據(jù)國外媒體報道稱，蘋果第二大代工廠和碩聯(lián)合科技(Pegatron)已緊隨老前輩富士康(Foxconn)的步伐而啟用了自動化工廠項目。據(jù)該公司董事長童子賢(T.HTung)透露的消息稱，這一項目啟動后的最直接影響就是會大幅減少新員工的招募數(shù)量。

據(jù)悉，擁有超過5萬名工人的和碩上海工廠就已經(jīng)啟用了自動化產(chǎn)線，目前該工廠僅需要20人即可勝任此前需要上百人才能完成的工作。同時，該工廠現(xiàn)在已經(jīng)減少了自己的招聘需求。

需要指出的是，2015年曾有媒體曝光了和碩上海工廠存在勞工薪水過低、過度加班和住宿條件惡劣等問題。根據(jù)蘋果為其代工廠商制定的官方指導意見，工廠工人每周工作時長不得超過60小時。而實際調(diào)查結(jié)果顯示，該工廠每周工作60個小時或更少時間的工人數(shù)量僅占42%。同時，按照中國法律的規(guī)定新員工崗前培訓時間至少24小時。而該工廠僅提供8小時的崗前培訓，但卻強制要求員工承認已接受20小時的安全培訓。

目前，我們尚不清楚和碩各地工廠中會有多少條產(chǎn)線轉(zhuǎn)向自動化，但可以肯定的是這一解決方案至少幫助公司解決了兩方面的問題。第一，低級的組裝工作已經(jīng)越來越難以招到人；第二，不斷提高的各地業(yè)內(nèi)薪資標準為公司所帶來的巨大成本壓力。

除此之外，和碩此番啟動人力成本更低的自動化生產(chǎn)線也會間接讓蘋果受益。因為今后和碩的代工訂單報價可能會有所降低，進而為蘋果產(chǎn)品創(chuàng)造更高的利潤率。

事實上，近幾年來富士康科技集團作為全球最大電子產(chǎn)業(yè)制造商，在“關(guān)燈工廠”、“機器換人”的建設(shè)方面已經(jīng)取得了巨大進展，而該公司也早在自動化產(chǎn)線方面邁出了一大步。舉例來說，富士康位于江蘇昆山工廠的員工數(shù)量就因為這一自動化項目的啟動而從11萬人縮減到了目前的5萬人。

具體來說就是，在富士康“工業(yè)4.0”自動化智能生產(chǎn)線的其中一個生產(chǎn)流程中，15臺設(shè)備在3名工人的看護下一天可以生產(chǎn)130萬件中間產(chǎn)品，完全顛覆了以往幾百名工人在同一條生產(chǎn)線上接力作業(yè)的歷史。在生產(chǎn)連接線接頭的熱熔焊接廠房，機械手臂在昏暗環(huán)境下取代人力處理精密零件的二次成型作業(yè)。而且，每條產(chǎn)線每個班僅需1人監(jiān)控機器，但每12小時的產(chǎn)量就可以突破2萬件。

但與此同時，人們對于這一人力集中型工廠轉(zhuǎn)型可能帶來的社會經(jīng)濟萎縮也產(chǎn)生了一定的擔憂，因為機器人（300024）的出現(xiàn)迫使成千上萬的人們將不得不在它處尋找工作。昆山是一個擁有大量外來務(wù)工人員的地區(qū)，如果這些人員大批量離開，這影響到的將不僅僅是他們自己，同時還會對當?shù)氐母綄俳?jīng)濟產(chǎn)生沖擊。

消息稱，和碩今年將承接部分iPhone7訂單，主要是4.7英寸的iPhone機型，而5.5英寸的iPhone7Plus將由蘋果另一家代工廠商富士康負責生產(chǎn)。

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