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日前，威海新北洋正棋機器人股份有限公司汽車零部件沖壓自動化產(chǎn)線項目準時完成，并順利交付客戶。繼此之后，新北洋正棋金屬制品機加行業(yè)自動化項目也成功交付，并已完成現(xiàn)場安裝調(diào)試工作，目前該產(chǎn)線已進入試生產(chǎn)階段。

汽車零部件沖壓自動化產(chǎn)線項目

該項目是新北洋正棋在汽車零部件行業(yè)領域的又一成功之作。新北洋正棋在汽車零部件領域，圍繞沖壓、機加、焊接、打磨等自動化改造方面擁有多元化經(jīng)驗，致力于為客戶提供最優(yōu)的產(chǎn)品方案和最佳服務體驗。

汽車零部件沖壓自動化產(chǎn)線解決方案涵蓋多臺6軸機器人及自適應夾爪、在線噴油裝置、自動上下料機構、安全光幕等設備，實現(xiàn)對多臺沖床自動化連線控制。該項目通過減少工人數(shù)量、提高產(chǎn)品一致性和提升綜合生產(chǎn)效率，為客戶降低了綜合運營成本，同時，確保了產(chǎn)線可靠的穩(wěn)定性和優(yōu)越的兼容性。

金屬制品機加行業(yè)自動化項目

該項目主要是針對小型工件機加工使用機器人進行自動化上下料，操作簡便易用，便于生產(chǎn)時切換產(chǎn)品類別。機床采用鏡像式站位布局，簡潔化系統(tǒng)設計，合理節(jié)約工作空間。上下料后搭配自動檢測模塊和自動去毛刺模塊，確保產(chǎn)品一致性。同時，自動化改造后至少可節(jié)省4名工人，極大提高產(chǎn)能的同時也有效降低了運營成本。

整條自動化產(chǎn)線由機器人系統(tǒng)、高精度自動檢測系統(tǒng)、傳送&定位系統(tǒng)、半自動去毛刺系統(tǒng)等組成。機器人系統(tǒng)負責對機床的上下料，采用雙夾爪設計，達到工作效率最大化;傳送/定位系統(tǒng)由傳送帶和定位機構組成，由定位機構對工件進行精確定位，方便抓取；半自動去毛刺系統(tǒng)，按照人體工程學設計，充分保證工人操作的簡易性和安全性;高精度自動檢測系統(tǒng)，采用高精度接觸式傳感器測距方式，測量精確快速，且對工件表面無傷害。

新北洋正棋在沖床、CNC機床上下料等領域有著豐富的經(jīng)驗，能夠為客戶提供完善的解決方案。同時，新北洋正棋以優(yōu)質(zhì)的項目方案及先進的研發(fā)技術成為上下料應用領域的專業(yè)提供商。目前新北洋正棋除了在汽車行業(yè)有著不俗的表現(xiàn)，其產(chǎn)品還涉及金屬、電子、食品、醫(yī)療、3C等眾多行業(yè)領域。