表1是2003～2007年中國的GDP、固定資產(chǎn)投資、外企儲(chǔ)備增長[/align]
表1是2003～2007年中國的GDP、固定資產(chǎn)投資、外企儲(chǔ)備增長情況。不難看出，這三項(xiàng)重要指標(biāo)均在穩(wěn)步增長，代表機(jī)床市場的興旺有其較穩(wěn)固的社會(huì)條件與物質(zhì)基礎(chǔ)。
[align=center]
表2是2003～2007年中國金屬加工機(jī)床的產(chǎn)值、進(jìn)出口額、消費(fèi)額[/align]
表 2是2003～2007年中國金屬加工機(jī)床的產(chǎn)值、進(jìn)出口額、消費(fèi)額，從中可見：（1）2007年機(jī)床產(chǎn)值111.9億美元，比上年增59.8%，超過以往增長率，這與GDP固定資產(chǎn)的增長密切相關(guān)；（2）進(jìn)口額707億美元，比上年下降0.4%，是多年來出現(xiàn)的第一次，表明內(nèi)供有所增多；（3）出口額 16.5億美元，比上年增42.2%，有穩(wěn)步增長；（4）機(jī)床消費(fèi)額166.1億美元，增長28.4%，居世界首位，表明在中國目前的工業(yè)建設(shè)中，需要大量先進(jìn)機(jī)床來提高生產(chǎn)能力。但對(duì)如何精打細(xì)算，有效使用，還應(yīng)認(rèn)真研究改進(jìn)；（5）進(jìn)、出口額還差54.2億美元，比上年減8.8%，表明進(jìn)口減少出口增加，有逐步扭轉(zhuǎn)過多的逆差狀況。
2.機(jī)床自主創(chuàng)新加速
改革開放30年來，機(jī)床工業(yè)先後引進(jìn)上百項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，并合作生產(chǎn)世界一、二流先進(jìn)數(shù)控機(jī)床，但偏重於仿制、生產(chǎn)、使用，忽略了引進(jìn)消化與自主創(chuàng)新的緊密結(jié)合，更缺乏深入系統(tǒng)科研，創(chuàng)新較少。自中央提出“堅(jiān)持走中國特色自主創(chuàng)新道路，為建設(shè)創(chuàng)新型國家而努力奮斗”後，機(jī)床工業(yè)對(duì)汽車、航空、軍工特別急需之高檔數(shù)控機(jī)床，加強(qiáng)了研究開發(fā)的力度。
在第十屆中國國際機(jī)床展覽會(huì)（CIMT 2007）上，1100多家中外廠商展示了1200多臺(tái)各式機(jī)床，及數(shù)控系統(tǒng)、功能部件等先進(jìn)產(chǎn)品。500余家中國企業(yè)參展，展示了加工中心展品105 臺(tái)、數(shù)控車床103臺(tái)、數(shù)控磨床37臺(tái)、數(shù)控齒輪機(jī)床22臺(tái)、數(shù)控成形機(jī)床28臺(tái)等，代表了中國數(shù)控機(jī)床和配套件的最高水平，其中有不少是新開發(fā)的產(chǎn)品。
國產(chǎn)的40多臺(tái)5軸加工機(jī)床、10臺(tái)車銑復(fù)合中心，多種增強(qiáng)功能高檔數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控大型、重型機(jī)及新產(chǎn)品尤其引人注目。反映了中國開始逐步掌握一些高檔數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)、制造技術(shù)。一些重要功能部件和數(shù)控系統(tǒng)，仍采用國外進(jìn)口產(chǎn)品配套，如精密的滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、高速電主軸、高性能數(shù)控系統(tǒng)等。但也有少數(shù)幾臺(tái)配用國產(chǎn)5軸數(shù)控系統(tǒng)。例如桂林機(jī)床公司的XK2316 5軸聯(lián)動(dòng)龍門銑床、上海黑格數(shù)控科技公司的5軸數(shù)控工具磨床，均裝配華中數(shù)控公司研制的5軸數(shù)控系統(tǒng)。
在政府正確引導(dǎo)下，各種數(shù)控機(jī)床與其配套件正在加快自主創(chuàng)新的速度，這是2007年中國機(jī)床市場興旺中的一大特點(diǎn)。
3.進(jìn)口減緩、出口擴(kuò)大，機(jī)床自給率首次超過50%
2007年，中國機(jī)床市場興旺，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到12.3萬臺(tái)。數(shù)控機(jī)床的進(jìn)口數(shù)量下降，出口數(shù)量增加，金屬加工機(jī)床按金額計(jì)，總的國內(nèi)市場占有率首次超過50%，是十分可喜的現(xiàn)象。
[align=center]
表3為2001～2007年中國機(jī)床國內(nèi)市場占有率、機(jī)床數(shù)控化率資料[/align]
表3為2001～2007年中國機(jī)床國內(nèi)市場占有率、機(jī)床數(shù)控化率資料。從中可見：
（1） 金屬加工機(jī)床產(chǎn)值國內(nèi)市場占有率，在2006年前均低於50%，2007年達(dá)57.4%；
（2） 國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床數(shù)量市場占有率，從2001年起逐年上升，2007年達(dá)78.7%。由於中國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量數(shù)目大，其中低檔數(shù)控機(jī)床約占70%，中高檔較少，故市場占有率數(shù)字較大，與國外不能同列相比。如中國扣除低檔數(shù)控機(jī)床數(shù)目，2007年中國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量僅約3.7萬臺(tái)，按此計(jì)算，國內(nèi)市場占有率僅為 19.2%，水平較低（日本約占80%）；
（3） 2007年數(shù)控機(jī)床在金切機(jī)床產(chǎn)量中的數(shù)控化率為20.3%。2007年金切機(jī)床產(chǎn)量60.7萬臺(tái)，數(shù)控金切機(jī)床產(chǎn)量12.3萬臺(tái)，占28.3%。而低檔數(shù)控機(jī)床約占70%，不能與國外生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床水平同列比較。如扣除低檔數(shù)控機(jī)床數(shù)字，2007年的機(jī)床產(chǎn)量數(shù)控化率則僅為6.2%，比例很低（日本約占 78%）；
（4） 金切機(jī)床產(chǎn)值的數(shù)控化率，2005年報(bào)道為47.3%，2007估計(jì)約為54%。如排除低檔數(shù)控機(jī)床金額（日本約占35%）（尚無具體數(shù)位報(bào)道），數(shù)控化率可能僅占約30%。
4.數(shù)控機(jī)床需求猛增，加工中心進(jìn)口量連續(xù)攀升
自 1995年9月28日國務(wù)院討論通過了《關(guān)於加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》後，各行各業(yè)為大力振興裝備工業(yè)，提高生產(chǎn)實(shí)力，對(duì)作為先進(jìn)生產(chǎn)工具的數(shù)控機(jī)床，尤其是中、高檔數(shù)控機(jī)床，提出了更多、更高、更迫切的需求。特別是汽車、航空、軍工、發(fā)電設(shè)備、造船產(chǎn)業(yè)、工程機(jī)械、信息通訊、一般機(jī)械等領(lǐng)域?qū)Ω鞣N高精、高效、高自動(dòng)化、復(fù)合型、5軸聯(lián)動(dòng)、大型重型、超精密數(shù)控機(jī)床的需求較為迫切。加之2005、2006、2007年GDP連續(xù)高速增長、固定資產(chǎn)投資較大，2007年數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)12.3萬臺(tái)，比上年增加48.7%。而對(duì)多功能、高效率的加工中心需求更大，因國內(nèi)在數(shù)量上、性能上、水平上供應(yīng)不足，因此大量進(jìn)口。2007年，進(jìn)口加工中心約1.57萬臺(tái)，為產(chǎn)量的2.4倍。比上年增26.5%。加工中心消費(fèi)量超過2萬臺(tái)。居世界首位。
表5為2000～2007年中國加工中心（MC）產(chǎn)量、進(jìn)出口量、消費(fèi)量
表 5為2000～2007年中國加工中心（MC）產(chǎn)量、進(jìn)出口量、消費(fèi)量數(shù)字。從中可見：（1）2007年產(chǎn)量約6500臺(tái)，比上年增11.3%；（2）進(jìn)口量15700臺(tái)，比上年增26.5%，約為產(chǎn)量之2.4倍。在進(jìn)口金額上為各類數(shù)控機(jī)床之冠（據(jù)2007年110月進(jìn)口實(shí)際數(shù)字統(tǒng)計(jì)報(bào)道：進(jìn)口加工中心 1.1萬臺(tái)，金額13.6億美元，占整個(gè)金切機(jī)床進(jìn)口額41.9億美元的32.4%，約為1/3）；（3）出口約900臺(tái)，為數(shù)較少；（4）消費(fèi)量 21300臺(tái)，比上年17393臺(tái)增20.5%，消費(fèi)數(shù)量占世界首位。2007年全世界加工中心產(chǎn)量約16萬臺(tái)，中國消費(fèi)1/8。
與美、德、日等國比較及今後努力方向
1.總體實(shí)力比較
（1） 2007年，中國機(jī)床工業(yè)（金切和成形）從業(yè)人數(shù)22萬人，機(jī)床產(chǎn)值111.9億美元。日本3.8萬人，產(chǎn)值約150億美元。德國6.7萬人，產(chǎn)值約120億美元；
（2） 2007年，中國全國機(jī)床擁有量（金切和成形）約500萬臺(tái)，汽車產(chǎn)量888.7萬輛。日本130萬臺(tái)，汽車產(chǎn)量約1100萬輛。美國約190萬臺(tái)，汽車產(chǎn)量約1200萬輛；
（3） 機(jī)床自動(dòng)線、高效自動(dòng)化機(jī)床用於工業(yè)生產(chǎn)方面，中國1980年約400條。日本1974年6700條。美國1978年6085條。2007年，中國在數(shù)控機(jī)床之外，基本上都是手動(dòng)普通機(jī)床。日本、美國在數(shù)控機(jī)床之外，都是高效自動(dòng)化機(jī)床、自動(dòng)線，自動(dòng)化程度和生產(chǎn)效率都很高；
（4） 美國1948年建成3000萬套軸承自動(dòng)線，可靠用於生產(chǎn)，中國機(jī)床工業(yè)直到目前還沒有這種技術(shù)能力。美國1952年研制出世界第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床，立即生產(chǎn)100臺(tái)用於軍工生產(chǎn)，2007年中國無此技術(shù)能力；
（5） 2007年，中國擁有數(shù)控機(jī)床約60萬臺(tái)（50%為低檔），低、中、高檔之比約為50:48:2。美國擁有數(shù)控機(jī)床約60萬臺(tái)，低、中、高檔之比約為0:50:50。日本擁有數(shù)控機(jī)床50萬臺(tái)，低、中、高檔之比約為0:60:40；
（6） 2007年中國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量12.3萬臺(tái)，低、中、高檔之比約為70:29:1。日本低、中、高檔之比約為0:80:20。美國約為0:60:40；
（7） 2007年，中國高檔數(shù)控機(jī)床所用數(shù)控系統(tǒng)、功能部件，大都進(jìn)口（配用國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)的僅數(shù)臺(tái)）。美、德、日全部自行配套，能全部自主開發(fā)創(chuàng)新；
（8） 目前在中國機(jī)床工業(yè)企業(yè)中，科研、工藝、設(shè)計(jì)、制造人才、專家普遍嚴(yán)重缺乏，而美、德、日企業(yè)中，能自行成套，人才、專家較眾。
2. 今後努力方向
（1） 應(yīng)進(jìn)一步切實(shí)加強(qiáng)對(duì)用戶、生產(chǎn)、市場需求的調(diào)查研究分析工作，積累詳細(xì)資料。定期（日本每5年一次）清查全國機(jī)床擁有量，供應(yīng)、使用、更新情況，明確今後 5年、10年中國機(jī)床更新數(shù)量，數(shù)控機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件、自動(dòng)化刀具互相配套需求，并組織制訂周密發(fā)展規(guī)劃、措施；
（2） 進(jìn)一步徹底改變過去重主機(jī)、輕配件；重生產(chǎn)、輕科研；重?cái)?shù)量、輕品質(zhì)；重眼前、輕長遠(yuǎn)的錯(cuò)誤思想和做法。明確發(fā)展方針、政策、方法、步驟、措施，切實(shí)加強(qiáng)配件、科研、品質(zhì)、長遠(yuǎn)規(guī)劃，紮實(shí)提高機(jī)床工業(yè)的總體實(shí)力，有序地掌握、突破先進(jìn)高檔數(shù)控機(jī)床主機(jī)、配套件、刀具等各種技術(shù)關(guān)鍵，進(jìn)行系統(tǒng)的自主創(chuàng)新；
（3） 只有持久性的人才儲(chǔ)備，中國機(jī)床工業(yè)才能趕超世界先進(jìn)水平。目前機(jī)床工業(yè)企業(yè)普遍缺乏有理論、有經(jīng)驗(yàn)、精通業(yè)務(wù)、刻苦鉆研、開發(fā)創(chuàng)新之專家和熟練技術(shù)工人。既要想盡一切辦法全面提高機(jī)床行業(yè)整體人員素質(zhì)，又要加強(qiáng)培養(yǎng)大批各種專業(yè)專家、人才、熟練技術(shù)工人，充分發(fā)揮個(gè)人、集體作用、結(jié)合引進(jìn)消化與自主創(chuàng)新相結(jié)合、合作與競爭相結(jié)合，以適應(yīng)當(dāng)今經(jīng)濟(jì)時(shí)代、國際市場競爭愈益激烈、資料封鎖、技術(shù)壁壘日益嚴(yán)峻的新形勢(shì)。
網(wǎng)站客服
粵公網(wǎng)安備 44030402000946號(hào)