東莞厚街“機器換人”加速

時間:2015-04-17

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:今年厚街鎮(zhèn)《政府工作報告》提出,厚街鎮(zhèn)要大力實施“機器換人”戰(zhàn)略,掀起傳統(tǒng)制造業(yè)智能化改造熱潮。

獲悉,今年厚街鎮(zhèn)掀起傳統(tǒng)制造業(yè)智能化改造熱潮,借有形之手和無形之手的雙重助力,厚街鎮(zhèn)家具業(yè)進入“機器換人”新工業(yè)革命時代,眾多家具品牌自動化生產(chǎn)程度高達60%以上,企業(yè)建設(shè)高度自動化“無人工廠”步伐加快。

自動化程度攀至60%以上

看不到粉塵、沒有油漆的味道,沒有電鋸刺耳的聲音。各類大型設(shè)備整齊陳列在車間內(nèi),這正是兆生家具的自動化工廠。該工廠建于家具業(yè)用工短缺出現(xiàn)端倪的2010年。截至目前,兆生家具在該廠僅自動化設(shè)備就投入逾5000萬元。

“家具生產(chǎn)的木工開料、噴涂、包裝三大階段,都是機器做主角,工廠的生產(chǎn)自動化程度已達60%以上。”兆生家具副總經(jīng)理任祥說,在容易產(chǎn)生揮發(fā)性氣體、導(dǎo)致職業(yè)病的噴涂環(huán)節(jié),兆生家具更是率先在全國引進中纖板靜電噴粉技術(shù),投入1000多萬元以機器人代替人手,使家具噴涂“零揮發(fā)、零甲醛、零污染”成為現(xiàn)實。

據(jù)悉,通過“機器換人”,兆生家具這家建筑面積約15萬平方米、年產(chǎn)值達上億元的工廠,僅需約200名工人,人工成本約占總成本的25%。任祥分析說,“機器換人”還降低了勞動強度,改善了生產(chǎn)環(huán)節(jié),使該工廠人員流失率降至7%,帶來的高效也讓該廠具備較大發(fā)展?jié)摿Γ凑找?guī)劃,其年產(chǎn)能最大可達3億元以上。

上述“機器換人”自動化大生產(chǎn)的熱鬧場景,同樣發(fā)生在厚街鎮(zhèn)楷模家具、迪信家具、華輝家具等眾多家具品牌的車間。

政策利好引來裝備巨頭入駐

家具企業(yè)“機器換人”帶來的設(shè)備需求,讓厚街成為眾多家具裝備企業(yè)“兵家必爭之地”。目前,除在板式家具裝備中領(lǐng)先國內(nèi)的本土家具裝備制造企業(yè)外,全球最大的家具裝備制造品牌金田豪邁等眾多優(yōu)質(zhì)企業(yè)也紛紛聚集在這。

作為國內(nèi)知名木工機械制造商,歐文集團早在2012年就在厚街鎮(zhèn)設(shè)立歐文智能科技有限公司,在名家具設(shè)計研發(fā)院積極推動下,瞄準家具業(yè)噴涂自動化的迫切需求,研發(fā)出具有自主核心技術(shù)的噴涂機器人,并在楷模家居建立噴涂加工示范基地,計劃今年下半年進行大規(guī)模投產(chǎn),力爭將生產(chǎn)、裝配環(huán)節(jié)搬至厚街,實現(xiàn)本土化生產(chǎn)。

今年厚街鎮(zhèn)《政府工作報告》提出,厚街鎮(zhèn)要大力實施“機器換人”戰(zhàn)略,掀起傳統(tǒng)制造業(yè)智能化改造熱潮。厚街鎮(zhèn)委書記、鎮(zhèn)人大主席萬卓培表示,通過加快“機器換人”,不僅家具等勞動密集型傳統(tǒng)企業(yè)能提升科技含量,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級;以產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律來看,使用新機器、新技術(shù)時,研發(fā)、銷售、服務(wù)、培訓(xùn)部門的就業(yè)機會也會增加,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級與人的升級同步。

“無人工廠”步伐加快

2012年,厚街鎮(zhèn)打造數(shù)控一代機械產(chǎn)品創(chuàng)新應(yīng)用示范工程時,委托名家具設(shè)計研發(fā)院、東莞華中科技大學(xué)制造工程研究院等機構(gòu)進行過調(diào)研:“家具鉆孔所需的排鉆全部為人工手動調(diào)節(jié),一次調(diào)節(jié)耗時超過1小時,需人工上料,生產(chǎn)效率很低;家具表面打磨拋光幾乎全部依靠手工,工作環(huán)境惡劣;家具大部分噴涂工序仍由人工噴涂,不僅效率低,還會影響工人身體健康。”

也就是說,時隔3年,厚街鎮(zhèn)家具業(yè)生產(chǎn)自動化已實現(xiàn)“彎道超車”。連一貫講究大師傅手藝的紅木雕刻,也由“機器人”來進行標準化生產(chǎn)。國壽紅木家具董事長陳國壽十分感慨地表示,“企業(yè)要生存發(fā)展就必須轉(zhuǎn)型升級,而市場規(guī)律的浪潮已推動家具業(yè)‘機器換人’成為必然趨勢”。

慕思則已不滿足某些工序的“機器換人”,計劃在目前興建的慕思全球睡眠文化產(chǎn)業(yè)基地項目中建設(shè)“無人工廠”,引入亞洲首條全自動化床墊生產(chǎn)線,實現(xiàn)生產(chǎn)高度自動化??<揖訌那澳昶鸺铀?ldquo;機器換人”步伐,目前已在開料、打孔、噴涂等關(guān)鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。“新生代工人對勞動強度十分關(guān)注,機器換人甚至‘無人工廠’已是最終趨勢。”楷模家居副總經(jīng)理李震表示。

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