產(chǎn)出效率，你卻給我光潔度。因此而產(chǎn)生的供方、用戶互不理解，互笑“門外漢”現(xiàn)象并不鮮見。

“隨著行業(yè)更加專業(yè)化、個性化，無論是國外先進(jìn)企業(yè)，還是沈陽機(jī)床，技術(shù)頂峰都達(dá)到了，但客戶需要的不是你的綜合性，而是針對性。”在沈陽機(jī)床集團(tuán)總系統(tǒng)師朱志浩看來，“i5的優(yōu)勢恰恰是關(guān)注到了這一點，它可以設(shè)定多個版本，用于不同用途，用戶不必再為多余的功能付出成本。”

i5，其實是工業(yè)化、信息化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、集成化5個i打頭單詞的簡稱。它的誕生，掌握核心技術(shù)是首要前提。8年前，當(dāng)沈陽機(jī)床董事長關(guān)錫友將沈陽機(jī)床全部身家押在這項技術(shù)攻關(guān)上時，能真正理解其中深意的人，屈指可數(shù)。

在歷時5年、投入11億元巨資研發(fā)，2011年擁有中國自主知識產(chǎn)權(quán)的世界首套具有網(wǎng)絡(luò)智能功能的i5數(shù)控系統(tǒng)成功面世之時，來自各方的懷疑之聲不絕于耳。

那么多的資金都用在哪了?研發(fā)它有什么用?

每個子系統(tǒng)，所有硬件、軟件，逐個適配、磨合，制造多個實驗性機(jī)床，購買試驗設(shè)備，在實驗室反復(fù)測試，尋找廠家試用，收集數(shù)據(jù)改進(jìn)，再測試，再試用……時間、金錢的消耗，與經(jīng)驗的積累和技術(shù)的進(jìn)步協(xié)同向前。

i5數(shù)控系統(tǒng)被稱作“中國芯”、“中國大腦”。這意味著什么?“進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)的一個板卡就相當(dāng)于我們一套系統(tǒng)的價格，一塊伺服板卡就相當(dāng)于我們整臺機(jī)床的價格，要升級、要搭載新的功能，都要另外付出高額費用。”朱志浩說。“有了芯、有了大腦，我們就能作自己的主!”

2012年，i5智能機(jī)床誕生，2014年開始批量生產(chǎn)。在期待的、探究的各種目光注視之下，i5智能機(jī)床上市當(dāng)年訂單就接近2000臺，浙江區(qū)域用戶重復(fù)購買率達(dá)到64%。今年1月份，i5智能機(jī)床訂單就達(dá)到138臺，相比去年月平均訂單增長40%。

在機(jī)器人概念異?；鸨漠?dāng)下，來自用戶的評價才讓很多人意識到，每臺i5機(jī)床其實就是一臺智能機(jī)器人，也是一臺智能網(wǎng)絡(luò)終端，甚至在智能診斷、實時監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制等方面，功能更加強(qiáng)大。

尤其在加快實施“中國制造2025”，以創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展，推動制造大國轉(zhuǎn)向制造強(qiáng)國的當(dāng)下，i5之于中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的作用與意義，將愈加凸顯。

機(jī)器在干，云在算

從改變生產(chǎn)方式到顛覆運轉(zhuǎn)模式，i5洞開智慧之門，中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級未來并不遙遠(yuǎn)。

去年末，i5智能系統(tǒng)的五軸技術(shù)已經(jīng)成熟，今年就可以實現(xiàn)批量生產(chǎn)。業(yè)內(nèi)人士測算，目前起步階段的i5智能系列機(jī)床每年的銷量，就可為沈陽機(jī)床帶來10億元至15億元的營業(yè)收入，未來還有巨大上升空間可以預(yù)期。

但在關(guān)錫友看來，這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是i5價值的全部。

眼下，用手機(jī)、平板電腦操控機(jī)床，已經(jīng)使i5“指尖上的工廠”、“口袋工廠”成為現(xiàn)實。結(jié)合我國兩化融合理念和德國工業(yè)4.0思路，沈陽機(jī)床以i5智能數(shù)控系統(tǒng)為基礎(chǔ)、以i5智能機(jī)床為載體，全面啟動i5戰(zhàn)略，即集金融工具、加工解決方案、新機(jī)銷售、機(jī)床租賃、機(jī)床再制造于一身的圍繞機(jī)床產(chǎn)品全生命周期的工業(yè)服務(wù)轉(zhuǎn)型。

簡單地講，就是沈陽機(jī)床打造了一個云制造“i平臺”，所有納入平臺的機(jī)床是開著還關(guān)了，在加工什么、加工進(jìn)度如何、質(zhì)量怎樣，有沒有問題，都可以實時監(jiān)控管理;由此形成的大數(shù)據(jù)，可以用來判斷用戶群體的機(jī)床使用效率，將閑置的生產(chǎn)力配置給需要的客戶。

也就是說，通過“i平臺”搭線，甲工廠閑置的機(jī)床可以租給沒有此型號機(jī)床的乙工廠使用。既盤活了甲的閑置生產(chǎn)力，又省去了乙的重復(fù)消費。

未來，中國眾多中小企業(yè)不必再花幾十萬、上百萬購進(jìn)工業(yè)軟件，進(jìn)入沈陽機(jī)床的“i平臺”就可享受免費的云服務(wù)。

機(jī)器在干，云在算。哪里有需求，云就飄向哪里。

到那時，沈陽機(jī)床將不再是以生產(chǎn)機(jī)床、銷售機(jī)床為主業(yè)的制造業(yè)企業(yè)，而是系統(tǒng)解決方案的提供者、維護(hù)者和不斷創(chuàng)新者，制造業(yè)上下游的設(shè)備、材料、服務(wù)，都將是新的盈利點。

從創(chuàng)造生產(chǎn)力到調(diào)配生產(chǎn)要素，從改變生產(chǎn)方式到顛覆運轉(zhuǎn)模式，這樣的未來并不遙遠(yuǎn)。這也正是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型生機(jī)所在，升級方向所指。沈陽機(jī)床“i5”戰(zhàn)略實踐，讓現(xiàn)實已經(jīng)碰撞到未來并正在發(fā)生著質(zhì)的改變。

更多資訊請關(guān)注機(jī)床頻道