工業(yè)機(jī)器人亮相第四屆江門(mén)先進(jìn)制造業(yè)博覽會(huì)

時(shí)間:2015-04-21

來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語(yǔ):據(jù)悉,本次展會(huì)包括工業(yè)的自動(dòng)化展區(qū)以及各類(lèi)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床、高速?zèng)_床、電火花機(jī)、線切割設(shè)備、激光設(shè)備、智能包裝設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備的展出,其中工業(yè)機(jī)器人配套數(shù)控機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)演示最引人矚目。

上周末,工業(yè)機(jī)器人驚艷亮相第四屆江門(mén)先進(jìn)制造業(yè)博覽會(huì),先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備吸引了參觀企業(yè)的駐足咨詢。會(huì)場(chǎng)外,一場(chǎng)招聘會(huì)同期舉行,現(xiàn)場(chǎng)卻顯冷清。一邊是招人難,另一邊是新興的智能制造,江門(mén)的“機(jī)器換人”時(shí)代是否已悄然拉開(kāi)帷幕?

300家企業(yè)參展工業(yè)機(jī)器人最吸睛

18日上午,記者前往第四屆江門(mén)先進(jìn)制造業(yè)博覽會(huì)暨江門(mén)機(jī)床模具、塑膠及包裝機(jī)械展覽會(huì)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)到,來(lái)自全國(guó)各地近300家參展企業(yè)亮出自家“寶貝”,大大小小的機(jī)器人大秀“才能”、3D打印機(jī)現(xiàn)場(chǎng)詮釋“所想即所得”的內(nèi)涵……據(jù)悉,本次展會(huì)包括工業(yè)的自動(dòng)化展區(qū)以及各類(lèi)先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床、高速?zèng)_床、電火花機(jī)、線切割設(shè)備、激光設(shè)備、智能包裝設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備的展出,其中工業(yè)機(jī)器人配套數(shù)控機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)演示最引人矚目。

參展的佛山企業(yè)艾樂(lè)博機(jī)器人公司負(fù)責(zé)人介紹,江門(mén)部分企業(yè)已開(kāi)始使用其產(chǎn)品替代工人。近年,制造業(yè)企業(yè)用工成本快速上漲、用工荒較為普遍,“機(jī)器換人”既可解決這一燃眉之急,又可大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,也是工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的最佳選擇,“一臺(tái)機(jī)器可以取代一個(gè)人,它主要做沖壓工作,可以實(shí)現(xiàn)24小時(shí)持續(xù)運(yùn)行,‘機(jī)器換人’可以不用擔(dān)心工傷問(wèn)題”。

“機(jī)器換人”提升六成生產(chǎn)效率

今年全國(guó)兩會(huì)上,“中國(guó)制造2025”成為一個(gè)熱詞,“機(jī)器換人”為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、邁向智能化開(kāi)啟新序曲。三月下旬,省委、省政府印發(fā)的《廣東省工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)攻堅(jiān)戰(zhàn)三年行動(dòng)計(jì)劃(2015-2017年)》中也明確提出,通過(guò)推動(dòng)企業(yè)設(shè)備更新、運(yùn)用信息技術(shù)改造提升現(xiàn)有產(chǎn)業(yè),“實(shí)施新一輪技術(shù)改造,重塑工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)新優(yōu)勢(shì)。”而江門(mén)市政府在今年的工作要點(diǎn)中也列明了“培育廣東省智能制造示范基地”這一內(nèi)容。

據(jù)了解,目前江門(mén)已有部分企業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”,實(shí)現(xiàn)向生產(chǎn)自動(dòng)化、智能化轉(zhuǎn)變。例如,由于印后工序用工量較大,自去年開(kāi)始,雅圖仕已投資億元購(gòu)買(mǎi)機(jī)臺(tái)設(shè)備。據(jù)該公司有關(guān)負(fù)責(zé)人透露,待今年所有設(shè)備到位調(diào)試好后,用工同比將下降10%。“去年的投資,今年逐步發(fā)揮作用。往年招人均在千人左右,今年大約只需招工四五百人。”另外,作為“摩托車(chē)之城”,江門(mén)部分摩托車(chē)生產(chǎn)企業(yè)也在生產(chǎn)中加入“智能”因素。據(jù)相關(guān)消息,大冶摩托也正在計(jì)劃投入工業(yè)機(jī)器人,主要用于零部件加工和組裝兩個(gè)方向。

作為江沙工業(yè)園的龍頭骨干企業(yè),海信江門(mén)生產(chǎn)基地第10萬(wàn)臺(tái)空調(diào)已于本月中旬下線。值得注意的是該基地實(shí)現(xiàn)了智能制造,是國(guó)內(nèi)空調(diào)行業(yè)最先進(jìn)的生產(chǎn)基地。據(jù)悉,海信江門(mén)生產(chǎn)基地?fù)碛芯艞l外機(jī)生產(chǎn)線、七條內(nèi)機(jī)生產(chǎn)線、一條R290新冷媒生產(chǎn)線,采用業(yè)內(nèi)最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝,運(yùn)用了大量的自動(dòng)化設(shè)備與技術(shù),擁有JIT、VMI等供應(yīng)鏈運(yùn)行方式及覆蓋全流程的信息化手段,可確保高效運(yùn)行和最佳產(chǎn)品品質(zhì)。

此外,“智能化”因子也開(kāi)始在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中逐漸萌芽。水暖衛(wèi)浴作為江門(mén)的六大傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一,近年來(lái)卻連連遭遇內(nèi)外交困,一方面受?chē)?guó)際環(huán)境影響,出口訂單大為減少,另一方面,人工成本急劇上漲,產(chǎn)品利潤(rùn)減少。轉(zhuǎn)型升級(jí)是擺在諸多企業(yè)面前唯一的選擇,位于開(kāi)平水口的廣東華藝衛(wèi)浴實(shí)業(yè)有限公司便研發(fā)出一套“智能拋光機(jī)器手”設(shè)備,既解決用工成本高難題,又使產(chǎn)品的制造更加精細(xì)化,提升了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

給予政策與資金支持很關(guān)鍵

機(jī)器換人已在江門(mén)的大中型企業(yè)中悄然拉開(kāi)帷幕,相比其他城市,江門(mén)制造業(yè)向“智能化”蝶變的速度仍略顯滯后。據(jù)悉,“機(jī)器換人”最早于2012年底在浙江、江蘇的傳統(tǒng)制造企業(yè)中逐漸興起。2013年,浙江省正式提出“555機(jī)器換人”推進(jìn)計(jì)劃,即未來(lái)五年每年實(shí)施5000個(gè)項(xiàng)目、投入5000億元,推進(jìn)“機(jī)器換人”。當(dāng)年,該省通過(guò)“機(jī)器換人”減少普通勞動(dòng)用工70萬(wàn)人,全省工業(yè)企業(yè)利潤(rùn)即增長(zhǎng)15.2%。

而把目光投注到珠三角,自去年9月起,東莞啟動(dòng)“機(jī)器換人”行動(dòng)計(jì)劃,由該市市政府設(shè)立“機(jī)器換人”專(zhuān)項(xiàng)資金,每年出資2億元,連續(xù)3年共6億元支持企業(yè)實(shí)施“機(jī)器換人”。至今,該市推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)“機(jī)器換人”應(yīng)用項(xiàng)目已達(dá)505個(gè)。在“機(jī)器換人”的示范帶動(dòng)作用下,今年1至3月,東莞工業(yè)技改投資增長(zhǎng)248.8%,高于全省和珠三角平均水平。

此外,與江門(mén)僅一江之隔的佛山工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)異?;鸨O嚓P(guān)數(shù)據(jù)顯示,去年佛山市規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到了18810億元,而去年佛山市核心智能裝備制造業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值大約是600億元。據(jù)了解,目前佛山開(kāi)展機(jī)器人應(yīng)用的企業(yè)約120家,應(yīng)用機(jī)器人總數(shù)超過(guò)3500臺(tái),而預(yù)計(jì)未來(lái)三年佛山企業(yè)對(duì)機(jī)器人的需求可達(dá)2萬(wàn)至3萬(wàn)臺(tái)。

周邊兄弟城市早已布局,搶抓機(jī)遇謀新發(fā)展,江門(mén)該如何加快推進(jìn)企業(yè)“機(jī)器換人”步伐?專(zhuān)家提出應(yīng)先從營(yíng)造氛圍、強(qiáng)化推理入手,切實(shí)把“機(jī)器換人”轉(zhuǎn)變成為企業(yè)的自覺(jué)行動(dòng),才能有效推進(jìn)。從政府層面上看,應(yīng)創(chuàng)新鼓勵(lì)企業(yè)“機(jī)器換人”的稅收優(yōu)惠政策,強(qiáng)化金融機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)“機(jī)器換人”的支持,激發(fā)企業(yè)的積極性,此外,還需探索建立“機(jī)器換人”公共服務(wù)體系。

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