2015年的珠江三角洲，制造業(yè)正經(jīng)歷冰火兩重天。一方面，傳統(tǒng)制造業(yè)中的電子、陶瓷、家具企業(yè)倒閉的新聞頻頻見諸報端，另一方面，“機(jī)器換人”、無人機(jī)、跨境電商等新型工業(yè)化浪潮方興未艾。兩股激流的交織、碰撞中，制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級大戲正在上演。

“活下去就是勝利”

“對于傳統(tǒng)的制造業(yè)而言，現(xiàn)在已經(jīng)不是經(jīng)濟(jì)下行壓力，而是下行通道。”

2015年十一國慶長假之后，東莞長安鎮(zhèn)金寶公司一家電子廠員工返廠后驚訝地發(fā)現(xiàn)，自己工作的生產(chǎn)線已被拆除，車間宣告關(guān)閉。金寶電子為惠普、戴爾、IBM巨頭代工電子產(chǎn)品，其母公司金仁寶集團(tuán)是臺灣知名上市公司、世界500強(qiáng)企業(yè)。

之前的7月份，東莞鑫佑光電科技公司被爆出突然倒閉，老板失聯(lián)。3月份，一度擁有過18000名工人的東莞力凱鞋業(yè)，將生產(chǎn)線從厚街鎮(zhèn)遷出，搬到了緬甸境內(nèi)。更早些時候，2014年12月，臺灣上市公司勝華科技在東莞的聯(lián)勝科技、萬士達(dá)兩家工廠倒閉，遣散了約7000名員工，欠下銀行債務(wù)2億元。

不僅是“世界工廠”東莞，珠三角另一制造業(yè)重鎮(zhèn)——被稱為“陶都”的佛山，傳統(tǒng)制造業(yè)也正經(jīng)歷著陣痛。

佛山以陶瓷、家具，以及家電、機(jī)械裝備等傳統(tǒng)制造業(yè)為支柱產(chǎn)業(yè)。這座珠江三角洲腹地的制造業(yè)名城，2014年工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)1.8萬億元，排名全國第五。

2015年7月，佛山市豪幫陶瓷有限公司（以下簡稱“豪幫陶瓷”）轟然倒閉，聞訊而來的員工、經(jīng)銷商，聚集在該公司位于佛山市高明區(qū)更合鎮(zhèn)的廠房門口，討要欠薪、欠款。

豪幫陶瓷共有9條生產(chǎn)線，在行業(yè)內(nèi)有著不錯的口碑。

“現(xiàn)在真是生死存亡的時候，壓力特別大。”佛山BOBO陶瓷公司總經(jīng)理唐碩度在微信朋友圈看到消息后，召集屬下開了緊急會議，想方設(shè)法進(jìn)一步控制開支，應(yīng)對行業(yè)寒冬。“沒想到形勢變化如此之快，戰(zhàn)火已經(jīng)燒到家門口了。”他說。

佛山市陶瓷行業(yè)協(xié)會副會長白梅告訴南方周末，佛山的陶瓷企業(yè)都有著較強(qiáng)的實(shí)力，就連最小的一家公司，年銷售額也超過2000萬元，但眼下不得不“勒緊褲腰帶”精打細(xì)算度日。“去年還只是經(jīng)營有困難，今年陸續(xù)已經(jīng)有倒閉的了。”她說，外地的陶瓷企業(yè)，倒閉的現(xiàn)象已經(jīng)十分普遍。

“對于傳統(tǒng)的制造業(yè)而言，現(xiàn)在已經(jīng)不是經(jīng)濟(jì)下行壓力，而是下行通道，”白梅說，“現(xiàn)實(shí)的問題是，活下來就是勝利，而要想活下來，所有的方法都要試盡。”

10月21日，南方周末來到位于佛山市季華路中國陶瓷產(chǎn)業(yè)總部三層的豪幫陶瓷子品牌“奇奧瓷磚”展廳前，看到玻璃大門緊閉，樓前的空地成了臨時停車場。唐碩度感嘆說，與前兩年人流穿梭的忙碌景象相比，中國陶瓷產(chǎn)業(yè)總部冷清了不少。

專門生產(chǎn)陶機(jī)設(shè)備的佛山廣龍氏陶瓷機(jī)械有限公司，近來對全國幾個主要陶瓷產(chǎn)區(qū)進(jìn)行了一番市場調(diào)研，他們發(fā)現(xiàn)，迫于經(jīng)營壓力，40%-60%的生產(chǎn)線已經(jīng)關(guān)閉。“情況很糟糕，有的廠都開始放長假了。”該公司銷售總監(jiān)龐麗玲告訴南方周末。

除了陶瓷行業(yè)以外，佛山的家具制造也馳名全國。順德區(qū)樂從鎮(zhèn)家具協(xié)會提供的數(shù)據(jù)顯示，樂從鎮(zhèn)全年的家具銷售額能達(dá)到600億-800億元。但樂從家具協(xié)會秘書長楊志華告訴南方周末，在當(dāng)前制造業(yè)疲軟的大環(huán)境下，家具行業(yè)面臨著深度洗牌的風(fēng)險。“不光是家具生意難做，很多傳統(tǒng)制造企業(yè)的日子都不好過。”他說。

高處與低處

“新陳代謝屬于自然的經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象，而產(chǎn)業(yè)鏈低端環(huán)節(jié)的流失，并不值得過多的惋惜。”

制造業(yè)的轉(zhuǎn)移像水流一樣，永遠(yuǎn)會流向成本更低的地方。自上世紀(jì)90年代，東莞憑借區(qū)位、勞動力、土地等優(yōu)勢，承接了來自臺灣的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移潮。高峰時，數(shù)千家臺資企業(yè)、港資企業(yè)幾乎能占到東莞經(jīng)濟(jì)的半壁江山。

2008年之后，由于企業(yè)成本增長、勞動力結(jié)構(gòu)變化，臺資、港資企業(yè)開始陸續(xù)從東莞轉(zhuǎn)移產(chǎn)能，比如著名的臺商寶成集團(tuán)搬遷東南亞，晏邦回撤臺灣等。如今在東莞，仰仗人海戰(zhàn)術(shù)的“萬人大廠”已所剩無幾。

“大家都有心理準(zhǔn)備，該怎么應(yīng)對都想好了。”香港人吳永學(xué)是東莞的兩岸經(jīng)濟(jì)促進(jìn)會（以下簡稱“經(jīng)促會”）副會長，在商場搏擊多年，見慣了“冰火”交替。他說，新常態(tài)下的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，自然會影響到東莞制造業(yè)的命運(yùn)，但這只能算是2008年經(jīng)濟(jì)危機(jī)的余波。

在香港上市的東莞時代皮具制品有限公司（以下簡稱“時代皮具”），是時尚名牌普拉達(dá)（PRADA）、蔻馳（COACH）的代工廠，該公司制造部總經(jīng)理劉烈奎說，金融危機(jī)之后，隨著國內(nèi)勞動力成本開始飆升，勞動密集型企業(yè)的利潤被不斷攤薄，到東南亞開工廠的東莞同行非常之多。

“國內(nèi)產(chǎn)業(yè)工人的月薪為500-600美元，而越南雇傭一名員工的月薪為100多美元，要便宜得多。”劉烈奎說，盡管越南、柬埔寨、緬甸等國家，工業(yè)鏈條不夠健全，勞動力素質(zhì)普遍偏低，出去的企業(yè)曾出現(xiàn)過小規(guī)模的回流，但最后完成轉(zhuǎn)移的代工廠不在少數(shù)，“必須轉(zhuǎn)的其實(shí)都轉(zhuǎn)得差不多了。”

在東莞厚街鎮(zhèn)擁有家寶玩具、寶贊鞋業(yè)兩家企業(yè)的經(jīng)促會會長藍(lán)俊雄，這些年眼睜睜看著自己的臺灣老鄉(xiāng)一個個離東莞而去。幾年來，他也多次奔赴東南亞進(jìn)行過實(shí)地考察，但最后還是打消了將工廠搬遷過去的念頭。

他觀察發(fā)現(xiàn)，2014年東南亞工人的工資已經(jīng)比2011年上漲了20%，有些熱門行業(yè)甚至達(dá)到30%-50%。再加上這些國家工業(yè)基礎(chǔ)非常薄弱的劣勢，讓他認(rèn)為只進(jìn)行簡單的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移并不是長久之計(jì)。“不出十年，東南亞的勞動力成本就趕上來了，那個時候怎么辦，難道再往非洲轉(zhuǎn)，什么時候是個頭？”

東莞戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)研究中心主任助理龔佳勇，對東莞的產(chǎn)業(yè)變遷有著長期關(guān)注。他發(fā)現(xiàn)，迫于勞動力成本上升而不得不轉(zhuǎn)移的工廠，大多為技術(shù)含量有限，勞動密集型的低端加工工業(yè)。

“工人的工資漲了，是發(fā)展的成果，是好事。”龔佳勇甚至發(fā)現(xiàn)，有一些企業(yè)因?yàn)楦郊又颠^低，連國家強(qiáng)制性的員工社保都承擔(dān)不起。他認(rèn)為，新陳代謝屬于自然的經(jīng)濟(jì)現(xiàn)象，而產(chǎn)業(yè)鏈低端環(huán)節(jié)的流失，并不值得過多地惋惜。

下定不去東南亞賺辛苦錢的決心后，藍(lán)俊雄精心籌劃了一個驚人的項(xiàng)目：直接到美國開工廠。

沃爾瑪公司采購高級副總裁韓斯漫（MichaelHeintzman），曾做過15年的采購經(jīng)理，與藍(lán)俊雄是多年的合作伙伴。他對南方周末說，10年之前，中國的勞動力成本足夠低，低到可以將產(chǎn)品的綜合成本拉下一大截。而現(xiàn)在，東莞雖然與美國本土的工資水平還有差距，但“人口紅利”這一優(yōu)勢已不明顯。如果有供應(yīng)商在技術(shù)創(chuàng)新上足夠優(yōu)秀，足以填平遠(yuǎn)洋運(yùn)費(fèi)、關(guān)稅壁壘的鴻溝，實(shí)現(xiàn)在美國生產(chǎn)比中國成本低的倒轉(zhuǎn)。

時代皮具主動出擊的做法與之類似。2010年，他們斥資千萬收購意大利一個近40年歷史的本土品牌托斯卡納（TUSCAN‘S），選料、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)全部由自己獨(dú)立完成。

去過剩產(chǎn)能的陣痛

“今年非常關(guān)鍵，轉(zhuǎn)型升級努力了這么多年，這次是一個很重要的坎。”

東莞的傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的是成本上的比較優(yōu)勢逐漸喪失，而佛山這樣的內(nèi)銷型制造業(yè)基地，遭遇的則是產(chǎn)能過剩的打擊。

“2008年是出口受影響，這一波是內(nèi)需也產(chǎn)能過剩得很厲害。”剛剛對東莞、佛山兩地進(jìn)行過實(shí)地調(diào)研的中山大學(xué)嶺南學(xué)院教授林江說。

以供給內(nèi)需市場為主的佛山，對于2008年金融危機(jī)的印象，遠(yuǎn)沒有東莞那么刻骨銘心。“2008年基本沒什么感覺，生意最好的是2010年，就是剛剛感受到一點(diǎn)點(diǎn)涼意，就又飆上去了。”楊志華回憶道。

2008年次貸危機(jī)爆發(fā)前后，佛山的陶瓷企業(yè)生存一度十分困難，而到了2010年前后，陶瓷生意異?；鸨挥?jì)其數(shù)的陶瓷項(xiàng)目快馬加鞭，紛紛上馬。

“我都看不明白了，人家正經(jīng)濟(jì)危機(jī)呢，這邊訂單爆棚，一刺激，稀里嘩啦都又上來了。”白梅說，經(jīng)濟(jì)刺激方案成功拓展了內(nèi)需，挽救了一批瀕臨危險的企業(yè)，但留下了制造業(yè)大干快上、盲目擴(kuò)張的后遺癥，以至于現(xiàn)在產(chǎn)能過剩到“夸張”的地步。

白梅認(rèn)為，目前全國的陶瓷行業(yè)需求至多只有100億平方米，產(chǎn)能是140億平方米，至少有40億平方米的產(chǎn)能需要用破產(chǎn)倒閉、兼并重組的方式淘汰掉，“140個人，只有100個蛋糕，肯定會有餓死的。”

慘烈的去過剩產(chǎn)能過程中，也有一些名牌陶瓷企業(yè)在佛山這一輪行業(yè)調(diào)整中生存無虞。比如東鵬、蒙娜麗莎等公司趁著行業(yè)低谷，投入了上千萬巨資購買脫硫、脫硝的環(huán)保設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。“他們說，就算再困難，環(huán)保設(shè)備也要上。”白梅說，對于一些小工廠，環(huán)保要求本就不算達(dá)標(biāo)，淘汰掉這部分高污染、低技術(shù)的產(chǎn)能，對行業(yè)、對社會不見得是壞事。

今年前三季度，佛山市共完成工業(yè)技改投資288.65億元，為廣東省最高。

陶瓷生產(chǎn)對環(huán)境影響較大，經(jīng)過早年“節(jié)能減排”的改造，佛山陶瓷行業(yè)污染比較大的小廠房已所剩無幾。相對而言，家具行業(yè)還存在大量裝備落后、技術(shù)含量低，作坊式的小型加工廠。楊志華分析說，如果將過剩產(chǎn)能壓縮，行業(yè)內(nèi)要實(shí)現(xiàn)1/5-1/3的整合，才能達(dá)到比較合理的區(qū)間。

目前，佛山的陶瓷、家具老板已經(jīng)有人開始到“第三世界”嘗試辦廠，但白梅認(rèn)為，產(chǎn)能轉(zhuǎn)移是一個長期戰(zhàn)略，一朝一夕消化不了全部多余的產(chǎn)能。

“今年非常關(guān)鍵，轉(zhuǎn)型升級努力了這么多年，這次是一個很重要的坎。”對比2008年的局勢，林江說，現(xiàn)在回想起來，經(jīng)過那次陣痛，很多新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)已慢慢發(fā)展起來。

“四新”經(jīng)濟(jì)

傳統(tǒng)制造業(yè)的產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，并未對東莞經(jīng)濟(jì)造成打擊，這要?dú)w功于“四新”經(jīng)濟(jì)近年來的迅猛發(fā)展。

不過，傳統(tǒng)制造業(yè)的產(chǎn)能轉(zhuǎn)移，并未對東莞經(jīng)濟(jì)造成打擊。

對外資的流出，東莞市政府并不擔(dān)心。10月26日，東莞市前三季度經(jīng)濟(jì)形勢分析會上的數(shù)據(jù)顯示，今年1-9月，東莞關(guān)停外遷外資企業(yè)243家，但涉及合同利用外資僅3.3億美元，而同期東莞新簽及增資項(xiàng)目涉及合同利用外資金額38.5億美元。“事實(shí)上，近年來東莞引進(jìn)的優(yōu)質(zhì)外資大項(xiàng)目越來越多，質(zhì)量效益不斷提高。”東莞市商務(wù)局副調(diào)研員雷慧明說。

與此同時，東莞的經(jīng)濟(jì)增長動力已出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性改變。

今年前三季度東莞實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值4563.79億元，同比增長7.9%，超過全國GDP增速一個百分點(diǎn)。

前三季度，東莞全市完成固定資產(chǎn)投資1067.8億元，同比增長3.2%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同省的佛山（24.9%）、中山（18.3%）、惠州（16.1%）、江門（18.3%）。但東莞前三季度進(jìn)出口總額7701億元，同比增長7.1%，在全國外貿(mào)總額前五名城市中排名第一。

這要?dú)w功于東莞以跨境電子商務(wù)、現(xiàn)代物流等生產(chǎn)性服務(wù)行業(yè)為代表的“四新”（新技術(shù)、新產(chǎn)品、新業(yè)態(tài)、新模式）經(jīng)濟(jì)近年來的迅猛發(fā)展。

今年1-9月，東莞引進(jìn)的物流與總部企業(yè)等超億美元項(xiàng)目4宗，涉及投資金額19.5億美元，同比增長57.3%。據(jù)東莞市商務(wù)局透露，目前全市的跨境電商企業(yè)已達(dá)3500家，阿里菜鳥物流、京東商城、蘇寧云商、1號店、敦煌網(wǎng)、大龍網(wǎng)等知名平臺相繼落地。

在東莞，一些家具制造企業(yè)也已實(shí)現(xiàn)“線上跨境交易，線下工廠服務(wù)”跨境電商“東莞O2O模式”，突破了目前跨境電商大件商品的瓶頸。

從事跨境電商服裝貿(mào)易的東莞創(chuàng)美公司總經(jīng)理謝廣平告訴南方周末，時尚風(fēng)潮轉(zhuǎn)瞬即逝，公司需要在第一時間，接收到世界各地消費(fèi)者的偏好信息，并根據(jù)這些第一手的信息，對上游供貨商提出款式、制作工藝的細(xì)致要求。

而在以前，動輒上千名員工的大服裝廠，根本不會遷就他的訴求。“我發(fā)現(xiàn)，東西賣起來方便了，但上游的企業(yè)跟不上。”謝廣平說，“如果是小廠，就可以跟他們一點(diǎn)一點(diǎn)溝通，一個細(xì)節(jié)一個細(xì)節(jié)地慢慢摳。”

低成本的“萬人大廠”模式終結(jié)后，東莞慢慢又出現(xiàn)了小工廠、小作坊式制造業(yè)的回流。龔佳勇舉例說，如今勞動力成本高企，東莞虎門鎮(zhèn)的家庭作坊式的小服裝廠開始遍地開花。這種熟手生產(chǎn)更依靠工匠師傅的技藝積累，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、品質(zhì)更為可靠，且能滿足個性化定制小批量生產(chǎn)。

“機(jī)器換人”則是廣東省近年推動傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一項(xiàng)戰(zhàn)略，所謂“機(jī)器換人”是以現(xiàn)代化、自動化的裝備提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，推動技術(shù)紅利替代人口紅利。

這一戰(zhàn)略下，東莞致力于打造世界級無人機(jī)、機(jī)器人產(chǎn)業(yè)。據(jù)東莞市經(jīng)信局介紹，2014年東莞全市“機(jī)器換人”申報項(xiàng)目達(dá)622個，總投資達(dá)53.2億元，遠(yuǎn)超過去10年東莞技改資助項(xiàng)目的數(shù)量總和。

“中國仍然是世界上最活躍的市場。”唐碩度認(rèn)為，只有夕陽企業(yè)，沒有夕陽行業(yè)，這輪危機(jī)挺過去之后，進(jìn)行技術(shù)升級的企業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢會更明顯。

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