在“中國(guó)制造2025”引領(lǐng)下，傳統(tǒng)制造業(yè)正在慢慢蝶變。

9月22日，“2015中國(guó)（重慶）國(guó)際智能制造技術(shù)裝備博覽會(huì)”（2015國(guó)際智能制造裝備博覽會(huì)）在悅來(lái)國(guó)際博覽中心開幕。展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，幾家企業(yè)展出的智能工廠項(xiàng)目成為關(guān)注焦點(diǎn)。

作為智能制造的重要載體，智能工廠的出現(xiàn)，預(yù)示著智能制造風(fēng)潮已悄然興起。

“未來(lái)，智能制造將成為傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然趨勢(shì)。如果制造企業(yè)不朝這個(gè)方向努力，未來(lái)5至10年將喪失競(jìng)爭(zhēng)力甚至消亡。”在博覽會(huì)開幕當(dāng)天舉行的“國(guó)際智能制造高峰論壇”上，工信部裝備工業(yè)司副司長(zhǎng)李東如是說。

智能制造風(fēng)潮起

偌大的生產(chǎn)車間看不到一個(gè)工人，只有數(shù)臺(tái)機(jī)器人在有條不紊地工作。自動(dòng)運(yùn)貨車將一車紗布運(yùn)至染缸前，機(jī)器人一把抓起紗布放入染缸，幾秒鐘后又將染好色的紗布取出，放回運(yùn)貨車……

這是昨天在機(jī)械科學(xué)研究總院展臺(tái)反復(fù)播出的一段視頻，視頻中的工廠，是該院幫助山東一家企業(yè)打造的智能工廠。這個(gè)工廠通過利用機(jī)器人等智能裝備、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了筒子紗染色從手工機(jī)械化、單機(jī)自動(dòng)化到全流程數(shù)字化、系統(tǒng)自動(dòng)化、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人化的跨越，綜合生產(chǎn)效率提高了20%，綜合成本降低了兩成，染色一次合格率提升到96%。

機(jī)械科學(xué)研究總院產(chǎn)業(yè)管理中心副主任李政彬告訴記者，目前，該院幫助制造企業(yè)已建和在建的智能工廠項(xiàng)目超過了10個(gè)。

綿陽(yáng)福德機(jī)器人有限責(zé)任公司也是一家致力于為制造企業(yè)打造智能工廠的企業(yè)。據(jù)該公司副總經(jīng)理吳健介紹，去年以來(lái)，他們已在四川等地為10多家制造企業(yè)量身定制了智能化工廠項(xiàng)目，部分項(xiàng)目已投產(chǎn)。

在這些熱衷于打造智能化工廠的企業(yè)中，也有重慶企業(yè)的身影。據(jù)吳健透露，他所在的公司已就智能工廠項(xiàng)目與重慶前衛(wèi)科技集團(tuán)、美心集團(tuán)等進(jìn)行了合作，其中前衛(wèi)科技集團(tuán)智能工廠項(xiàng)目已經(jīng)建成投產(chǎn)。吳健認(rèn)為，智能制造將是傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的必然趨勢(shì)，誰(shuí)先行動(dòng)，誰(shuí)就能搶得先機(jī)。

沒核心技術(shù)利潤(rùn)微薄

近兩年來(lái)，中、美、德等國(guó)相繼推出以智能制造為核心的制造業(yè)國(guó)家戰(zhàn)略，我國(guó)的“中國(guó)制造2025”把推進(jìn)智能制造列為由制造大國(guó)邁入制造強(qiáng)國(guó)的主攻方向。

“然而在推動(dòng)智能制造發(fā)展熱潮中，各地為了GDP好看，普遍走起了重招商引資、輕研發(fā)創(chuàng)新的老路。”重慶大學(xué)制造工程研究所教授尹超認(rèn)為。

以機(jī)器人為例，公開資料顯示，全國(guó)至少有30多個(gè)地方通過建立相關(guān)產(chǎn)業(yè)園等方式進(jìn)軍機(jī)器人產(chǎn)業(yè)，截至去年底全國(guó)已有約500家大大小小的機(jī)器人企業(yè)。與此同時(shí)，伺服電機(jī)、控制器和減速器等機(jī)器人關(guān)鍵核心零部件技術(shù)，卻主要掌握在ABB、安川、發(fā)那科和庫(kù)卡等少數(shù)幾家國(guó)外企業(yè)手中。受此影響，去年國(guó)內(nèi)銷售的5.6萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人中，國(guó)產(chǎn)機(jī)器人占比不到3成。

吳健透露，福德為多家企業(yè)打造的智能工廠項(xiàng)目中，機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床等智能裝備絕大多數(shù)是國(guó)外產(chǎn)品。在智能制造生產(chǎn)線的組裝、軟件技術(shù)開發(fā)等領(lǐng)域，我國(guó)企業(yè)也普遍缺乏核心技術(shù)。

一位本土機(jī)器人企業(yè)老板表示，該公司生產(chǎn)機(jī)器人所需關(guān)鍵零部件全部依靠進(jìn)口。由于這部分成本占整臺(tái)機(jī)器人成本的六至七成，公司生產(chǎn)一臺(tái)市價(jià)30萬(wàn)元的機(jī)器人，毛利僅有10%左右，除去人工成本后所剩無(wú)幾。

重慶還缺什么？

“從市場(chǎng)需求方面來(lái)說，我市推動(dòng)智能制造發(fā)展，有比較明顯的優(yōu)勢(shì)。”尹超認(rèn)為，當(dāng)前我市在智能裝備研發(fā)、軟件系統(tǒng)開發(fā)等智能制造領(lǐng)域的技術(shù)實(shí)力，卻不足以支撐本地需求。

重慶郵電大學(xué)先進(jìn)制造工程學(xué)院教授張毅表示，在智能制造領(lǐng)域，我市最缺的就是研發(fā)人才。受此制約，目前我市尚缺乏智能制造的軟件技術(shù)服務(wù)、人才交流平臺(tái)，亟需打通阻礙智能裝備研發(fā)、軟件開發(fā)的人才和創(chuàng)新瓶頸。因此，有必要通過稅收優(yōu)惠、專項(xiàng)資金補(bǔ)貼等積極的財(cái)政政策，建立吸引互聯(lián)網(wǎng)高端人才及企業(yè)創(chuàng)新軟件技術(shù)、生產(chǎn)模式和商業(yè)模式的激勵(lì)機(jī)制。

據(jù)介紹，重慶郵電大學(xué)今年將打造一個(gè)智能制造研發(fā)平臺(tái)，在此平臺(tái)上進(jìn)行智能制造軟件系統(tǒng)技術(shù)研發(fā)、實(shí)驗(yàn)，同時(shí)培養(yǎng)智能制造方面的人才。